Делови за штанцање лима се широко користе у кућним апаратима, аутомобилским компонентама, електричној опреми, металним ормарићима, хардверским производима и многим другим производним индустријама. Након штанцања, многим компонентама и даље је потребно отпорно заваривање за спајање навртки, носача, плоча за ојачање, језичака и других металних делова.

За произвођаче који се баве масовном производњом, избор праве машине за отпорно заваривање директно утиче на квалитет заваривања, производни циклус, оперативне трошкове опреме и дугорочну стабилност производње.

Неки произвођачи бирају опрему једноставно гледајући максималну струју заваривања, под претпоставком да већа струја увек значи боље перформансе за масовну производњу. Други се углавном фокусирају на куповну цену док превиђају структуру радног комада, тачке заваривања, производни циклус и захтеве за причвршћењем.

У стварној производњи, неодговарајућа машина за отпорно заваривање може довести до слабих завара, прекомерног прскања, деформације радног предмета, недоследног квалитета завара и убрзаног хабања електрода.

Стога, опрему за отпорно заваривање делова за штанцање лимова треба изабрати на основу материјала, дебљине, тачака заваривања, производног циклуса и захтева аутоматизације.

1. Који су захтеви за отпорно заваривање уобичајени за делове за штанцање лима?

Делови за штанцање лима могу имати веома различите структуре и захтеве за заваривање.

Уобичајене апликације укључују:

• Заваривање листова на листове

• Заваривање носача

• Заваривање арматурних плоча

• Заваривање матица

• Заваривање конектора

• Вишекомпонентно монтажно заваривање

На пример, мали печатни носач може захтевати само неколико тачака заваривања, док сложенији склоп лима може захтевати десетине тачака заваривања.

Различити производи стога могу захтевати различите струје заваривања, времена заваривања, конфигурације електрода и дизајн уређаја.

Пре избора машине за отпорно заваривање, произвођачи треба да разјасне:

• Који материјал се завари?

• Која је дебљина материјала?

• Да ли постоје два или више слојева?

• Колико је тачака заваривања потребно по радном комаду?

• Која је удаљеност између тачака заваривања?

• Да ли се заварују матице или друге компоненте?

• Колико делова треба произвести на сат?

• Да ли је потребно аутоматско утовар и истовар?

Ови фактори пружају основне информације потребне за одређивање конфигурације опреме.

2. За масовну производњу, размотрите машину за отпорно заваривање средње фреквенције

За производњу великих количина делова за штанцање лимова, посебно за апликације које захтевају много тачака заваривања и доследан квалитет завара, машина за отпорно заваривање са инвертером средње фреквенције . може се узети у обзир

Машина за отпорно заваривање средње фреквенције користи технологију инвертера за генерисање контролисане струје заваривања и може да обезбеди прецизну контролу кључних параметара као што су струја заваривања и време заваривања.

За аутомобилске компоненте, лим за уређаје, електричне ормаре, носаче хардвера и друге апликације за масовну производњу, заваривање отпора средње фреквенције може се ускладити са стварним захтевима материјала и дебљине.

Ако је производни циклус захтеван, систем се такође може комбиновати са заваривањем у више тачака, наменским прибором и аутоматизацијом како би се побољшала укупна ефикасност производње.

Фокус не би требало да буде само на називној снази машине. Стварна стабилност заваривања на радном комаду купца је подједнако важна.

3. Малим деловима за штанцање није увек потребна машина за заваривање велике снаге

Уобичајена заблуда је:

Масовна производња увек захтева машину за заваривање велике снаге.

У стварности, снага заваривања треба да одговара стварним захтевима заваривања.

За танке лимове, мале делове за штанцање и прецизне хардверске компоненте са релативно лаким захтевима за заваривање, превелико напајање за заваривање можда неће бити потребно.

Избор опреме која је много већа од потребне може повећати почетну инвестицију. Ако параметри заваривања нису правилно усклађени, прекомерна струја такође може довести до прскања, удубљења, прогоревања или других проблема са заваривањем.

