காட்சிகள்: 0 ஆசிரியர்: தள எடிட்டர் வெளியீட்டு நேரம்: 2025-03-04 தோற்றம்: தளம்
ஆட்டோமொபைல் மெல்லிய தட்டு வெல்ட்களின் காற்று புகாத தன்மையை உறுதிப்படுத்தவும், அவற்றை ஹீலியம் அல்லது நீர் அழுத்த சோதனைகளை கடக்க உதவவும், அதனுடன் தொடர்புடைய நடவடிக்கைகளை மூன்று நிலைகளிலிருந்து எடுக்கலாம்: முன் வெல்டிங், வெல்டிங் செயல்முறை மற்றும் பிந்தைய வெல்டிங், பின்வருமாறு:
பொருள் தேர்வு மற்றும் செயலாக்கம்
பொருத்தமான பொருட்களைத் தேர்ந்தெடுப்பது: வாகன மெல்லிய தகடுகள் மற்றும் வெல்டிங் பொருட்களின் தரம் மற்றும் செயல்திறன் (வெல்டிங் கம்பிகள் போன்றவை) தேவைகளைப் பூர்த்தி செய்வதை உறுதிசெய்க, நல்ல வெல்டிபிலிட்டி மற்றும் அரிப்பு எதிர்ப்பைக் கொண்டுள்ளன. எடுத்துக்காட்டாக, சிலிக்கான், மாங்கனீசு மற்றும் பிற கூறுகளைக் கொண்ட வெல்டிங் கம்பிகளைத் தேர்ந்தெடுப்பது வெல்ட் மடிப்பின் அடர்த்தியை மேம்படுத்தலாம்.
மேற்பரப்பு சுத்தம்: வெல்டிங் செயல்பாட்டின் போது போரோசிட்டி போன்ற குறைபாடுகள் போன்ற குறைபாடுகளைத் தடுக்க, மெல்லிய தட்டு வெல்டிங் பகுதியின் மேற்பரப்பில் இருந்து எண்ணெய் கறைகள், துரு, ஆக்சைடு செதில்கள் மற்றும் பிற அசுத்தங்களை நன்கு அகற்றவும். வேதியியல் சுத்தம், இயந்திர மெருகூட்டல் மற்றும் பிற முறைகள் பயன்படுத்தப்படலாம்.
வெல்டிங் கருவி ஆய்வு
உபகரணங்கள் பிழைத்திருத்தம்: துடிப்பு வெல்டிங் கருவிகளின் துடிப்பு அதிர்வெண், தற்போதைய வீச்சு போன்ற துல்லியமான மற்றும் நிலையான அளவுருக்கள் போன்ற நிலையான செயல்பாட்டை உறுதிப்படுத்த வெல்டிங் கருவிகளின் விரிவான ஆய்வு மற்றும் பிழைத்திருத்தத்தை நடத்துங்கள்.
எரிவாயு வழங்கல் ஆய்வு: எரிவாயு கவச வெல்டிங் பயன்படுத்தப்பட்டால், கவச வாயுவின் தூய்மை மற்றும் ஓட்ட நிலைத்தன்மையை உறுதி செய்ய வேண்டும். எடுத்துக்காட்டாக, 99.99% க்கும் குறையாத தூய்மையைக் கொண்ட ஆர்கான் வாயு, வெல்டுக்குள் நுழைந்து துளைகளை உருவாக்குவதைத் தடுக்க கவச வாயுவாகப் பயன்படுத்தப்பட வேண்டும்.
வெல்டிங் அளவுருக்களின் தேர்வுமுறை
ஆற்றல் உள்ளீட்டுக் கட்டுப்பாடு: வெல்டிங் ஆற்றலை மெல்லிய தட்டின் தடிமன் மற்றும் பொருளுக்கு ஏற்ப நியாயமான முறையில் சரிசெய்யவும், அதாவது துடிப்பு அகலம் மற்றும் துடிப்பு வெல்டிங்கின் உச்ச மின்னோட்டம், வெல்டிங் மின்னோட்டம் மற்றும் தொடர்ச்சியான வெல்டிங்கின் மின்னழுத்தம் போன்றவை, அதிகப்படியான ஆற்றல் அல்லது போதுமான ஆற்றலால் ஏற்படும் முழுமையற்ற இணைவால் எரிவதைத் தவிர்க்க.
வெல்டிங் வேகம்: வெல்ட் மடிப்புகளின் நல்ல உருவாக்கத்தை உறுதிப்படுத்த பொருத்தமான வெல்டிங் வேகத்தைத் தேர்வுசெய்க. பொதுவாக, மெதுவான வெல்டிங் வேகம் வெல்ட் மடிப்பின் அதிக வெப்பம் மற்றும் கரடுமுரடான தானிய அளவை ஏற்படுத்தக்கூடும், இது காற்று இறுக்கத்தை பாதிக்கும்; வேகம் மிக வேகமாக இருந்தால், முழுமையற்ற வெல்டிங் போன்ற குறைபாடுகள் ஏற்படலாம்.
வெல்டிங் செயல்பாட்டு விவரக்குறிப்புகள்
பொருத்தமான வெல்டிங் கோணம் மற்றும் தோரணையை பராமரிக்கவும்: வெல்டிங் தடி அல்லது வெல்டிங் துப்பாக்கியை பணிப்பகுதியின் மேற்பரப்புடன் பொருத்தமான கோணத்தில் வைத்திருங்கள், வெல்டின் நல்ல இணைவை உறுதிசெய்து, குறைத்தல் மற்றும் கசடு சேர்ப்பது போன்ற குறைபாடுகளைத் தவிர்க்கவும்.
