V kovoobrábaní a vo veľkoobjemovej výrobe sú stroje na bodové zváranie všade – automobilový priemysel, biela technika, hardvér. Napriek tomu takmer každá dielňa skôr či neskôr uvidí spoje, ktoré vyzerajú dobre, ale odlupujú sa s malou silou: studené zvary, čiastočné tavenie, 'falošné' zvary. Prepracovanie stúpa, výkon klesá a kvalita reputácie trpí. Základné príčiny sú takmer vždy rovnaké štyri faktory na úrovni systému. Nižšie sú rozbalené s overenými opravami.
Zvárací prúd je príliš nízky alebo nestabilný
Prečo sa to deje
Zdrojom energie je prúd. Ak je hodnota okrajová alebo sa pulz zatúla, hrudka nikdy nedosiahne plný plastický rozsah a väzba je len hĺbková. Typickými zdrojmi sú starnúci zdroj energie, uvoľnená kabeláž bez prekážok alebo invertor, ktorý už nedokáže kompenzovať kolísanie linky.
Čo robiť
Skontrolujte celý napájací obvod – zdroj, prípojnice, bočníky, spoje a hroty – na koróziu alebo uvoľnenie; krútiaci moment a podľa potreby vyčistite.
Veľkosť rozvrhu podľa zásobníka; v prípade pochybností zvýšte kA alebo prepnite na napájanie stredofrekvenčného meniča, ktorý dokáže udržať opakovateľnosť ±2 %.
Vymeňte staré stýkače, IGBT moduly alebo zvárané relé skôr, ako sa stanú odporovými a ukradnú energiu.
Sila elektródy je príliš nízka alebo nevyvážená
Prečo sa to deje
Sila zrúti prechodový odpor a nechá prúd prechádzať predvídateľnou cestou. Ak je jedna strana mäkká, pár sa kýve, lokálny odpor prudko stúpa a zahrievanie sa stáva nerovnomerným.
Čo robiť
Kalibrujte valec, hydraulické servo alebo pneumatický regulátor; cieľom je < ±5 % kolísanie sily zo strany na stranu.
Skontrolujte zarovnanie elektródy, rovnosť drieku a osadenie hrotu; naklonenie o 2° môže znížiť efektívnu silu o 15 %.
Na tenkých alebo mäkkých zliatinách mierne znížte silu, aby ste sa vyhli vypudeniu, ale nikdy nie pod minimum, ktoré umožňuje úplný kontakt s tvárou.
Problémy s povrchom dielu alebo materiálom
Prečo sa to deje
Olej, okuje, hrdza, kryštály zinku alebo oxidový film, to všetko zvyšuje a náhodne mení kontaktný odpor; hliník alebo vysokopevnostné ocele dodávajú svoje vlastné metalurgické zvláštnosti.
Čo robiť
Odmasťujte, kefujte alebo zľahka obrúste zastarané povrchy skôr, ako sa časti dostanú do držiaka.
Skladujte cievky na suchom, čistom mieste; pozinkované polotovary udržujte oddelené, aby ste zabránili prenosu bielej hrdze.
Pre hliník použite plán zvárania s časom stúpania a kovania; pre ocele s povlakom zvýšte prúd o 5–15 % a skráťte čas zvárania na prepálenie povlaku bez prehriatia.
Nesprávny harmonogram zvárania alebo nedbalá manipulácia
Prečo sa to deje
Dokonca aj dokonalý hardvér bude zvárať za studena, ak sa nezhodujú prúd, čas a sila, alebo ak sú elektródy hríbovité, upínacie prvky sú uvoľnené a operátori sú nekonzistentní.
Čo robiť
Zostavte maticu parametrov: 'materiál → hrúbka → sila → prúd → čas → podržanie'. Uzamknite ho v ovládači a chráňte heslom.
Napíšte jednostranovú SOP: oblečte hrot každých 250 zvarov, vymeňte hroty pri hríbe 500 µm, denne kontrolujte kolíky upínadla, overte medzeru medzi dielmi < 0,2 mm.
Použite vstavané monitory – prúd, napätie, posun, dynamický odpor – aby ste upozornili na moment, keď zvar vypadne mimo osvedčené okno.
Záverečná poznámka
Studený zvar je zriedka jedinou chybou; je to priesečník vratkého prúdu, slabej sily, špinavého materiálu a uvoľnenej disciplíny. Nasledujte systematicky každý vektor, zdokumentujte víťazný recept a linka bude poskytovať opakovateľné spoje odolné voči prstom, zatiaľ čo šrot a prepracovanie sa dostanú do základnej úrovne nákladov.
Ak máte požiadavky na zvárací stroj, kontaktujte prosím pani Zhao
Spoločnosť PDKJ bola založená v roku 2006 a je profesionálnym dodávateľom riešení pre automatizáciu zvárania. Spoločnosť prešla medzinárodnou certifikáciou systému manažérstva kvality ISO9001, má viac ako 90 oficiálne autorizovaných a aplikovaných národných patentov a množstvo základných technológií v oblasti zvárania vypĺňa technickú medzeru doma aj v zahraničí. Je to národný high-tech podnik.