Перегляди: 0 Автор: Редактор сайту Час публікації: 26.06.2026 Походження: Сайт
Багато користувачів, які вперше користуються точковим зварюванням, стикаються з тією ж проблемою: апарат встановлений і готовий, але вони не знають, як налаштувати параметри зварювання.
Якщо зварювальний струм занадто великий, деталь може прогоріти. Якщо сила електрода занадто низька, може виникнути слабке зварювання. Занадто короткий час зварювання призводить до недостатнього плавлення, тоді як надмірний час зварювання може спричинити розбризкування та деформацію.
На щастя, більшість параметрів точкового зварювання відповідають кільком основним правилам. Зрозумівши основні параметри, ви зможете швидко знайти правильні параметри для своєї програми.
У цій статті пояснюється найпоширеніша техніка регулювання точкового зварювання та міститься довідкова таблиця загальних параметрів, яка допоможе вам швидко завершити налаштування машини.
Незалежно від того, чи використовуєте ви апарат для точкового зварювання змінного струму чи інверторний апарат для точкового зварювання середньої частоти, наступні параметри є найважливішими.
Зварювальний струм визначає, скільки тепла виділяється під час зварювання.
Якщо струм занадто низький:
Слабкі зварні шви
Погана міцність суглобів
Якщо струм занадто великий:
Прогорання
Надмірне розбризкування
Швидший знос електродів
Як правило, більш товсті матеріали потребують більшого зварювального струму.
Час зварювання означає, як довго протікає струм.
Якщо час зварювання занадто короткий:
Зварний кусок не формується повністю.
Якщо час зварювання надто довгий:
Заготовка може перегрітися.
Може виникнути деформація поверхні.
Практичний підхід полягає в тому, щоб почати з меншого часу зварювання та поступово збільшувати його під час випробування.
Електродне зусилля впливає на контактний опір між електродами та деталлю.
Якщо сила надто мала:
Нестійкий контакт
Підвищене розбризкування
Якщо сила занадто велика:
Менша щільність струму
Знижена міцність зварного шва
Силу електрода слід регулювати відповідно до товщини матеріалу та застосування.
Багато операторів нехтують обслуговуванням електродів.
Навіть за правильних параметрів зварювання зношені наконечники електродів можуть спричинити:
Невідповідний розмір зварного шва
Слабкі зварні шви
Підвищене розбризкування
Регулярна заправка або заміна наконечників електродів допомагає підтримувати стабільну якість зварювання.
Рекомендована послідовність регулювання:
Встановити силу електрода.
Встановіть час зварювання.
Відрегулюйте зварювальний струм.
Виконайте пробне зварювання.
Точне налаштування параметрів за результатами зварювання.
Дотримання цієї послідовності робить налаштування параметрів швидшим і ефективнішим.
Характеристики:
Вищий електричний опір
Повільніше теплопровідність
Рекомендовані налаштування:
Помірний зварювальний струм
Трохи менший час зварювання
Характеристики:
Хороша зварюваність
Широке вікно обробки
Рекомендовані налаштування:
Стандартні параметри зварювання
Легко регулюється
Характеристики:
Поверхня оцинкована
Рекомендовані налаштування:
Трохи вищий зварювальний струм
Стабільний процес зварювання для ефективного проникнення в покриття
Характеристики:
Висока теплопровідність
Низький електричний опір
Рекомендовані налаштування:
Високий зварювальний струм
Скорочений час зварювання
Більша сила електрода
Характеристики:
Надзвичайно висока теплопровідність
Рекомендовані налаштування:
Високий зварювальний струм
Для кращої роботи рекомендується використовувати середньочастотний інверторний апарат точкового зварювання
Товщина матеріалу (один лист) |
Зварювальний струм |
Час зварювання |
Електродна сила |
0,5 мм |
Низький |
Короткий |
Низький |
0,8 мм |
Середній |
Короткий |
Середній |
1,0 мм |
Середньо-високий |
Середній |
Середній |
1,5 мм |
Високий |
Середньодовгий |
Високий |
2,0 мм |
Високий |
довгий |
Високий |
Вище 3,0 мм |
Дуже висока |
довгий |
Високий |
Примітка:
Наведені вище значення є загальними рекомендаціями для початкового налаштування параметрів.
Фактичні параметри зварювання слід регулювати відповідно до:
Тип матеріалу
Розмір заготовки
Стан поверхні
Форма наконечника електрода
Ємність машини
Вимоги до якості зварювання
Остаточні параметри завжди слід перевіряти за допомогою фактичних зварювальних випробувань.
Зовнішній вигляд шва зазвичай дає корисні підказки.
Можливі причини:
Занадто низький зварювальний струм
Занадто короткий час зварювання
Надто висока сила електрода
Можливі причини:
Надмірний зварювальний струм
Надмірний час зварювання
Можливі причини:
Занадто високий зварювальний струм
Недостатня сила електрода
Зношені наконечники електродів
Можливі причини:
Зношені електроди
Погана підгонка заготовки
Нестабільні параметри зварювання
Щоб покращити консистенцію зварювання, дотримуйтеся таких рекомендацій:
Регулюйте лише один параметр за раз.
Виконуйте нові пробні зварні шви кожного разу, коли змінюється матеріал.
Регулярно одягайте або замінюйте наконечники електродів.
Зберігайте поверхню заготовки чистою та вільною від шарів масла, іржі або оксиду.
Перед масовим виробництвом виконайте випробування на відрив або руйнування, щоб перевірити міцність зварювання.
Немає єдиного параметра, який би відповідав кожному застосуванню точкового зварювання. Головне – збалансувати зварювальний струм, час зварювання та силу електрода, враховуючи тип і товщину матеріалу. Дотримуючись систематичного процесу регулювання, можна швидко усунути більшість зварювальних дефектів, що призведе до міцніших, послідовніших зварних швів і підвищення ефективності виробництва.
PDKJ спеціалізується на виробництві апаратів для контактного точкового зварювання та автоматизованого зварювального обладнання. Ми пропонуємо професійні рішення для зварювання та рекомендації щодо параметрів на основі різних матеріалів, товщини та структури продукту. Безкоштовні зразки зварювальних випробувань також доступні, щоб допомогти клієнтам оптимізувати зварювальний процес і досягти стабільного та ефективного виробництва.
|
|
Якщо у вас є вимоги до зварювального апарату, зв’яжіться з пані Чжао
Електронна пошта: pdkj@gd-pw.com
Телефон: +86- 13631765713