Sok első alkalommal ponthegesztő felhasználó szembesül ugyanezzel a kihívással: a gép telepítve van és készen áll, de nem tudják, hogyan kell beállítani a hegesztési paramétereket.

Ha a hegesztőáram túl nagy, a munkadarab átéghet. Ha az elektróda erő túl kicsi, gyenge hegesztési varratok léphetnek fel. A túl rövid hegesztési idő elégtelen fúziót eredményez, míg a túl hosszú hegesztési idő fröccsenést és deformációt okozhat.

Szerencsére a legtöbb ponthegesztési paraméter néhány alapvető szabályt követ. Miután megértette a legfontosabb beállításokat, gyorsan megtalálhatja az alkalmazásához megfelelő paramétereket.

Ez a cikk ismerteti a leggyakoribb ponthegesztési beállítási technikákat, és egy általános paraméter-referenciatáblázatot is tartalmaz, amely segít a gép gyors beállításában.

Ⅰ Milyen paramétereket kell beállítani egy ponthegesztőn?

Akár AC ponthegesztőt, akár középfrekvenciás inverteres ponthegesztőt használ, a következő paraméterek a legfontosabbak.

1. Hegesztőáram

A hegesztőáram határozza meg, hogy mennyi hő keletkezik a hegesztés során.

Ha az áram túl alacsony:

• Gyenge hegesztési varratok

• Gyenge ízületi szilárdság

Ha túl nagy az áramerősség:

• Átégés

• Túlzott fröcskölés

• Gyorsabb elektródakopás

Általában a vastagabb anyagok nagyobb hegesztőáramot igényelnek.

2. Hegesztési idő

A hegesztési idő azt jelenti, hogy mennyi ideig folyik az áram.

Ha a hegesztési idő túl rövid:

• A hegesztési rög nem alakul ki teljesen.

Ha a hegesztési idő túl hosszú:

• A munkadarab túlmelegedhet.

• Felületi deformáció léphet fel.

Gyakorlatias megközelítés az, hogy rövidebb hegesztési idővel kezdjük, és a tesztelés során fokozatosan növeljük.

3. Elektróda erő

Az elektróda erő befolyásolja az elektródák és a munkadarab közötti érintkezési ellenállást.

Ha az erő túl kicsi:

• Instabil érintkezés

• Fokozott fröcskölés

Ha az erő túl nagy:

• Alacsonyabb áramsűrűség

• Csökkentett hegesztési szilárdság

Az elektróda erőt az anyagvastagságnak és az alkalmazásnak megfelelően kell beállítani.

4. Elektródacsúcs állapota

Sok kezelő figyelmen kívül hagyja az elektródák karbantartását.

Még megfelelő hegesztési paraméterek mellett is a kopott elektródacsúcsok a következőket okozhatják:

• Inkonzisztens hegesztési méret

• Gyenge hegesztési varratok

• Fokozott fröcskölés

Az elektródacsúcsok rendszeres viselése vagy cseréje segít fenntartani a stabil hegesztési minőséget.

Ⅱ Mi a helyes sorrend a hegesztési paraméterek beállításához?

Az ajánlott beállítási sorrend a következő:

1. Állítsa be az elektróda erejét.

2. Állítsa be a hegesztési időt.

3. Állítsa be a hegesztőáramot.

4. Végezzen próbahegesztést.

5. Finomítsa a paramétereket a hegesztési eredmények alapján.

Ennek a sorrendnek a követése gyorsabbá és hatékonyabbá teszi a paraméterek beállítását.

