E-mail: pdkj@gd-pw.com
Telefon: +86- 13631765713
英文Banner(1)
Sunteți aici: Acasă » Ştiri » Centru de consultanta » Mașină de sudură în puncte care produce suduri slabe sau suduri incomplete? Iată 4 motive principale și soluțiile lor.

Mașină de sudură în puncte care produce suduri slabe sau suduri incomplete? Iată 4 motive principale și soluțiile lor.

Vizualizări: 0     Autor: Editor site Ora publicării: 2025-12-17 Origine: Site

Întreba

butonul de partajare pe facebook
butonul de partajare pe Twitter
butonul de partajare a liniei
butonul de partajare wechat
butonul de partajare linkedin
butonul de partajare pe pinterest
butonul de partajare whatsapp
butonul de partajare kakao
partajați acest buton de partajare

În prelucrarea metalelor și în producția de volum mare, mașinile de sudat prin puncte sunt peste tot - auto, produse albe, feronerie. Cu toate acestea, aproape fiecare atelier vede mai devreme sau mai târziu îmbinări care arată bine, dar se desprind cu puțină forță: suduri la rece, fuziune parțială, suduri „false”. Reprelucrarea crește, debitul scade și reputația calității are de suferit. Cauzele fundamentale sunt aproape întotdeauna aceiași patru factori la nivel de sistem. Mai jos sunt despachetate cu remedieri dovedite pe teren.


Curentul de sudare prea mic sau instabil

De ce se întâmplă

Curentul este sursa de energie. Dacă valoarea este marginală sau pulsul rătăcește, nuggeta nu atinge niciodată gama completă de plastic și legătura este doar adâncă în piele. Sursele tipice sunt o sursă de energie învechită, cablare liberă fără lovituri sau un invertor care nu mai poate compensa fluctuația liniei.

Ce să fac

  • Inspectați întregul circuit de alimentare - sursă, bare colectoare, șunturi, îmbinări și vârfuri - pentru coroziune sau slăbire; strângeți cuplul și curățați după cum este necesar.
  • Măriți programul la stivuire; în caz de îndoială, creșteți kA sau comutați la o sursă de invertor de frecvență medie care poate păstra o repetabilitate de ±2 %.
  • Înlocuiți contactoarele vechi, modulele IGBT sau releele sudate înainte ca acestea să devină rezistive și să fure energie.


Forța electrodului este prea mică sau dezechilibrată

De ce se întâmplă

Forța reduce rezistența de contact și lasă curentul să curgă printr-o cale previzibilă. Dacă o parte este moale, cuplul se scufundă, rezistența locală crește vertiginos și încălzirea devine neregulată.

Ce să fac

  • Calibrați cilindrul, servo hidraulic sau regulatorul pneumatic; se urmărește o variație de forță < ±5 % dintr-o parte în alta.
  • Verificați alinierea electrozilor, dreptatea tijei și îmbrăcarea vârfului; o înclinare de 2° poate reduce forța efectivă cu 15 %.
  • Pe aliaje subțiri sau moi, reduceți ușor forța pentru a evita expulzarea, dar niciodată sub minimul care oferă contact facial complet.

Probleme de suprafață sau material

De ce se întâmplă

Uleiul, scara de moară, rugina, cristalele de zinc sau o peliculă de oxid toate cresc și randomizează rezistența la contact; aluminiul sau oțelurile de înaltă rezistență adaugă propriile lor particularități metalurgice.

Ce să fac

  • Degresați, periați sau abraziți ușor suprafețele de contact înainte ca piesele să ajungă la fixare.
  • Depozitați bobinele într-o zonă uscată și curată; păstrați semifabricate acoperite cu zinc separate pentru a preveni transferul ruginii albe.
  • Pentru aluminiu, utilizați un program de sudură cu panta ascendentă și timp de forjare; pentru oțelurile acoperite, creșteți curentul cu 5-15 % și scurtați timpul de sudare pentru a arde prin acoperire fără supraîncălzire.

Program greșit de sudură sau manipulare neglijentă

De ce se întâmplă

Chiar și hardware-ul perfect se va suda la rece dacă curentul, timpul și forța sunt nepotrivite sau dacă electrozii sunt ciuperci, dispozitivele de fixare slăbite și operatorii inconsecvenți.

Ce să fac

  • Construiți o matrice de parametri: 'material → grosime → forță → curent → timp → mențineți'. Blocați-l în controler și protejați-l cu parolă.
  • Scrieți un SOP de o pagină: îmbrăcați vârful la fiecare 250 de suduri, schimbați vârfurile la 500 µm ciupercă, verificați zilnic știfturile de fixare, verificați distanța dintre piesă < 0,2 mm.
  • Utilizați monitoare încorporate - curent, tensiune, deplasare, rezistență dinamică - pentru a alarma momentul în care o sudură cade în afara ferestrei dovedite.


Nota de incheiere

O sudură la rece este rareori o singură defecțiune; este intersecția dintre curent tremurător, forță slabă, material murdar și disciplină slabă. Urmăriți în mod sistematic fiecare vector, documentați rețeta câștigătoare, iar linia va oferi îmbinări repetabile, rezistente la degete, în timp ce deșeurile și reprelucrarea se estompează în linia de bază a costurilor.


Dacă aveți cerințe pentru mașina de sudură, vă rugăm să contactați doamna Zhao

E-mail: pdkj@gd-pw.com

Telefon: +86- 13631765713


Despre compania noastra

Fondată în 2006, PDKJ este un furnizor profesionist de soluții de automatizare a sudării. Compania a trecut de certificarea internațională a sistemului de management al calității ISO9001, are peste 90 de brevete naționale autorizate și aplicate oficial, iar o serie de tehnologii de bază în domeniul sudării umple golul tehnic în țară și în străinătate. Este o întreprindere națională de înaltă tehnologie.

Legături rapide

Categoria de produs

Lăsaţi un mesaj
Contactaţi-ne

Luați legătura

 Adresa: 1-2F, Building 3, Qichen Industrial Park, No. 26 Luxi 1st Road, Liaobu Town, Dongguan City, Guangdong Province, China.
 Telefon: +86- 13631765713
 E-mail:  pdkj@gd-pw.com
Copyright © 2024 PDKJ Technology Toate drepturile rezervate.| Harta site-ului | Politica de confidențialitate