จะมั่นใจได้อย่างไรว่ารอยเชื่อมมีความแน่นหนา? สามารถผ่านการทดสอบฮีเลียมหรือการทดสอบแรงดันน้ำได้หรือไม่?

เพื่อให้แน่ใจว่าการเชื่อมแผ่นบางในรถยนต์มีสุญญากาศ และช่วยให้ผ่านการทดสอบฮีเลียมหรือแรงดันน้ำได้ มาตรการที่เกี่ยวข้องสามารถทำได้จากสามขั้นตอน: การเชื่อมก่อน กระบวนการเชื่อม และหลังการเชื่อม ดังนี้:

ก่อนทำการเชื่อม

การเลือกวัสดุและการแปรรูป

การเลือกวัสดุที่เหมาะสม: ตรวจสอบให้แน่ใจว่าคุณภาพและประสิทธิภาพของแผ่นบางในยานยนต์และวัสดุการเชื่อม (เช่น ลวดเชื่อม) ตรงตามข้อกำหนด มีความสามารถในการเชื่อมที่ดีและทนต่อการกัดกร่อน ตัวอย่างเช่น การเลือกลวดเชื่อมที่มีซิลิคอน แมงกานีส และองค์ประกอบอื่นๆ สามารถเพิ่มความหนาแน่นของรอยเชื่อมได้

การทำความสะอาดพื้นผิว: ขจัดคราบน้ำมัน สนิม เกล็ดออกไซด์ และสิ่งสกปรกอื่น ๆ ออกจากพื้นผิวของพื้นที่เชื่อมแผ่นบางอย่างทั่วถึง เพื่อป้องกันข้อบกพร่อง เช่น ความพรุน ไม่ให้ส่งผลต่อความหนาแน่นของอากาศในระหว่างกระบวนการเชื่อม สามารถใช้การทำความสะอาดด้วยสารเคมี การขัดเงาด้วยเครื่องจักร และวิธีการอื่นๆ ได้

การตรวจสอบอุปกรณ์การเชื่อม

การแก้ไขข้อบกพร่องของอุปกรณ์: ดำเนินการตรวจสอบและแก้ไขข้อบกพร่องของอุปกรณ์การเชื่อมอย่างครอบคลุมเพื่อให้มั่นใจว่าการทำงานมีเสถียรภาพ เช่น พารามิเตอร์ความถี่พัลส์ที่แม่นยำและเสถียร แอมพลิจูดกระแส ฯลฯ ของอุปกรณ์การเชื่อมแบบพัลส์

การตรวจสอบการจ่ายก๊าซ: หากใช้การเชื่อมแบบป้องกันแก๊ส ควรมั่นใจในความบริสุทธิ์และความเสถียรในการไหลของก๊าซป้องกัน เช่น ควรใช้ก๊าซอาร์กอนที่มีความบริสุทธิ์ไม่น้อยกว่า 99.99% เป็นก๊าซกำบัง เพื่อป้องกันไม่ให้อากาศเข้าไปในรอยเชื่อมและเกิดรูพรุน

การเชื่อม

การเพิ่มประสิทธิภาพพารามิเตอร์การเชื่อม

การควบคุมอินพุตพลังงาน: ปรับพลังงานการเชื่อมอย่างเหมาะสมตามความหนาและวัสดุของแผ่นบาง เช่น ความกว้างของพัลส์และกระแสสูงสุดของการเชื่อมแบบพัลส์ กระแสการเชื่อมและแรงดันไฟฟ้าของการเชื่อมต่อเนื่อง ฯลฯ เพื่อหลีกเลี่ยงการเผาไหม้ที่เกิดจากพลังงานมากเกินไปหรือฟิวชั่นที่ไม่สมบูรณ์ที่เกิดจากพลังงานไม่เพียงพอ

