Nhiều người dùng máy hàn điểm lần đầu gặp phải thách thức tương tự: máy đã được lắp đặt và sẵn sàng nhưng họ không chắc chắn về cách cài đặt các thông số hàn.

Nếu dòng hàn quá cao, phôi có thể bị cháy. Nếu lực điện cực quá thấp có thể xảy ra mối hàn yếu. Thời gian hàn quá ngắn sẽ dẫn đến sự kết dính không đủ, trong khi thời gian hàn quá mức có thể gây ra hiện tượng bắn tóe và biến dạng.

May mắn thay, hầu hết các thông số hàn điểm đều tuân theo một số quy tắc cơ bản. Khi bạn hiểu các cài đặt chính, bạn có thể nhanh chóng tìm thấy các tham số phù hợp cho ứng dụng của mình.

Bài viết này giải thích các kỹ thuật điều chỉnh hàn điểm phổ biến nhất và bao gồm bảng tham khảo thông số chung để giúp bạn hoàn tất việc thiết lập máy một cách nhanh chóng.

Ⅰ Máy hàn điểm cần điều chỉnh những thông số gì?

Cho dù bạn sử dụng máy hàn điểm AC hay máy hàn điểm biến tần trung tần thì các thông số sau đây là quan trọng nhất.

1. Dòng điện hàn

Dòng điện hàn quyết định lượng nhiệt sinh ra trong quá trình hàn.

Nếu dòng điện quá thấp:

• Mối hàn yếu

• Sức mạnh khớp kém

Nếu dòng điện quá cao:

• Đốt cháy

• Sự bắn tung tóe quá mức

• Điện cực mòn nhanh hơn

Nói chung, vật liệu dày hơn đòi hỏi dòng hàn cao hơn.

2. Thời gian hàn

Thời gian hàn đề cập đến thời gian dòng điện chạy qua.

Nếu thời gian hàn quá ngắn:

• Mối hàn không hình thành hoàn toàn.

Nếu thời gian hàn quá dài:

• Phôi có thể quá nóng.

• Biến dạng bề mặt có thể xảy ra.

Một cách tiếp cận thực tế là bắt đầu với thời gian hàn ngắn hơn và tăng dần trong quá trình thử nghiệm.

3. Lực điện cực

Lực điện cực ảnh hưởng đến điện trở tiếp xúc giữa các điện cực và phôi.

Nếu lực quá yếu:

• Liên hệ không ổn định

• Tăng sự bắn tung tóe

Nếu lực quá lớn:

• Mật độ dòng điện thấp hơn

• Giảm độ bền mối hàn

Lực điện cực phải được điều chỉnh theo độ dày vật liệu và ứng dụng.

4. Tình trạng đầu điện cực

Nhiều nhà khai thác bỏ qua việc bảo trì điện cực.

Ngay cả với các thông số hàn chính xác, đầu điện cực bị mòn có thể gây ra:

• Kích thước mối hàn không đồng đều

• Mối hàn yếu

• Tăng sự bắn tung tóe

Thường xuyên thay thế đầu điện cực giúp duy trì chất lượng hàn ổn định.

Ⅱ Trình tự điều chỉnh thông số hàn như thế nào là đúng?

Trình tự điều chỉnh được đề xuất là:

1. Đặt lực điện cực.

2. Đặt thời gian hàn.

3. Điều chỉnh dòng hàn.

4. Tiến hành hàn thử.

5. Tinh chỉnh các thông số dựa trên kết quả hàn.

Thực hiện theo trình tự này giúp việc điều chỉnh tham số nhanh hơn và hiệu quả hơn.

