Просмотры: 0 Автор: Редактор сайта Время публикации: 24 июля 2026 г. Происхождение: Сайт
▷ Область применения: интеллектуальное складское и логистическое оборудование.
▷ Сварная деталь: ребра жесткости полки из оцинкованного листа.
В данном случае компания PDKJ адаптировала портальный многоточечный сварочный аппарат в соответствии с характеристиками продукта и требованиями к сварке заказчика. Портальная сварочная машина для армирования ребер полки была успешно доставлена производителю складского оборудования в Восточном Китае и запущена в стабильное серийное производство.
Это оборудование эффективно решает множество производственных задач, включая эффективность сварки, стабильность качества и гибкость производства, обеспечивая надежную поддержку в производстве интеллектуального складского оборудования заказчика.
Заказчик — производитель высокотехнологичного логистического оборудования, расположенный в Восточном Китае, специализирующийся на исследованиях и разработках, производстве интеллектуальных складских стеллажей, автоматизированных складских компонентов и металлических конструкций для систем погрузочно-разгрузочных работ.
Компания владеет десятками патентов на конструкции складского оборудования и имеет сертификаты на импорт и экспорт. Ее продукция широко используется на заводских складах, автоматизированных трехмерных складах, системах логистической сортировки и других сценариях применения.
Основная серийная продукция заказчика — полочная оцинкованная несущая панель размером 1200×1200 мм..
Для повышения несущей способности панелей полок и предотвращения деформации при длительных нагрузках внутри каждой панели необходимо приварить несколько ребер жесткости шириной 200 мм.
Из-за большого количества точек сварки и необходимости одновременной многоточечной сварки с одной стороны существующее традиционное оборудование для одноточечной точечной сварки больше не могло соответствовать требованиям производственной мощности. Процесс сварки стал самым большим узким местом, ограничивающим эффективность производственной линии.
Прежде чем разрабатывать решение, инженеры PDKJ провели детальный анализ продукции и производственного процесса заказчика.
Традиционные машины для точечной сварки с одной головкой могут сваривать только одну точку за раз.
Для одной панели полки требуются десятки точек сварки, что приводит к многократному перемещению материала, множеству операций позиционирования и длительным циклам сварки из-за ручной загрузки, разгрузки и поэтапной сварки.
Сварочный материал — оцинкованный листовой металл толщиной 1,2 мм..
Процесс сварки должен обеспечивать прочные и надежные точки сварки при минимизации колебаний сварки, что требует более высокой точности и стабильности управления оборудованием.
Заказчик производит полочные панели и ребра жесткости в различных спецификациях, с разными расстояниями сварки между изделиями.
Традиционные фиксированные сварочные головки требуют полной замены приспособлений при смене изделия. Каждый процесс настройки и отладки занимает более 30 минут, что затрудняет поддержку гибкого многопродуктового производства и приводит к низкой загрузке оборудования.
Основываясь на реальных требованиях заказчика, компания PDKJ разработала индивидуальную портальную многоточечную сварочную машину для ребер жесткости полок..
Машина имеет портальную конструкцию в сочетании с несколькими сварочными головками, работающими одновременно, что идеально соответствует требованиям клиентов к высокоскоростной сварке ребер жесткости.
В оборудовании используется система ручной загрузки в сочетании с автоматическим позиционированием и сваркой:
✔ Разместить ребра жесткости
✔ Разместить панель полки
✔ Пневматический цилиндр зажимает и фиксирует заготовку
✔ Сварочные головки последовательно завершают сварку
✔ Перемещаются в следующую позицию сварки
✔ Удалите готовую заготовку после завершения всех сварочных операций
Весь процесс сварки является плавным и простым для операторов в освоении и эксплуатации.
Оборудование оснащено 13 сварочными головками , позволяющими осуществлять многоточечную одновременную опрессовку и сварку.
Для каждой точки сварки требуется всего 0,5 секунды сварки.
В сочетании со стандартизированными приспособлениями для позиционирования стандартизируется весь процесс размещения панелей, ребер жесткости и удаления материала.
Для стандартных заготовок с двумя ребрами жесткости реальный производственный цикл составляет всего 25 секунд на деталь..
По сравнению с традиционными методами сварки производственная мощность может быть увеличена более чем в 3 раза при тех же условиях труда , обеспечивая при этом стабильные графики поставок.
Сварочная головка в сборе поддерживает гибкую регулировку в определенном диапазоне для различных характеристик заготовки.
Расстояние между каждой сварочной головкой можно точно настроить, чтобы улучшить адаптируемость оборудования.
Полная замена светильника не требуется. Время смены продукта и отладки сокращается на 80% , что позволяет одной машине покрывать категории продуктов панели основной полки клиента.