Ⅲ Paraméterbeállítási tippek különböző anyagokhoz

Rozsdamentes acél

Jellemzők:

• Magasabb elektromos ellenállás

• Lassabb hővezetés

Javasolt beállítások:

• Mérsékelt hegesztőáram

• Kicsit rövidebb hegesztési idő

Szénacél

Jellemzők:

• Jó hegeszthetőség

• Széles feldolgozási ablak

Javasolt beállítások:

• Szabványos hegesztési paraméterek

• Könnyen beállítható

Horganyzott acél

Jellemzők:

• Horganyzott felület

Javasolt beállítások:

• Kicsit nagyobb hegesztőáram

• Stabil hegesztési folyamat a bevonatba való hatékony behatolás érdekében

Alumínium ötvözet

Jellemzők:

• Magas hővezető képesség

• Alacsony elektromos ellenállás

Javasolt beállítások:

• Magasabb hegesztőáram

• Rövidebb hegesztési idő

• Nagyobb elektródaerő

Réz és rézötvözetek

Jellemzők:

• Rendkívül magas hővezető képesség

Javasolt beállítások:

• Magas hegesztőáram

• A jobb teljesítmény érdekében középfrekvenciás inverteres ponthegesztő használata javasolt

Ⅳ Általános ponthegesztési paraméterek referenciatáblázata (csak a kezdeti beállításhoz)

Jegyzet:

A fenti értékek általános iránymutatások a kezdeti paraméterbeállításhoz.

A tényleges hegesztési paramétereket a következők szerint kell beállítani:

• Anyag típusa

• Munkadarab mérete

• Felületi állapot

• Elektróda hegyének formája

• A gép kapacitása

• A hegesztés minőségi követelményei

A végső beállításokat mindig tényleges hegesztési tesztekkel kell ellenőrizni.

Ⅴ Hogyan állapítható meg, hogy a paraméterek helyesek-e

A hegesztési varrat megjelenése általában hasznos támpontokat ad.

Gyenge hegesztések vagy könnyű szétválasztás

Lehetséges okok:

• A hegesztőáram túl alacsony

• A hegesztési idő túl rövid

• Az elektróda erő túl nagy

Átégés

Lehetséges okok:

• Túl nagy hegesztőáram

• Túl hosszú hegesztési idő

Túlzott fröcskölés

Lehetséges okok:

• A hegesztőáram túl magas

• Elégtelen elektróda erő

• Kopott elektródavégek

Inkonzisztens hegesztési méret

Lehetséges okok:

• Kopott elektródák

• Rossz munkadarab-illesztés

• Instabil hegesztési paraméterek

Ⅵ A paraméterek beállításának legjobb gyakorlatai

A hegesztési konzisztencia javítása érdekében kövesse az alábbi ajánlásokat:

• Egyszerre csak egy paramétert állítson be.

• Minden alkalommal, amikor az anyag megváltozik, végezzen új próbahegesztéseket.

• Rendszeresen öltözködjön vagy cserélje ki az elektródavégeket.

• A munkadarab felületét tartsa tisztán, olaj-, rozsda- vagy oxidrétegektől mentesen.

• A tömeggyártás előtt végezzen lehúzási vagy roncsolási vizsgálatokat a hegesztési szilárdság ellenőrzésére.

Következtetés

Nincs egyetlen olyan paraméter beállítás, amely minden ponthegesztési alkalmazáshoz illeszkedik. A kulcs a hegesztőáram, a hegesztési idő és az elektródaerő egyensúlyban tartása, figyelembe véve az anyag típusát és vastagságát. A szisztematikus beállítási folyamat követésével a legtöbb hegesztési hiba gyorsan kiküszöbölhető, ami erősebb, egyenletesebb hegesztést és nagyobb gyártási hatékonyságot eredményez.

A PDKJ ellenállás-ponthegesztőgépek és automatizált hegesztőberendezések gyártására specializálódott. Professzionális hegesztési megoldásokat és paraméterajánlatokat adunk különböző anyagok, vastagságok és termékszerkezetek alapján. Ingyenes mintahegesztési tesztek is rendelkezésre állnak, amelyek segítenek az ügyfeleknek optimalizálni hegesztési folyamatukat és stabil, hatékony termelést elérni.

Ha hegesztőgépre van szüksége, kérjük, forduljon Ms. Zhao-hoz

Email: pdkj@gd-pw.com

Telefon: +86- 13631765713