Pukk mitmepunktiline keevitusmasin

▷ Rakendustööstus: intelligentsed lao- ja logistikaseadmed

▷ Tooriku keevitamine: tsingitud lehest riiuli tugevdusribid

Projekti ülevaade

Sel juhul kohandas PDKJ portaaliga mitmepunktilise keevitusmasina vastavalt kliendi tooteomadustele ja keevitusnõuetele. Riiulitugevdusega ribipukk-keevitusmasin tarniti edukalt Ida-Hiina laoseadmete tootjale ja see on viidud stabiilsesse masstootmisse.

Seadmed lahendavad tõhusalt mitmeid tootmisprobleeme, sealhulgas keevitamise tõhusust, kvaliteedi järjepidevust ja paindlikku tootmist, pakkudes usaldusväärset tuge kliendi intelligentsete laoseadmete tootmisele.

I. Projekti taust

Kliendiprofiil

Klient on Ida-Hiinas asuv kõrgtehnoloogilise logistikaseadmete tootja, kes on spetsialiseerunud intelligentsete laoriiulite, automatiseeritud laokomponentide ja materjalikäitlussüsteemide metallkonstruktsioonide uurimis- ja arendustegevusele, tootmisele ja tootmisele.

Ettevõte omab kümneid laoseadmete struktuuridega seotud patente ning omab impordi- ja ekspordikvalifikatsiooni. Selle tooteid kasutatakse laialdaselt tehaseladudes, automatiseeritud kolmemõõtmelistes ladudes, logistilistes sorteerimissüsteemides ja muudes rakendusstsenaariumides.

Projekti taust

Kliendi peamine masstoodang on 1200×1200mm tsingitud kandev riiulipaneel.

Riiulipaneelide kandevõime parandamiseks ja deformatsiooni vältimiseks pikaajaliste koormuste korral tuleb iga paneeli sisse keevitada mitu 200 mm laiust tugevdusribi.

Seoses keevituspunktide suure arvuga ja üheaegse mitmepunktilise keevitamise nõudega ei suutnud olemasolevad traditsioonilised ühe punktiga punktkeevitusseadmed enam tootmisvõimsuse nõuetele vastata. Keevitusprotsess oli muutunud suurimaks kitsaskohaks, mis piirab tootmisliini efektiivsust.

II. Kliendi väljakutsed keevitamisel

Enne lahenduse kavandamist viisid PDKJ insenerid läbi kliendi toodete ja tootmisprotsessi üksikasjaliku analüüsi.

1. Traditsioonilise keevitusprotsessi piiratud efektiivsus

Traditsioonilised ühepealised punktkeevitusmasinad suudavad korraga keevitada ainult ühte punkti.

Üks riiulipaneel nõuab kümneid keevituspunkte, mille tulemuseks on korduv materjali ümberpaigutamine, mitu positsioneerimistoimingut ja pikad keevitustsüklid käsitsi laadimise, mahalaadimise ja järkjärgulise keevitamise tõttu.

2. Tsingitud lehtede keevituskvaliteedi ja stabiilsuse vajadus

Keevitusmaterjaliks on 1,2 mm tsingitud lehtmetall.

Keevitusprotsess peab tagama tugevad ja töökindlad keevituspunktid, minimeerides samal ajal keevitamise kõikumisi, mis nõuab seadmete suuremat juhtimistäpsust ja stabiilsust.

3. Fikseeritud keevitusseadmed ja keeruline tootevahetus

Klient toodab riiulipaneele ja tugevdusribasid mitmes spetsifikatsioonis, erinevate toodete keevituskaugustega.

Traditsioonilised fikseeritud keevituspead nõuavad toodete vahetamisel armatuuri täielikku väljavahetamist. Iga reguleerimis- ja silumisprotsess võtab rohkem kui 30 minutit, muutes paindliku mitme toote tootmise toetamise keeruliseks ja seadmete vähese kasutamise.

III. PDKJ keevitusmasina lahenduse esiletõstmised

Tuginedes kliendi tegelikele nõudmistele, töötas PDKJ välja kohandatud portaali mitmepunktilise keevitusmasina riiulite tugevdamise ribide jaoks.