வெல்ட் மடிப்பின் வடிவத்தையும் அளவையும் கட்டுப்படுத்துங்கள்: வெல்ட் மடிப்பின் சீரான அகலம் மற்றும் உயரத்தை உறுதிசெய்து, மென்மையான மாற்றம், மற்றும் வெல்ட் மடிப்பின் சீரற்ற அகலம் மற்றும் உயரத்தைத் தவிர்க்கவும், இது வெல்ட் மடிப்பின் அடர்த்தியை பாதிக்கிறது.
வெல்ட்களின் காட்சி ஆய்வு
காட்சி ஆய்வு: வெல்ட் மடிப்புகளின் விரிவான காட்சி பரிசோதனையை நடத்துங்கள், வெல்ட் மடிப்புகளின் மேற்பரப்பில் விரிசல்கள், துளைகள் மற்றும் குறைப்பு போன்ற வெளிப்படையான குறைபாடுகள் உள்ளதா என்பதைக் கவனிக்கவும், உடனடியாக தோற்றத் தேவைகளைப் பூர்த்தி செய்யாத வெல்ட் சீம்களைக் கண்டறிந்து கையாளவும்.
பரிமாண அளவீட்டு: வடிவமைப்பு தேவைகளை பூர்த்தி செய்வதை உறுதிசெய்ய வெல்ட் மடிப்பின் அகலம், உயரம் மற்றும் பிற பரிமாணங்களை அளவிடவும். தேவையான பரிமாணங்களை பூர்த்தி செய்யாத வெல்ட்களுக்கு, பழுதுபார்ப்பு அல்லது பழுதுபார்ப்பு வெல்டிங் மேற்கொள்ளப்படும்.
ஹீலியம் சோதனை: ஹீலியம் வாயுவின் உயர் ஊடுருவலைப் பயன்படுத்தி, ஹீலியம் வாயு வெல்டட் பகுதியின் உட்புறத்தில் நிரப்பப்படுகிறது, மேலும் ஹீலியம் கண்டறிதல் திரவம் வெல்டின் மேற்பரப்பில் பயன்படுத்தப்படுகிறது அல்லது ஹீலியம் வாயு கசிவு உள்ளதா என்பதைக் கண்டறிய ஹீலியம் மாஸ் ஸ்பெக்ட்ரோமீட்டர் கசிவு கண்டுபிடிப்பான் பயன்படுத்தப்படுகிறது. ஹீலியம் வாயு கசிவு கண்டறியப்பட்டால், கசிவு புள்ளி குறிக்கப்பட்டு சரிசெய்யப்படுகிறது.
நீர் அழுத்த சோதனை: வெல்டட் பகுதியை தண்ணீரில் நிரப்பவும், ஒரு குறிப்பிட்ட அழுத்தத்தைப் பயன்படுத்தவும், ஒரு குறிப்பிட்ட காலத்திற்கு அதை பராமரிக்கவும். வெல்டின் மேற்பரப்பில் நீர் சீப்பேஜ் அல்லது கசிவு உள்ளதா என்பதைக் கவனியுங்கள். கசிவைக் கொண்ட பகுதிகளுக்கு, அவற்றை வெல்டிங் மூலம் சரிசெய்து, அவை கடந்து செல்லும் வரை மறுபரிசீலனை செய்யுங்கள்.
குறைபாடுகளின் காரணங்களை பகுப்பாய்வு செய்யுங்கள்: ஹீலியம் சோதனை அல்லது நீர் அழுத்த சோதனையில் காணப்படும் சிக்கல்களுக்கு, முறையற்ற வெல்டிங் அளவுருக்கள், செயல்பாட்டு பிழைகள் போன்ற குறைபாடுகளுக்கான காரணங்களை பகுப்பாய்வு செய்து, முன்னேற்றத்திற்கான இலக்கு நடவடிக்கைகளை எடுக்கவும்.
பழுதுபார்க்கும் வெல்டிங் மற்றும் மெருகூட்டல்: பழுதுபார்க்கும் வெல்டிங் குறைபாடுள்ள பகுதிகளில் மேற்கொள்ளப்படும், மேலும் பழுதுபார்க்கும் வெல்டிங் பின்னர், வெல்டின் மேற்பரப்பை மென்மையாகவும், சுற்றியுள்ள அடிப்படை பொருள்களுடன் நன்கு மாற்றவும் மெருகூட்டல் சிகிச்சை மேற்கொள்ளப்படும். வெல்டின் காற்று புகாதது தகுதி பெறும் வரை மறு ஆய்வு மேற்கொள்ளப்படும்.
மேற்கண்ட விரிவான நடவடிக்கைகளின் மூலம், வாகன மெல்லிய தட்டு வெல்ட்களின் காற்று புகாத தன்மையை திறம்பட உறுதிப்படுத்த முடியும், மேலும் அவை ஹீலியம் அல்லது நீர் அழுத்த சோதனைகளை சீராக கடந்து செல்லவும், வாகன உற்பத்தியின் தரமான தேவைகளைப் பூர்த்தி செய்யவும் உதவுகின்றன.
உங்களிடம் வெல்டிங் இயந்திர தேவைகள் இருந்தால், தயவுசெய்து திருமதி ஜாவோவைத் தொடர்பு கொள்ளவும்
மின்னஞ்சல்: pdkj@gd-pw.com
தொலைபேசி: +86-13631765713