Ⅲ Mẹo điều chỉnh tham số cho các vật liệu khác nhau

thép không gỉ

Đặc trưng:

• Điện trở cao hơn

• Dẫn nhiệt chậm hơn

Cài đặt được đề xuất:

• Dòng hàn vừa phải

• Thời gian hàn ngắn hơn một chút

Thép cacbon

Đặc trưng:

• Khả năng hàn tốt

• Cửa sổ xử lý rộng

Cài đặt được đề xuất:

• Thông số hàn tiêu chuẩn

• Dễ dàng điều chỉnh

Thép mạ kẽm

Đặc trưng:

• Bề mặt mạ kẽm

Cài đặt được đề xuất:

• Dòng hàn cao hơn một chút

• Quá trình hàn ổn định để xuyên qua lớp phủ hiệu quả

Hợp kim nhôm

Đặc trưng:

• Độ dẫn nhiệt cao

• Điện trở thấp

Cài đặt được đề xuất:

• Dòng hàn cao hơn

• Thời gian hàn ngắn hơn

• Lực điện cực cao hơn

Đồng và hợp kim đồng

Đặc trưng:

• Độ dẫn nhiệt cực cao

Cài đặt được đề xuất:

• Dòng hàn cao

• Nên sử dụng máy hàn điểm biến tần tần số trung bình để có hiệu suất tốt hơn

Ⅳ Bảng tham khảo thông số hàn điểm chung (Chỉ dành cho thiết lập ban đầu)

Ghi chú:

Các giá trị trên là hướng dẫn chung cho việc thiết lập tham số ban đầu.

Các thông số hàn thực tế cần được điều chỉnh theo:

• Loại vật liệu

• Kích thước phôi

• Tình trạng bề mặt

• Hình dạng đầu điện cực

• Công suất máy

• Yêu cầu chất lượng hàn

Các cài đặt cuối cùng phải luôn được xác minh thông qua các thử nghiệm hàn thực tế.

Ⅴ Làm thế nào để biết các thông số có đúng hay không

Sự xuất hiện của mối hàn thường cung cấp những manh mối hữu ích.

Mối hàn yếu hoặc dễ tách rời

Nguyên nhân có thể:

• Dòng hàn quá thấp

• Thời gian hàn quá ngắn

• Lực điện cực quá cao

Đốt cháy

Nguyên nhân có thể:

• Dòng hàn quá mức

• Thời gian hàn quá mức

Bắn tung tóe quá mức

Nguyên nhân có thể:

• Dòng hàn quá cao

• Lực điện cực không đủ

• Đầu điện cực bị mòn

Kích thước mối hàn không nhất quán

Nguyên nhân có thể:

• Điện cực bị mòn

• Lắp phôi kém

• Thông số hàn không ổn định

Ⅵ Các phương pháp hay nhất để điều chỉnh tham số

Để cải thiện tính nhất quán khi hàn, hãy làm theo các khuyến nghị sau:

• Chỉ điều chỉnh một tham số tại một thời điểm.

• Thực hiện các mối hàn thử mới bất cứ khi nào vật liệu thay đổi.

• Thường xuyên thay thế các đầu điện cực.

• Giữ bề mặt phôi sạch sẽ và không có lớp dầu, rỉ sét hoặc oxit.

• Trước khi sản xuất hàng loạt, hãy thực hiện các thử nghiệm bóc tách hoặc thử nghiệm phá hủy để xác minh độ bền của mối hàn.

Phần kết luận

Không có cài đặt tham số duy nhất phù hợp với mọi ứng dụng hàn điểm. Điều quan trọng là cân bằng dòng hàn, thời gian hàn và lực điện cực trong khi xem xét loại vật liệu và độ dày. Bằng cách tuân theo quy trình điều chỉnh có hệ thống, hầu hết các khuyết tật hàn có thể được loại bỏ nhanh chóng, mang lại mối hàn chắc chắn hơn, ổn định hơn và hiệu quả sản xuất cao hơn.

PDKJ chuyên sản xuất máy hàn điểm điện trở và thiết bị hàn tự động. Chúng tôi cung cấp các giải pháp hàn chuyên nghiệp và đề xuất thông số dựa trên các vật liệu, độ dày và cấu trúc sản phẩm khác nhau. Các thử nghiệm hàn mẫu miễn phí cũng có sẵn để giúp khách hàng tối ưu hóa quy trình hàn và đạt được sản xuất ổn định, hiệu quả.

Nếu bạn có yêu cầu về máy hàn vui lòng liên hệ Ms. Zhao

E-mail: pdkj@gd-pw.com

Điện thoại: +86- 13631765713