Radhairc: 0 Údar: Eagarthóir Suímh Am Foilsithe: 2026-06-26 Bunús: Suíomh
Bíonn an dúshlán céanna ag go leor úsáideoirí welders spota den chéad uair: tá an meaisín suiteáilte agus réidh, ach níl siad cinnte conas na paraiméadair táthú a shocrú.
Má tá an sruth táthú ró-ard, féadfaidh an workpiece sruthán tríd. Má tá an fórsa leictreoid ró-íseal, d'fhéadfadh welds lag tarlú. Mar thoradh ar am táthú ró-ghearr níl comhleá leordhóthanach ann, agus is féidir le ró-am táthú a bheith ina chúis le spásaire agus dífhoirmiú.
Go fortunately, leanann an chuid is mó de pharaiméadair táthú spot roinnt rialacha bunúsacha. Nuair a thuigeann tú na príomhshocruithe, is féidir leat na paraiméadair chearta a aimsiú go tapa do d'iarratas.
Míníonn an t-alt seo na teicnící coigeartaithe spot-táthaithe is coitianta agus cuimsíonn sé tábla tagartha paraiméadar ginearálta chun cabhrú leat socrú meaisín a chomhlánú go tapa.
Cibé an úsáideann tú welder spot AC nó welder spot inverter meán-minicíochta, is iad na paraiméadair seo a leanas an ceann is tábhachtaí.
Cinneann sruth táthú cé mhéad teasa a ghintear le linn táthú.
Má tá an sruth ró-íseal:
Táthaithe lag
Neart comhpháirteach lag
Má tá an sruth ró-ard:
Dó-trí
Spatter iomarcach
Caitheamh leictreoid níos tapúla
Go ginearálta, tá sruth táthú níos airde ag teastáil ó ábhair níos tiús.
Tagraíonn am táthú cé chomh fada agus a shreabhann an sruth.
Má tá an t-am táthú ró-ghearr:
Ní fhoirmíonn an nugget táthú go hiomlán.
Má tá an t-am táthú ró-fhada:
Féadfaidh an workpiece róthéamh.
Is féidir go dtarlódh dífhoirmiúchán dromchla.
Is é cur chuige praiticiúil ná tús a chur le ham táthú níos giorra agus é a mhéadú de réir a chéile le linn tástála.
Bíonn tionchar ag fórsa leictreoid ar an bhfriotaíocht teagmhála idir na leictreoidí agus an saotharphíosa.
Má tá an fórsa ró-íseal:
Teagmháil éagobhsaí
Spatter méadaithe
Má tá an fórsa ró-ard:
Dlús reatha níos ísle
Neart táthú laghdaithe
Ba cheart an fórsa leictreoid a choigeartú de réir tiús an ábhair agus an iarratais.
Déanann go leor oibreoirí neamhaird ar chothabháil leictreoid.
Fiú amháin le paraiméadair táthú ceart, is féidir le leideanna leictreoidí caite a bheith ina chúis le:
Méid táthú neamhréireach
Táthaithe lag
Spatter méadaithe
Cuidíonn cóiriú rialta nó athsholáthar leideanna leictreoid le cáilíocht táthú cobhsaí.
Is é seicheamh coigeartaithe molta:
Socraigh an fórsa leictreoid.
Socraigh an t-am táthú.
Coigeartaigh an sruth táthú.
Déan táthú tástála.
Déan na paraiméadair atá bunaithe ar thorthaí an táthú a mhionchoigeartú.
Tar éis an tseichimh seo déantar coigeartú paraiméadar níos tapúla agus níos éifeachtaí.
