Многие начинающие пользователи точечной сварки сталкиваются с одной и той же проблемой: аппарат установлен и готов, но они не знают, как настроить параметры сварки.

Если сварочный ток слишком велик, заготовка может прогореть. Если сила электрода слишком мала, могут возникнуть слабые сварные швы. Слишком короткое время сварки приводит к недостаточному сплавлению, а чрезмерное время сварки может вызвать разбрызгивание и деформацию.

К счастью, большинство параметров точечной сварки подчиняются нескольким основным правилам. Поняв ключевые настройки, вы сможете быстро найти подходящие параметры для вашего приложения.

В этой статье описаны наиболее распространенные методы регулировки точечной сварки и включена справочная таблица общих параметров, которая поможет вам быстро выполнить настройку аппарата.

Ⅰ Какие параметры необходимо настроить на аппарате точечной сварки?

Независимо от того, используете ли вы аппарат для точечной сварки переменным током или аппарат для точечной сварки с инвертором средней частоты, наиболее важными являются следующие параметры.

1. Сварочный ток

Сварочный ток определяет, сколько тепла выделяется во время сварки.

Если ток слишком мал:

• Слабые сварные швы

• Плохая прочность суставов

Если ток слишком велик:

• прожог

• Чрезмерное разбрызгивание

• Более быстрый износ электродов

Как правило, более толстые материалы требуют более высокого сварочного тока.

2. Время сварки

Время сварки означает, как долго течет ток.

Если время сварки слишком короткое:

• Сварной комок формируется не полностью.

Если время сварки слишком велико:

• Заготовка может перегреться.

• Возможна деформация поверхности.

Практический подход состоит в том, чтобы начать с более короткого времени сварки и постепенно увеличивать его в ходе испытаний.

3. Электродная сила

Сила электрода влияет на контактное сопротивление между электродами и заготовкой.

Если сила слишком мала:

• Нестабильный контакт

• Повышенное разбрызгивание

Если сила слишком велика:

• Более низкая плотность тока

• Сниженная прочность сварного шва

Усилие электрода следует регулировать в зависимости от толщины материала и применения.

4. Состояние кончика электрода

Многие операторы пренебрегают обслуживанием электродов.

Даже при правильных параметрах сварки изношенные наконечники электродов могут стать причиной:

• Непостоянный размер сварного шва

• Слабые сварные швы

• Повышенное разбрызгивание

Регулярная заправка или замена наконечников электродов помогает поддерживать стабильное качество сварки.

Ⅱ Каков правильный порядок регулировки параметров сварки?

Рекомендуемая последовательность регулировки:

1. Установите силу электрода.

2. Установите время сварки.

3. Отрегулируйте сварочный ток.

4. Выполните пробную сварку.

5. Точная настройка параметров по результатам сварки.

Следование этой последовательности делает настройку параметров более быстрой и эффективной.

Ⅲ Советы по настройке параметров для различных материалов

Нержавеющая сталь

Характеристики:

• Более высокое электрическое сопротивление

• Медленная теплопроводность

Рекомендуемые настройки:

• Умеренный сварочный ток

• Немного короче время сварки

Углеродистая сталь

Характеристики:

• Хорошая свариваемость

• Широкое окно обработки

Рекомендуемые настройки:

• Стандартные параметры сварки

• Легко настроить

Оцинкованная сталь

Характеристики:

• Оцинкованная поверхность

Рекомендуемые настройки:

• Немного более высокий сварочный ток

• Стабильный процесс сварки для эффективного проникновения в покрытие

Алюминиевый сплав

Характеристики:

• Высокая теплопроводность

• Низкое электрическое сопротивление

Рекомендуемые настройки:

• Более высокий сварочный ток

• Сокращение времени сварки

• Более высокая сила электрода

Медь и медные сплавы

Характеристики:

• Чрезвычайно высокая теплопроводность

Рекомендуемые настройки:

• Высокий сварочный ток

• Для лучшей производительности рекомендуется использовать среднечастотный инверторный аппарат для точечной сварки.

Ⅳ Справочная таблица общих параметров точечной сварки (только для первоначальной настройки)

Примечание:

Приведенные выше значения являются общими рекомендациями для первоначальной настройки параметров.

Фактические параметры сварки следует корректировать в соответствии с:

• Тип материала

• Размер заготовки

• Состояние поверхности

• Форма кончика электрода

• Производительность машины

• Требования к качеству сварки

Окончательные настройки всегда следует проверять с помощью реальных сварочных испытаний.

Ⅴ Как определить, верны ли параметры

Внешний вид сварного шва обычно дает полезную информацию.

Слабые сварные швы или легкое разделение

Возможные причины:

• Сварочный ток слишком низкий

• Время сварки слишком короткое

• Усилие электрода слишком велико

Прогорание

Возможные причины:

• Чрезмерный сварочный ток

• Чрезмерное время сварки

Чрезмерное разбрызгивание

Возможные причины:

• Сварочный ток слишком высокий

• Недостаточное усилие электрода

• Изношенные наконечники электродов

Непостоянный размер сварного шва

Возможные причины:

• Изношенные электроды

• Плохое прилегание заготовки

• Нестабильные параметры сварки

Ⅵ Рекомендации по настройке параметров

Чтобы улучшить стабильность сварки, следуйте этим рекомендациям:

• Регулируйте только один параметр за раз.

• Выполняйте новые контрольные сварные швы при каждом изменении материала.

• Регулярно одевайте или заменяйте наконечники электродов.

• Следите за тем, чтобы поверхность заготовки была чистой и свободной от слоев масла, ржавчины или оксидов.

• Перед массовым производством проведите испытания на отслаивание или разрушающие испытания, чтобы проверить прочность сварного шва.

Заключение

Не существует единого параметра, подходящего для каждого применения точечной сварки. Ключевым моментом является баланс сварочного тока, времени сварки и усилия электрода с учетом типа и толщины материала. Благодаря систематическому процессу регулировки большинство дефектов сварки можно быстро устранить, что приводит к получению более прочных и однородных сварных швов и повышению эффективности производства.

PDKJ специализируется на производстве машин для контактной точечной сварки и оборудования для автоматизированной сварки. Мы предоставляем профессиональные сварочные решения и рекомендации по параметрам, основанным на различных материалах, толщинах и структурах изделий. Также доступны бесплатные образцы сварочных испытаний, которые помогут клиентам оптимизировать сварочный процесс и добиться стабильного и эффективного производства.

Если у вас есть требования к сварочному аппарату, пожалуйста, свяжитесь с г-жой Чжао.

Электронная почта: pdkj@gd-pw.com

Телефон: +86- 13631765713