Trong gia công kim loại và sản xuất khối lượng lớn, máy hàn điểm có mặt ở khắp mọi nơi—ô tô, hàng gia dụng, phần cứng. Ấy vậy mà hầu như sàn xưởng nào sớm muộn cũng thấy những mối hàn nhìn đẹp nhưng lại bong tróc với lực rất nhỏ: mối hàn nguội, mối hàn cục bộ, mối hàn 'giả'. Việc làm lại tăng vọt, sản lượng giảm và danh tiếng về chất lượng bị ảnh hưởng. Nguyên nhân gốc rễ hầu như luôn luôn giống nhau ở bốn yếu tố cấp hệ thống. Bên dưới chúng được giải nén với các bản sửa lỗi đã được chứng minh tại hiện trường.

Dòng hàn quá thấp hoặc không ổn định

phải làm gì

• Kiểm tra toàn bộ mạch điện—nguồn, thanh cái, shunt, khớp nối và đầu mút—xem có bị ăn mòn hoặc lỏng lẻo không; mô-men xoắn và làm sạch theo yêu cầu.
• Kích thước lịch trình để xếp chồng lên nhau; khi nghi ngờ, hãy tăng kA hoặc chuyển sang nguồn biến tần tần số trung bình có thể duy trì độ lặp lại ±2 %.
• Thay thế các công tắc tơ, mô-đun IGBT hoặc rơle hàn đã cũ trước khi chúng trở thành điện trở và ăn cắp năng lượng.

Lực điện cực quá thấp hoặc không cân bằng

phải làm gì

• Hiệu chỉnh xi lanh, trợ lực thủy lực hoặc bộ điều chỉnh khí nén; nhằm mục đích thay đổi lực < ±5 % từ bên này sang bên kia.
• Kiểm tra sự căn chỉnh điện cực, độ thẳng của thân và đầu nhọn; nghiêng 2° có thể cắt lực hiệu dụng 15%.
• Trên các hợp kim mỏng hoặc mềm, giảm lực một chút để tránh bị đẩy ra ngoài, nhưng không bao giờ thấp hơn mức tối thiểu để tiếp xúc hoàn toàn với khuôn mặt.

Các vấn đề về bề mặt hoặc vật liệu của bộ phận

phải làm gì

• Tẩy dầu mỡ, chải hoặc mài mòn nhẹ các bề mặt bị phai màu trước khi các bộ phận tiếp cận vật cố định.
• Bảo quản cuộn dây ở nơi khô ráo, sạch sẽ; giữ riêng các phôi mạ kẽm để tránh bị rỉ sét trắng.
• Đối với nhôm, sử dụng lịch trình hàn có độ dốc và thời gian rèn; đối với thép có lớp phủ, tăng dòng điện lên 5–15 % và rút ngắn thời gian hàn để đốt cháy lớp phủ mà không bị quá nhiệt.

Tiến độ hàn sai hoặc xử lý cẩu thả

phải làm gì

• Xây dựng ma trận tham số: 'vật liệu → độ dày → lực → dòng điện → thời gian → giữ'. Khóa nó trong bộ điều khiển và bảo vệ bằng mật khẩu.
• Viết một SOP dài một trang: hàn đầu mỗi 250 mối hàn, thay đầu hàn ở mức 500 µm, kiểm tra các chốt cố định hàng ngày, xác minh khe hở bộ phận < 0,2 mm.
• Sử dụng màn hình tích hợp—dòng điện, điện áp, độ dịch chuyển, điện trở động—để cảnh báo thời điểm mối hàn rơi ra ngoài cửa sổ đã được kiểm chứng.

Lời kết

Mối hàn nguội hiếm khi chỉ là một lỗi; nó là giao điểm của dòng chảy lung lay, lực lượng yếu kém, vật chất bẩn thỉu và kỷ luật lỏng lẻo. Theo đuổi từng vectơ một cách có hệ thống, ghi lại công thức chiến thắng và đường dây sẽ cung cấp các khớp nối có thể lặp lại, chống ngón tay trong khi phế liệu và sản phẩm làm lại mờ dần trong đường cơ sở chi phí.

Nếu bạn có yêu cầu về máy hàn vui lòng liên hệ Ms. Zhao

Email: pdkj@gd-pw.com

Điện thoại: +86- 13631765713