Tréithe:
Friotaíocht leictreach níos airde
Seoladh teasa níos moille
Socruithe molta:
Reatha táthú measartha
Am táthú beagán níos giorra
Tréithe:
Táthú maith
Fuinneog próiseála leathan
Socruithe molta:
Paraiméadair táthú caighdeánach
Éasca a choigeartú
Tréithe:
Dromchla since-brataithe
Socruithe molta:
Sruth táthú beagán níos airde
Próiseas táthú cobhsaí chun an sciath a bhriseadh go héifeachtach
Tréithe:
Seoltacht teirmeach ard
Friotaíocht leictreach íseal
Socruithe molta:
Sruth táthú níos airde
Am táthú níos giorra
Fórsa leictreoid níos airde
Tréithe:
Seoltacht teirmeach thar a bheith ard
Socruithe molta:
Ard-sruth táthú
Moltar welder spot inverter meán-minicíochta le haghaidh feidhmíochta níos fearr
Tiús Ábhar (Bileog Aonair) |
Reatha Táthú |
Am Táthú |
Fórsa Leictreoid |
0.5 mm |
Íseal |
Gearr |
Íseal |
0.8 mm |
Meánach |
Gearr |
Meánach |
1.0 mm |
Meán-Ard |
Meánach |
Meánach |
1.5 mm |
Ard |
Meán-Fada |
Ard |
2.0 mm |
Ard |
Fada |
Ard |
Os cionn 3.0 mm |
An-Ard |
Fada |
Ard |
Nóta:
Is treoirlínte ginearálta iad na luachanna thuas maidir le socrú paraiméadar tosaigh.
Ba cheart paraiméadair táthú iarbhír a choigeartú de réir:
Cineál ábhair
Méid workpiece
Coinníoll dromchla
Cruth tip leictreoid
Cumas meaisín
Ceanglais cháilíochta táthú
Ba cheart socruithe deiridh a fhíorú i gcónaí trí thástálacha táthúcháin iarbhír.
Soláthraíonn cuma an táthú leideanna úsáideacha de ghnáth.
Cúiseanna féideartha:
Reatha táthú ró-íseal
Am táthú ró-ghearr
Fórsa leictreoid ró-ard
Cúiseanna féideartha:
Reatha táthú iomarcach
Am táthú iomarcach
Cúiseanna féideartha:
Reatha táthú ró-ard
Fórsa leictreoid neamhleor
Leideanna leictreoid caite
Cúiseanna féideartha:
Leictreoidí caite
Feistiú workpiece lag
Paraiméadair táthú éagobhsaí
Chun comhsheasmhacht táthú a fheabhsú, lean na moltaí seo:
Coigeartaigh ach paraiméadar amháin ag an am.
Déan welds tástála nua aon uair a athraíonn an t-ábhar.
Gúna nó athsholáthar leideanna leictreoid go rialta.
Coinnigh an dromchla workpiece glan agus saor ó ola, meirge, nó sraitheanna ocsaíd.
Roimh olltáirgeadh, déan tástálacha craiceann nó tástálacha millteach chun neart an táthú a fhíorú.
Níl aon socrú paraiméadar amháin ann a oireann do gach feidhmchlár táthú spot. Is í an eochair ná sruth táthú, am táthú, agus fórsa leictreoid a chothromú agus cineál agus tiús an ábhair á bhreithniú. Trí phróiseas coigeartaithe córasach a leanúint, is féidir an chuid is mó de na lochtanna táthúcháin a dhíchur go tapa, rud a fhágann go mbeidh welds níos láidre, níos comhsheasmhaí agus éifeachtacht táirgthe níos airde.
Déanann PDKJ speisialtóireacht i ndéantúsaíocht meaisíní táthú spotfhriotaíochta agus trealamh táthú uathoibrithe. Soláthraímid réitigh táthú gairmiúla agus moltaí paraiméadar bunaithe ar ábhair éagsúla, tiús, agus struchtúir táirgí. Tá tástálacha táthú samplacha saor in aisce ar fáil freisin chun cabhrú le custaiméirí a bpróiseas táthúcháin a bharrfheabhsú agus táirgeadh cobhsaí, éifeachtach a bhaint amach.
|
|
Má tá riachtanais meaisín táthú agat, téigh i dteagmháil le Ms Zhao
R-phost: pdkj@gd-pw.com
Fón: +86- 13631765713