E-post: pdkj@gd-pw.com
Telefon: +86- 13631765713
英文Banner(1)
Du er her: Hjem » Nyheter » Konsulentsenter » Hva er mer egnet for sveising av tynne plater for biler, pulssveising eller kontinuerlig sveising? Hva er hastighetsforskjellen?

Hva er mer egnet for sveising av tynne plater for biler, pulssveising eller kontinuerlig sveising? Hva er hastighetsforskjellen?

Visninger: 0     Forfatter: Nettstedredaktør Publiseringstidspunkt: 2025-03-04 Opprinnelse: nettsted

Spørre

Facebook delingsknapp
twitter-delingsknapp
linjedelingsknapp
wechat-delingsknapp
linkedin delingsknapp
pinterest delingsknapp
whatsapp delingsknapp
kakao delingsknapp
del denne delingsknappen

Pulssveising og kontinuerlig sveising har hver sine egne egenskaper ved sveising av tynne plater til biler. Generelt sett er pulssveising mer egnet for sveising av tynne bilplater. Følgende er en spesifikk analyse:


Grunner til at pulssveising er mer egnet


  1. Liten varmepåvirket sone: Pulssveising utføres av pulserende strøm, som genererer varme i løpet av pulsperioden for å smelte materialet og danne en loddeforbindelse. I løpet av pulspauseperioden reduseres varmetilførselen betydelig. Dette kan kontrollere varmetilførselen nøyaktig, redusere den termiske påvirkningen på de omkringliggende materialene til bildekken, redusere risikoen for deformasjon og bedre opprettholde dimensjonsnøyaktigheten og overflatekvaliteten til bilplaten.

  2. God sveisekvalitet: Pulsbue har en sterk omrørende effekt på smeltebassenget, og kjølehastigheten til smeltebassenget er rask, med en kort høytemperaturoppholdstid, noe som gjør sveisemetallstrukturen fin og kan effektivt redusere defekter som porer og sprekker, og forbedre sveisens ytelse.

  3. God buestabilitet: Når sveisestrømmen er lav er den generelle sveisemetoden utsatt for buedrift, mens pulssveising har god buestivhet og stabilitet, noe som kan sikre stabiliteten i sveiseprosessen, spesielt egnet for tynnplatesveising.


Hastighetsforskjellsanalyse


Hastighetsforskjellen mellom pulssveising og kontinuerlig sveising ved sveising av tynnplater for biler har ikke en fast verdi og påvirkes av ulike faktorer som utstyrsytelse, materialegenskaper, sveiseparametere osv. Den generelle situasjonen er som følger:


  • Pulsveising: Generelt sett danner pulssveising sveisepunkter ett etter ett. Selv om sveisehastigheten til en enkelt puls er høy, krever det flere pulser for å fullføre en sveis, og sveisehastigheten er relativt lavere sammenlignet med kontinuerlig sveising. Ved sveising av tynne plater til biler er hastigheten på pulssveising vanligvis rundt titalls centimeter til én meter per minutt. For eksempel, i noen prosesser som bruker pulserende lasersveising for å sveise tynne plater for biler med en tykkelse på mindre enn 1 mm, kan sveisehastigheten være rundt 30 til 80 centimeter per minutt.


  • Kontinuerlig sveising: Kontinuerlig sveising er prosessen med kontinuerlig utmating av energi for sveising, noe som resulterer i en mer sammenhengende sveiseformasjon og teoretisk høyere sveisehastighet. Ved sveising av tynne plater til biler, hvis du bruker kontinuerlig lasersveising eller andre prosesser, kan hastigheten nå en til flere meter per minutt. For eksempel, når du bruker høyeffekt kontinuerlig lasersveising for å sveise 1-2 mm tykke bilplater, kan sveisehastigheten nå rundt 1,5 til 3 meter per minutt.


Om selskapet vårt

PDKJ ble grunnlagt i 2006 og er en profesjonell leverandør av sveiseautomatiseringsløsninger. Selskapet har bestått ISO9001 internasjonal sertifisering av kvalitetsstyringssystem, har mer enn 90 offisielt godkjente og anvendte nasjonale patenter, og en rekke kjerneteknologier innen sveisefeltet fyller det tekniske gapet i inn- og utland. Det er en nasjonal høyteknologisk bedrift.

Hurtigkoblinger

Produktkategori

Legg igjen en melding
Kontakt oss

Ta kontakt

 Adresse: 1-2F, bygning 3, Qichen industripark, nr. 26 Luxi 1st Road, Liaobu Town, Dongguan City, Guangdong-provinsen, Kina.
 Telefon: +86- 13631765713
 E-post:  pdkj@gd-pw.com
Copyright © 2024 PDKJ Technology Alle rettigheter reservert.| Sitemap | Personvernerklæring