Jūs atrodaties šeit: Sākums »
Jaunumi »
Konsultāciju centrs »
Punkta metināšanas iekārta, kas ražo vājas vai nepilnīgas metinājuma šuves? Šeit ir 4 galvenie iemesli un to risinājumi.
Punktmetināšanas iekārta rada vājas vai nepilnīgas metināšanas šuves? Šeit ir 4 galvenie iemesli un to risinājumi.
Metālapstrādes un liela apjoma ražošanā punktmetināšanas iekārtas ir visur — automobiļos, sadzīves tehnikas, aparatūras ražošanā. Tomēr gandrīz katrā veikala stāvā agrāk vai vēlāk ir redzami savienojumi, kas izskatās labi, bet atdalās ar nelielu spēku: aukstās šuves, daļēja saplūšana, 'viltus' metinājumi. Pārstrādāšana strauji palielinās, caurlaidspēja samazinās un kvalitātes reputācija cieš. Galvenie cēloņi gandrīz vienmēr ir tie paši četri sistēmas līmeņa faktori. Zemāk tie ir izpakoti ar praksē pārbaudītiem labojumiem.
Metināšanas strāva ir pārāk zema vai nestabila
Kāpēc tas notiek
Enerģijas avots ir strāva. Ja vērtība ir niecīga vai pulss klīst, tīrradnis nekad nesasniedz pilnu plastmasas diapazonu un saite ir tikai ādas dziļumā. Tipiski avoti ir novecojošs strāvas avots, vaļīgs kabeļu savienojums vai invertors, kas vairs nevar kompensēt līnijas svārstības.
Ko darīt
Pārbaudiet visu strāvas ķēdi — avotu, kopņu stieņus, šuntus, savienojumus un uzgaļus — attiecībā uz koroziju vai vaļīgumu; griezes momentu un notīriet pēc vajadzības.
Grafika lielums atbilst stack-up; šaubu gadījumā palieliniet kA vai pārslēdzieties uz vidējas frekvences pārveidotāja barošanu, kas var nodrošināt ±2 % atkārtojamību.
Nomainiet novecojušos kontaktorus, IGBT moduļus vai metinātos relejus, pirms tie kļūst izturīgi un zog enerģiju.
Elektroda spēks ir pārāk mazs vai nesabalansēts
Kāpēc tā notiek
Spēks sabrūk kontakta pretestību un ļauj strāvai plūst pa paredzamu ceļu. Ja viena puse ir mīksta, pāris šūpojas, vietējā pretestība strauji pieaug un sildīšana kļūst nevienmērīga.
Ko darīt
Kalibrējiet cilindru, hidraulisko servo vai pneimatisko regulatoru; tiecieties uz < ±5 % spēka svārstību no vienas puses uz otru.
Pārbaudiet elektrodu izlīdzināšanu, kāta taisnumu un uzgaļa pārklājumu; 2° slīpums var samazināt efektīvo spēku par 15 %.
Plāniem vai mīkstiem sakausējumiem nedaudz samaziniet spēku, lai izvairītos no izstumšanas, bet nekad zemāku par minimālo, kas nodrošina pilnu saskari ar seju.
Daļu virsmas vai materiāla problēmas
Kāpēc tas notiek
Eļļa, dzirnavu nogulsnes, rūsa, cinka kristāli vai oksīda plēve – tas viss paaugstina un randomizē kontaktu pretestību; alumīnijs vai augstas stiprības tēraudi pievieno savas metalurģijas īpatnības.
Ko darīt
Pirms detaļas sasniedz armatūru, attaukojiet, notīriet vai viegli noberzējiet apšuvuma virsmas.
Uzglabājiet spoles sausā, tīrā vietā; turiet ar cinku pārklātas sagataves atsevišķi, lai novērstu baltās rūsas pārnešanu.
Alumīnijam izmantojiet metināšanas grafiku ar slīpuma un kalšanas laiku; pārklātiem tēraudiem palielināt strāvu par 5–15 % un saīsināt metināšanas laiku, lai pārklājums izdegtu bez pārkaršanas.
Nepareizs metināšanas grafiks vai pavirša darbība
Kāpēc tas notiek
Pat ideāla aparatūra auksti metinās, ja strāva, laiks un spēks ir nepareizi saskaņoti vai ja elektrodi ir sēnes, armatūra ir vaļīga un operatori ir nekonsekventi.
Ko darīt
Izveidojiet parametru matricu: 'materiāls → biezums → spēks → strāva → laiks → aizturēt'. Bloķējiet to kontrolierī un aizsargājiet ar paroli.
Uzrakstiet vienas lappuses SOP: uzgaļu kleita ik pēc 250 metinājumiem, nomainiet uzgaļus pie 500 µm sēnes, katru dienu pārbaudiet stiprinājuma tapas, pārbaudiet, vai detaļu atstarpe ir < 0,2 mm.
Izmantojiet iebūvētos monitorus — strāvas, sprieguma, nobīdes, dinamiskās pretestības —, lai brīdinātu brīdi, kad metinātā šuve izkrīt ārpus pārbaudītā loga.
Noslēguma piezīme
Aukstā metināšana reti ir viena kļūda; tas ir nestabilas strāvas, vāja spēka, netīra materiāla un brīvas disciplīnas krustpunkts. Sistemātiski izsekojiet katru vektoru, dokumentējiet uzvarējušo recepti, un līnija nodrošinās atkārtojamus, pirkstu necaurlaidīgus savienojumus, kamēr lūžņi un pārstrādājumi samazināsies izmaksu bāzes līnijā.
Ja jums ir prasības metināšanas iekārtai, lūdzu, sazinieties ar Džao kundzi
2006. gadā dibinātais PDKJ ir profesionāls metināšanas automatizācijas risinājumu piegādātājs. Uzņēmums ir nokārtojis ISO9001 starptautiskās kvalitātes vadības sistēmas sertifikāciju, tam ir vairāk nekā 90 oficiāli apstiprināti un piemēroti nacionālie patenti, un vairākas metināšanas jomas pamattehnoloģijas aizpilda tehniskos trūkumus gan mājās, gan ārvalstīs. Tas ir valsts augsto tehnoloģiju uzņēmums.
Whatsapp
Wechat
YouTube
TK