Стога, избор машине за отпорно заваривање не би требало да се фокусира само на максималну снагу.

Практичнији приступ је процена:

Материјал + Дебљина + Тачке заваривања + Производни циклус

4. За производе са много тачака заваривања, производни циклус је важан

Када утиснута компонента захтева много тачака заваривања, ручно померање радног комада између позиција заваривања може ограничити ефикасност производње.

Стога треба израчунати комплетан производни циклус.

Једноставан начин да се процени је:

Број тачака заваривања × Време заваривања по тачки + Време утовара и истовара = Стварно време циклуса по делу

На пример, ако радни предмет захтева 20 тачака заваривања, брза струја заваривања сама по себи не мора да значи високу ефикасност производње ако оператер мора ручно да премести радни предмет након сваког заваривања.

За производе са фиксним локацијама заваривања и стабилним структурама, произвођачи могу размотрити:

• Машине за заваривање са више тачака

• Апарати за заваривање са две станице

• Наменске машине за тачкасто заваривање

• Уређаји за аутоматско позиционирање

• Аутоматски утовар и истовар

• Роботски или механички системи за руковање

Циљ је да се побољша ефикасност целокупног производног процеса, а не само повећање струје заваривања.

5. Комплексни делови за штанцање такође захтевају одговарајућу опрему за заваривање

Штанцани метални делови често садрже кривине, рупе, удубљене делове, различите висине и неправилне структуре.

Чак и када апарат за заваривање обезбеђује довољну струју, квалитет заваривања и даље може бити угрожен ако електрода не може тачно да достигне потребну позицију заваривања.

Због тога, уређај треба проценити заједно са машином за отпорно заваривање.

Уређај за заваривање генерално обавља четири важне функције:

Позиционирање + стезање + потпора + заштита од грешака

Дизајн треба да узме у обзир:

• Да ли се радни предмет може лако утоварити

• Да ли се радни предмет може тачно позиционирати

• Да ли електроде могу доћи до места заваривања

• Да ли се радни предмет помера током заваривања

• Да ли се готови део може брзо уклонити

• Да ли је потребна заштита од грешке

За дугорочну масовну производњу истог производа, наменски уређај може смањити варијације у позиционирању и побољшати конзистентност тачке заваривања.

6. Ако део за штанцање захтева заваривање матица, захтеви за опрему се мењају

Неке жигосане компоненте захтевају да се матице заваре за лим.

У овим применама, заваривање навртком . обично се разматра

Заваривање навртке захтева не само стабилну струју заваривања и притисак електроде, већ и поуздано позиционирање матице и одговарајући дизајн пројекције.

Ако производ захтева више ораха и обим производње је велики, произвођачи могу да размотре:

• Аутоматско храњење ораха

• Аутоматско позиционирање матице

• Заваривање са више станица

• Наменски уређаји за заваривање

• Аутоматски утовар и истовар

За пројекте који укључују заваривање матица, корисно је доставити стварни метални део, матицу и узорак радног комада произвођачу машине за заваривање ради евалуације процеса.

7. Различити материјали за штанцање захтевају различита разматрања заваривања

Уобичајени материјали који се користе за штанцање лима укључују:

• Благи челик

• Нерђајући челик

• Поцинковани лим

• Остали проводни метални материјали

Различити материјали имају различит електрични отпор, топлотну проводљивост и површинске услове, а сви они могу утицати на отпорно заваривање.

На пример, поцинковани материјали могу захтевати додатну пажњу јер премаз може утицати на расподелу струје заваривања и стање електрода.

Стога, исти параметри заваривања не би требало аутоматски да се примењују на материјале исте дебљине.

Избор опреме треба узети у обзир:

Тип материјала + Дебљина материјала + Број слојева + Захтеви за тачку заваривања + Захтеви за квалитет заваривања

Препоручује се тестирање стварног узорка пре завршетка процеса заваривања.

8. Живот електроде је важан за масовну производњу

Када се делови за штанцање лима производе у великим количинама, електроде се постепено троше како се број заварених спојева повећава.

Промене у стању електрода могу утицати на површину контакта, густину струје и квалитет заваривања.

