धातु-कार्य और उच्च-मात्रा विनिर्माण में, स्पॉट-वेल्डिंग मशीनें हर जगह हैं - ऑटोमोटिव, सफेद सामान, हार्डवेयर। फिर भी लगभग हर दुकान के फर्श पर देर-सबेर ऐसे जोड़ दिखाई देते हैं जो देखने में तो अच्छे लगते हैं लेकिन थोड़े से बल से टूट जाते हैं: ठंडे वेल्ड, आंशिक संलयन, 'झूठे' वेल्ड। पुनः कार्य बढ़ जाता है, थ्रूपुट गिर जाता है और गुणवत्ता प्रतिष्ठा प्रभावित होती है। मूल कारण लगभग हमेशा समान चार सिस्टम-स्तरीय कारक होते हैं। नीचे उन्हें फ़ील्ड-सिद्ध फ़िक्सेस के साथ अनपैक किया गया है।

वेल्डिंग करंट बहुत कम या अस्थिर है

क्या करें

• संक्षारण या ढीलेपन के लिए संपूर्ण पावर सर्किट-स्रोत, बस बार, शंट, जोड़ और युक्तियों का निरीक्षण करें; आवश्यकतानुसार टॉर्क और साफ करें।
• शेड्यूल को स्टैक-अप के अनुसार आकार दें; जब संदेह हो तो केए बढ़ाएं या मध्य-आवृत्ति इन्वर्टर आपूर्ति पर स्विच करें जो ±2% दोहराव क्षमता रख सके।
• पुराने संपर्ककर्ता, आईजीबीटी मॉड्यूल या वेल्डेड रिले को प्रतिरोधक बनने और ऊर्जा चुराने से पहले बदल दें।

इलेक्ट्रोड बल बहुत कम या असंतुलित

क्या करें

• सिलेंडर, हाइड्रोलिक सर्वो या वायवीय नियामक को कैलिब्रेट करें; अगल-बगल <±5% बल परिवर्तन का लक्ष्य रखें।
• इलेक्ट्रोड संरेखण, शैंक सीधापन और टिप ड्रेस की जाँच करें; 2° झुकाव प्रभावी बल को 15% तक कम कर सकता है।
• पतली या नरम मिश्रधातुओं पर, निष्कासन से बचने के लिए बल को थोड़ा कम करें, लेकिन पूर्ण चेहरे का संपर्क देने वाले न्यूनतम से कम कभी नहीं।

भाग की सतह या भौतिक समस्याएँ

क्या करें

• पुर्जों के फिक्स्चर तक पहुंचने से पहले फेइंग सतहों को डीग्रीज़ करें, ब्रश करें या हल्के से रगड़ें।
• कॉइल्स को सूखे, साफ क्षेत्र में स्टोर करें; सफेद-जंग के स्थानांतरण को रोकने के लिए जस्ता-लेपित रिक्त स्थान को अलग रखें।
• एल्यूमीनियम के लिए, अपस्लोप और फोर्ज समय के साथ वेल्ड शेड्यूल का उपयोग करें; लेपित स्टील्स के लिए, करंट को 5-15% बढ़ाएँ और बिना अधिक गर्म किए कोटिंग के माध्यम से जलने के लिए वेल्ड समय को कम करें।

ग़लत वेल्ड शेड्यूल या ख़राब संचालन

क्या करें

• एक पैरामीटर मैट्रिक्स बनाएं: 'सामग्री → मोटाई → बल → वर्तमान → समय → पकड़'। इसे कंट्रोलर में लॉक करें और पासवर्ड से सुरक्षित रखें।
• एक पेज का एसओपी लिखें: हर 250 वेल्ड पर टिप ड्रेस, 500 µm मशरूम पर टिप्स बदलें, फिक्सचर पिन की प्रतिदिन जांच करें, पार्ट गैप <0.2 मिमी सत्यापित करें।
• वेल्ड के सिद्ध विंडो के बाहर गिरने के क्षण को अलार्म देने के लिए अंतर्निर्मित मॉनिटर - करंट, वोल्टेज, विस्थापन, गतिशील प्रतिरोध - का उपयोग करें।

समापन नोट

कोल्ड वेल्ड में शायद ही कभी एक दोष होता है; यह अस्थिर धारा, कमजोर बल, गंदी सामग्री और ढीले अनुशासन का प्रतिच्छेदन है। प्रत्येक वेक्टर का व्यवस्थित रूप से पीछा करें, विजेता रेसिपी का दस्तावेजीकरण करें, और लाइन दोहराए जाने योग्य, फिंगर-प्रूफ जोड़ों को वितरित करेगी जबकि स्क्रैप और रीवर्क लागत बेसलाइन में फीका हो जाएगा।

यदि आपको वेल्डिंग मशीन की आवश्यकता है, तो कृपया सुश्री झाओ से संपर्क करें

ई-मेल: pdkj@gd-pw.com

फ़ोन: + 13631765713