உலோக வேலை மற்றும் அதிக அளவு உற்பத்தியில், ஸ்பாட்-வெல்டிங் இயந்திரங்கள் எல்லா இடங்களிலும் உள்ளன - வாகனம், வெள்ளை பொருட்கள், வன்பொருள். இன்னும் ஒவ்வொரு கடைத் தளமும் விரைவில் அல்லது பின்னர் நன்றாக இருக்கும் ஆனால் சிறிய விசையுடன் உரிக்கப்படும் மூட்டுகளைப் பார்க்கிறது: குளிர் வெல்ட்கள், பகுதி இணைவு, 'தவறான' வெல்ட்கள். மறுவேலை உயர்கிறது, செயல்திறன் குறைகிறது மற்றும் தரமான நற்பெயர் பாதிக்கப்படுகிறது. மூலக் காரணங்கள் எப்பொழுதும் ஒரே நான்கு அமைப்பு நிலை காரணிகளாகும். கீழே அவை புலத்தில் நிரூபிக்கப்பட்ட திருத்தங்களுடன் பிரிக்கப்பட்டுள்ளன.

வெல்டிங் மின்னோட்டம் மிகக் குறைவு அல்லது நிலையற்றது

என்ன செய்வது

• முழுமையான மின்சுற்று-மூலம், பஸ் பார்கள், ஷன்ட்கள், மூட்டுகள் மற்றும் குறிப்புகள்-அரிப்பு அல்லது தளர்வு ஆகியவற்றைப் பரிசோதிக்கவும்; முறுக்கு மற்றும் தேவையான சுத்தமான.
• ஸ்டேக்-அப் வரை அட்டவணையின் அளவு; சந்தேகம் இருந்தால் kA ஐ உயர்த்தவும் அல்லது ± 2 % மீண்டும் மீண்டும் செய்யக்கூடிய இடை-அதிர்வெண் இன்வெர்ட்டர் விநியோகத்திற்கு மாறவும்.
• வயதான தொடர்பாளர்கள், IGBT தொகுதிகள் அல்லது வெல்டட் ரிலேக்கள் மின்தடை மற்றும் ஆற்றலைத் திருடுவதற்கு முன் அவற்றை மாற்றவும்.

மின்முனை விசை மிகவும் குறைவு அல்லது சமநிலையற்றது

என்ன செய்வது

• சிலிண்டர், ஹைட்ராலிக் சர்வோ அல்லது நியூமேடிக் ரெகுலேட்டரை அளவீடு செய்யுங்கள்; < ± 5 % விசை மாறுபாட்டிற்கான நோக்கம்.
• மின்முனை சீரமைப்பு, ஷாங்க் நேராக மற்றும் முனை ஆடை ஆகியவற்றை சரிபார்க்கவும்; 2° சாய்வானது பயனுள்ள சக்தியை 15% குறைக்கும்.
• மெல்லிய அல்லது மென்மையான உலோகக்கலவைகளில், வெளியேற்றப்படுவதைத் தவிர்க்க சிறிது விசையைக் குறைக்கவும்.

பகுதி மேற்பரப்பு அல்லது பொருள் சிக்கல்கள்

என்ன செய்வது

• பாகங்கள் பொருத்தத்தை அடையும் முன் தேய்ந்து, துலக்க அல்லது லேசாக துடைக்க.
• உலர்ந்த, சுத்தமான பகுதியில் சுருள்களை சேமிக்கவும்; வெள்ளை-துருப் பரிமாற்றத்தைத் தடுக்க துத்தநாகம் பூசப்பட்ட வெற்றிடங்களைப் பிரிக்கவும்.
• அலுமினியத்திற்கு, மேல் சாய்வு மற்றும் ஃபோர்ஜ் நேரத்தைக் கொண்ட வெல்ட் அட்டவணையைப் பயன்படுத்தவும்; பூசப்பட்ட இரும்புகளுக்கு, மின்னோட்டத்தை 5-15% அதிகரிக்கவும் மற்றும் அதிக வெப்பமடையாமல் பூச்சு மூலம் எரிக்க வெல்ட் நேரத்தை குறைக்கவும்.

தவறான வெல்ட் அட்டவணை அல்லது ஒழுங்கற்ற கையாளுதல்

என்ன செய்வது

• அளவுரு மேட்ரிக்ஸை உருவாக்கவும்: 'பொருள் → தடிமன் → விசை → மின்னோட்டம் → நேரம் → பிடி'. அதை கட்டுப்படுத்தி மற்றும் கடவுச்சொல் பாதுகாப்பில் பூட்டு.
• ஒரு பக்க எஸ்ஓபியை எழுதவும்: ஒவ்வொரு 250 வெல்ட்களுக்கும் டிப் டிரஸ், 500 µm காளான்களில் டிப்ஸை மாற்றவும், ஃபிக்ஸ்சர் ஊசிகளை தினமும் சரிபார்க்கவும், பகுதி இடைவெளி <0.2 மிமீ சரிபார்க்கவும்.
• நிரூபிக்கப்பட்ட சாளரத்திற்கு வெளியே ஒரு வெல்ட் விழும் தருணத்தில் எச்சரிக்கை செய்ய உள்ளமைக்கப்பட்ட மானிட்டர்களைப் பயன்படுத்தவும் - மின்னோட்டம், மின்னழுத்தம், இடமாற்றம், மாறும் எதிர்ப்பு.

இறுதிக் குறிப்பு

ஒரு குளிர் வெல்ட் அரிதாக ஒரு ஒற்றை தவறு; இது நடுங்கும் மின்னோட்டம், பலவீனமான சக்தி, அழுக்குப் பொருள் மற்றும் தளர்வான ஒழுக்கம் ஆகியவற்றின் குறுக்குவெட்டு ஆகும். ஒவ்வொரு திசையனையும் முறையாகத் துரத்தவும், வெற்றிகரமான செய்முறையை ஆவணப்படுத்தவும், ஸ்கிராப் மற்றும் மறுவேலை அடிப்படைக் கட்டணத்தில் மங்கும்போது வரி மீண்டும் மீண்டும் செய்யக்கூடிய, விரல்-தடுப்பு மூட்டுகளை வழங்கும்.

உங்களிடம் வெல்டிங் இயந்திரத் தேவைகள் இருந்தால், திருமதி ஜாவோவைத் தொடர்பு கொள்ளவும்

மின்னஞ்சல்: pdkj@gd-pw.com

தொலைபேசி: +86- 13631765713