Стога, опрему за отпорно заваривање масовне производње не треба процењивати само на основу њених почетних перформанси заваривања.

Такође треба узети у обзир дуготрајно одржавање.

Важне области одржавања укључују:

• Завој електроде

• Замена електроде

• Хлађење електрода

• Управљање параметрима заваривања

• Чишћење површине радног предмета

• Редовно одржавање машине

За производњу високог циклуса, произвођачи такође могу размотрити системе за брзу замену електрода или одговарајућа решења за одржавање електрода у складу са применом.

9. Како би требало да изаберете машину за отпорно заваривање за штанцање делова?

Следећа табела се може користити као водич за прелиминарни избор:

Ово су пре општа упутства за избор него фиксна правила.

Исти тип штанцаног дела може захтевати различиту опрему у зависности од материјала, дебљине, места заваривања и производног циклуса.

10. Које информације треба да припремите пре него што затражите понуду за апарат за заваривање?

Када контактирате произвођача апарата за заваривање, корисно је припремити следеће информације.

Узорак радног предмета

Пружање стварног производног радног комада је најкориснији начин да се помогне произвођачу да разуме апликацију.

Цртежи производа

Цртежи треба да назначе места заваривања, дебљину материјала и важне димензије.

Информације о материјалу

Јасно наведите врсту материјала и дебљину.

Захтеви за заваривање

Укључите број тачака заваривања, потребну чврстоћу завара и захтеве за изглед.

Производни капацитет

Наведите потребан обим производње по сату или дневно.

Захтеви за аутоматизацију

Појасните да ли је потребно аутоматско утовар, истовар, позиционирање, инспекција или трансфер.

Фабрички услови

Обезбедите информације о доступној електричној снази, компримованом ваздуху, захтевима за хлађењем и простору за инсталацију.

Што су информације потпуније, произвођачу машине за заваривање је лакше да одреди да ли је прикладнија стандардна машина за отпорно заваривање или наменски аутоматизовани систем.

11. Зашто би требало да извршите тестирање узорка пре куповине?

Погодност машине за отпорно заваривање не може се утврдити само из листа спецификација опреме.

За апликације у масовној производњи, тестирање стварног радног комада пре куповине може помоћи да се потврди:

• Снага заваривања

• Изглед заваривања

• Ниво прскања

• Прогоревање или деформација

• Стабилност параметара заваривања

• Производни циклус

• Конфигурација електроде

• Позиционирање уређаја

Стварно тестирање узорака омогућава произвођачима да верификују процес заваривања пре финализације типа опреме, струје заваривања, структуре уређаја и конфигурације аутоматизације.

Ово може смањити потребу за поновљеним подешавањима након што је машина испоручена у фабрику.

Практични приступ је:

Тестирајте стварни радни предмет → Проверите процес заваривања → Потврдите конфигурацију опреме → Покрените масовну производњу

Избор праве машине за отпорно заваривање за масовну производњу делова за штанцање

За масовну производњу делова за штанцање лима, праву машину за отпорно заваривање не треба бирати само на основу набавне цене или максималне струје заваривања. Материјал, дебљина, тачке заваривања, производни циклус, дизајн арматуре и захтеви за аутоматизацију морају се узети у обзир.

ПДКЈ је професионални произвођач апарата за заваривање који пружа машине за тачкасто заваривање средње фреквенције, тачкасте завариваче са кондензаторским пражњењем, опрему за отпорно заваривање у више тачака и аутоматизована решења за отпорно заваривање.

Обезбедите свој радни комад за бесплатну процену процеса заваривања и бесплатно тестирање узорака. ПДКЈ може прво да провери процес заваривања, а затим да препоручи одговарајућу конфигурацију опреме, помажући произвођачима да смање ризике при избору опреме и побољшају ефикасност производње и доследност заваривања.

Ако имате захтеве за апаратом за заваривање, контактирајте госпођу Зхао

Е-маил: пдкј@гд-пв.цом

ВхатсАпп/ВеЦхат: +86- 13631765713