Masin kasutab pukkkonstruktsiooni, mis on kombineeritud mitme samaaegselt töötava keevituspeaga, mis vastab ideaalselt kliendi nõudlusele kiire tugevdusribi keevitamise järele.

Lihtne ja tõhus tööprotsess:

Seadmed kasutavad käsitsi laadimissüsteemi koos automaatse positsioneerimise ja keevitusega:

✔ Asetage tugevdusribid
✔ Asetage riiulipaneel
✔ Pneumaatilised silindriklambrid ja fikseerivad tooriku
✔ Keevituspead lõpetavad keevitamise järjestikku
✔ Liikuge järgmisse keevitusasendisse
✔ Eemaldage valmis toorik pärast kõigi keevitustoimingute lõpetamist

Kogu keevitusprotsess on sujuv ning operaatoritele hõlpsasti õpitav ja juhitav.

 Seadme peamised eelised 

1. Mitu keevituspead töötavad samaaegselt, suurendades oluliselt tootmisvõimsust

Seadmed on varustatud 13 keevituspeaga , mis võimaldavad mitmepunktilist samaaegset pressimist ja keevitamist.

Iga keevituspunkt nõuab ainult 0,5 sekundit keevitusaega.

Koos standardiseeritud positsioneerimisseadmetega on kogu paneeli paigutamise, tugevdusribide positsioneerimise ja materjali eemaldamise protsess standardiseeritud.

Kahe tugevdusribiga standardsete toorikute puhul on tegelik tootmistsükkel vaid 25 sekundit tüki kohta.

Võrreldes traditsiooniliste keevitusmeetoditega saab tootmisvõimsust samadel töötingimustel suurendada rohkem kui 3 korda , tagades samas stabiilse tarnegraafiku.

2. Reguleeritav keevituspea vahe kiireks tootevahetuseks

Erinevate tooriku spetsifikatsioonide korral toetab keevituspea paindlikku reguleerimist teatud vahemikus.

Iga keevituspea vahelist vahekaugust saab seadmete kohandatavuse parandamiseks peenhäälestada.

Armatuuri täielikku väljavahetamist pole vaja. Toote vahetamise ja silumise aeg väheneb 80% võrra , võimaldades ühel masinal katta kliendi peamised riiulipaneelide tootekategooriad.

3. Lihtne kasutamine, vähendades sõltuvust kogenud keevitajatest

Iga keevituspeade rühma saab käivitamiseks ja seiskamiseks iseseisvalt juhtida, mis võimaldab paindlikult valida keevituspunkte ja vältida tarbetut keevitusenergia tarbimist.

Masin on varustatud visuaalse puutetundliku ekraaniga juhtimissüsteemiga.

Peamised parameetrid, sealhulgas keevitusvool, rõhk ja hoidmisaeg, saab salvestada ja meelde tuletada ühe klõpsuga.

Tavalised operaatorid saavad masinaga iseseisvalt töötada pärast poolepäevast koolitust, vähendades sellega sõltuvust kogenud keevitajatest.

4. Keskmise sagedusega inverterkeevitussüsteem, mis sobib ideaalselt 1,2 mm tsingitud lehtede keevitamiseks

Isearendatud keskmise sagedusega inverteri alalisvoolu keevitussüsteem kasutab kolmefaasilist tasakaalustatud toiteallikat ja millisekundite täpset soojussisendi juhtimist.

Eelised hõlmavad järgmist:

• Tungib kiiresti tsingitud kattekihi ja vähendab tsingi pritsimist;

• Loob siledad keevituspunktid madalate pinnajälgedega, vähendades oluliselt keevitusjärgset lihvimist;

• Tagab ühtlased ja stabiilsed keevisõmblustükid, välistades nõrgad keevisõmblused ja keevisõmbluse eraldumise;

• Minimeerib kuumusest mõjutatud alasid, vältides õhukese lehe deformatsiooni;

• Parandab toote välimuse konsistentsi ja vähendab defektsete toodete määra.

IV. Alates lahenduse kavandamisest kuni seadmete tarnimiseni – iga samm keskendub klientide vajadustele

Pärast seadmete saabumist kliendi tehasesse viisid PDKJ insenerid kohapeal kasutusele, sealhulgas keevitusvoolu reguleerimise, hoidmisrõhu optimeerimise ja silindri rõhu seadistamise.