Каждая группа сварочных головок может независимо управляться операциями запуска и остановки, что обеспечивает гибкий выбор точек сварки и позволяет избежать ненужного расхода сварочной энергии.
Машина оснащена системой визуального сенсорного управления.
Ключевые параметры, включая сварочный ток, давление и время выдержки, можно сохранить и вызвать одним щелчком мыши.
Обычные операторы могут самостоятельно управлять машиной после полдня обучения, снижая зависимость от опытных сварщиков.
Сварочная система постоянного тока с инвертором средней частоты собственной разработки использует трехфазный сбалансированный источник питания и точный контроль подаваемого тепла с точностью до миллисекунды.
Преимущества включают в себя:
Быстро проникает в оцинкованное покрытие и уменьшает разбрызгивание цинка;
Обеспечивает гладкие точки сварки с неглубокими отметинами на поверхности, что значительно снижает необходимость шлифовки после сварки;
Обеспечивает равномерные и стабильные сварные точки, исключая слабые сварные швы и их расслоение;
Минимизирует зоны термического воздействия, предотвращая деформацию тонкого листа;
Улучшает однородность внешнего вида продукции и снижает процент бракованной продукции.
После прибытия оборудования на завод заказчика инженеры PDKJ провели пуско-наладку на месте, включая регулировку сварочного тока, оптимизацию давления выдержки и настройку давления в баллоне.
Благодаря непрерывной пробной сварке и оптимизации процесса прочность сварки, качество внешнего вида и производственный цикл полностью соответствовали стандартам заказчика.
Комплексное сварочное решение было разработано с учетом производственных задач и целей заказчика, включая индивидуальное проектирование, производство, отладку и техническое обслуживание.
От раннего анализа процесса сварки, настройки решения и производства оборудования до установки на месте, ввода в эксплуатацию и запуска производства, PDKJ всегда уделяет особое внимание практическим производственным применениям.
Предоставляя оптимальные сварочные решения, PDKJ помогает клиентам добиться стабильного качества продукции, повысить эффективность производства и достичь производственных целей.
Выбирайте PDKJ и наслаждайтесь пятью ключевыми гарантиями беспроблемного сотрудничества:
Бесплатное тестирование образцов — попробуйте перед покупкой
Сначала проверьте детали и продолжайте только в том случае, если вы удовлетворены
Прямые поставки с завода – экономия средств
Никаких посредников, прямые цены с завода
Профессиональная техническая поддержка – полное руководство
Индивидуальная инженерная поддержка сварочных решений
Полная гарантия на машину – надежное обслуживание
Оригинальные компоненты с полной гарантией
Индивидуальные решения – с учетом ваших потребностей
↑ Бесплатное тестирование образцов · Свяжитесь с нами сейчас ↑
Компания Guangdong Pudian Automation Technology Co., Ltd.
20 лет опыта в области контактной сварки, лазерной сварки и автоматизированного сварочного оборудования.
Сосредоточьтесь на высокой точности, высокой стабильности и индивидуальных решениях.
Полный охват процессов, включая точечную сварку, выступающую сварку, шовную сварку, прокатную сварку, лазерную сварку и автоматизированные производственные линии.
Индивидуальные сварочные решения «один на один» в зависимости от материала, толщины и объема производства.
Обслуживание различных отраслей промышленности и решение сложных сварочных задач
Упрощение сварки и повышение эффективности производства
В таких отраслях, как автомобильные компоненты, производство оборудования, производство бытовой техники, новая энергетика, складское и логистическое оборудование, а также обработка листового металла, PDKJ предоставляет индивидуальное сварочное оборудование и поддержку процессов для решения технических задач, включая сварку оцинкованного листа, нержавеющей стали, углеродистой стали и штампованных изделий, а также прецизионную контактную сварку - на основе конкретных характеристик продукции.
Если ваша компания производит:
Низкая эффективность при многоточечной сварке ребер жесткости;
Высокая дефектность при сварке тонких листов;
Громоздкие переналадки заготовок различной спецификации;
Плотные графики доставки заказов;
Желание автоматизации или интеллектуальных обновлений;
Пожалуйста, не стесняйтесь обращаться к команде PDKJ:
Просто предоставьте чертежи, образцы или требования к сварке вашего продукта. Мы оценим лучшее сварочное решение для ваших конкретных эксплуатационных потребностей и предложим услуги по выборочным испытаниям, чтобы помочь вам найти оборудование, которое лучше всего соответствует вашим производственным требованиям.
PDKJ Welding Machines: Мы создаем каждое устройство с самоотдачей и создаем ценность для наших клиентов посредством применения в реальных условиях.
|
|
Вичат |
Если у вас есть требования к сварочному аппарату, пожалуйста, свяжитесь с г-жой Чжао.
Электронная почта: pdkj@gd-pw.com
Телефон: +86- 13631765713