Pideva proovikeevituse ja protsessi optimeerimise kaudu vastasid keevitustugevus, välimuse kvaliteet ja tootmistsükkel täielikult kliendi standarditele.

Täielik keevituslahendus töötati välja vastavalt kliendi tootmisprobleemidele ja võimsuseesmärkidele, hõlmates kohandatud disaini, tootmist, silumist ja tehnilist teenindust.

Alates varajasest keevitusprotsessi analüüsist, lahenduste kohandamisest ja seadmete valmistamisest kuni kohapealse paigaldamise, kasutuselevõtu ja tootmise käivitamiseni keskendub PDKJ alati praktilistele tootmisrakendustele.

Pakkudes väga sobivaid keevituslahendusi, aitab PDKJ klientidel saavutada stabiilse tootekvaliteedi, parandada tootmise efektiivsust ja saavutada tootmiseesmärke.

Tegutsege kohe

Valige PDKJ ja nautige viit peamist muretu koostöö garantiid:

1. Tasuta proovitestimine – proovige enne ostmist
   Testige esmalt oma osi ja jätkake alles siis, kui olete rahul

2. Tehase otsetarne – kulude kokkuhoid
   Ilma vahendajateta, otsene tehasehind

3. Professionaalne tehniline tugi – täielik juhendamine
   Üks-ühele inseneritugi keevituslahendustele

4. Masina täielik garantii – usaldusväärne teenindus
   Originaalkomponendid koos tervikliku garantiiga

5. Kohandatud lahendused – kohandatud teie vajadustele

↑ Tasuta proovitestimine · Võtke meiega kohe ühendust ↑

Guangdong Pudian Automation Technology Co., Ltd. professionaalsed teenused.

Guangdong Pudian Automation Technology Co., Ltd.

• 20 aastat kogemust takistuskeevituse, laserkeevituse ja automatiseeritud keevitusseadmete vallas

• Keskenduge suurele täpsusele, kõrgele stabiilsusele ja kohandatud lahendustele

• Protsesside täielik katvus, sealhulgas punktkeevitus, projektsioonkeevitus, õmbluskeevitus, rullkeevitus, laserkeevitus ja automatiseeritud tootmisliinid

• Üks-ühele kohandatud keevituslahendused, mis põhinevad materjalil, paksusel ja tootmismahul

• Mitmete tööstusharude teenindamine ja keeruliste keevitusprobleemide lahendamine

Keevitamise lihtsustamine ja tootmise tõhustamine

Sellistes tööstusharudes nagu autoosad, riistvara tootmine, kodumasinate tootmine, uued energia-, lao- ja logistikaseadmed ning lehtmetalli töötlemine, pakub PDKJ kohandatud keevitusseadmeid ja protsessituge tehniliste väljakutsete lahendamiseks, sealhulgas tsingitud lehe, roostevaba terase, süsinikterase ja riistvara stantsimise keevitamiseks, aga ka spetsiifilistel omadustel põhinevate toodete vastupidavusel põhineval keevitustäpsusel.

Kui teie ettevõte toodab:

• Madal efektiivsus jäigastajate mitmepunktilisel keevitamisel;

• Kõrge defektide määr õhukese lehe keevitamisel;

• Tülikad ümberlülitused erinevate spetsifikatsioonidega toorikute jaoks;

• Tihedad tellimuste tarnegraafikud;

• Soov automatiseerimise või intelligentsete uuenduste järele;

Võtke julgelt ühendust PDKJ meeskonnaga:

Esitage lihtsalt oma tootejoonised, näidised või keevitusnõuded. Hindame teie konkreetsete töövajaduste jaoks parimat keevituslahendust ja pakume proovitestiteenuseid, mis aitavad teil leida teie tootmisnõuetele kõige paremini vastavad seadmed.

PDKJ keevitusmasinad: valmistame iga üksuse pühendunult ja loome oma klientidele väärtust reaalsete rakenduste kaudu.

Kui teil on nõuded keevitusmasinatele, võtke ühendust pr Zhaoga

E-post: pdkj@gd-pw.com

Tel: +86- 13631765713