ความเร็วในการเชื่อม: เลือกความเร็วในการเชื่อมที่เหมาะสมเพื่อให้แน่ใจว่ารอยเชื่อมมีรูปแบบที่ดี โดยทั่วไป ความเร็วในการเชื่อมที่ช้าอาจทำให้เกิดความร้อนสูงเกินไปและขนาดเกรนหยาบของตะเข็บเชื่อม ซึ่งส่งผลต่อความหนาแน่นของอากาศ หากความเร็วเร็วเกินไป อาจเกิดข้อบกพร่อง เช่น การเชื่อมที่ไม่สมบูรณ์

ข้อกำหนดการดำเนินการเชื่อม

รักษามุมและท่าทางการเชื่อมที่เหมาะสม: เก็บลวดเชื่อมหรือปืนเชื่อมไว้ในมุมที่เหมาะสมกับพื้นผิวของชิ้นงานเพื่อให้แน่ใจว่าการเชื่อมจะหลอมละลายได้ดี และหลีกเลี่ยงข้อบกพร่อง เช่น การตัดส่วนล่างและการรวมตะกรัน

ควบคุมรูปร่างและขนาดของรอยเชื่อม: ตรวจสอบความกว้างและความสูงของรอยเชื่อมที่สม่ำเสมอ การเปลี่ยนผ่านที่ราบรื่น และหลีกเลี่ยงความกว้างและความสูงของรอยเชื่อมที่ไม่สม่ำเสมอ ซึ่งส่งผลต่อความหนาแน่นของรอยเชื่อม

หลังการเชื่อม

การตรวจสอบรอยเชื่อมด้วยสายตา

การตรวจสอบด้วยสายตา: ดำเนินการตรวจสอบตะเข็บเชื่อมด้วยสายตาอย่างครอบคลุม สังเกตว่ามีข้อบกพร่องที่เห็นได้ชัดเจน เช่น รอยแตก รูพรุน และรอยกรีดบนพื้นผิวของตะเข็บเชื่อมหรือไม่ และตรวจจับและจัดการกับตะเข็บเชื่อมที่ไม่ตรงตามข้อกำหนดด้านรูปลักษณ์โดยทันที

การวัดขนาด: วัดความกว้าง ความสูง และขนาดอื่นๆ ของรอยเชื่อมเพื่อให้แน่ใจว่าเป็นไปตามข้อกำหนดการออกแบบ สำหรับการเชื่อมที่ไม่เป็นไปตามขนาดที่ต้องการ จะต้องดำเนินการซ่อมแซมหรือซ่อมแซมการเชื่อม

NDT

การทดสอบฮีเลียม: การใช้ก๊าซฮีเลียมที่มีความสามารถในการซึมผ่านสูง ก๊าซฮีเลียมจะถูกเติมเข้าไปด้านในของส่วนที่เชื่อม และใช้ของเหลวตรวจจับฮีเลียมกับพื้นผิวของรอยเชื่อม หรือใช้เครื่องตรวจจับการรั่วไหลของมวลฮีเลียมสเปกโตรมิเตอร์เพื่อตรวจจับว่ามีก๊าซฮีเลียมรั่วไหลหรือไม่ หากตรวจพบการรั่วไหลของก๊าซฮีเลียม จุดรั่วจะถูกทำเครื่องหมายและซ่อมแซม

การทดสอบแรงดันน้ำ: เติมน้ำลงในส่วนที่เชื่อม ใช้แรงดันที่กำหนด และคงไว้เป็นระยะเวลาหนึ่ง สังเกตว่ามีน้ำซึมหรือรั่วซึมบนพื้นผิวรอยเชื่อมหรือไม่ ส่วนที่มีการรั่วซึมให้ซ่อมแซมด้วยการเชื่อมและทดสอบซ้ำจนผ่าน

การซ่อมแซมข้อบกพร่อง

วิเคราะห์สาเหตุของข้อบกพร่อง: สำหรับปัญหาที่พบในการทดสอบฮีเลียมหรือการทดสอบแรงดันน้ำ ให้วิเคราะห์สาเหตุของข้อบกพร่อง เช่น พารามิเตอร์การเชื่อมที่ไม่เหมาะสม ข้อผิดพลาดในการดำเนินงาน ฯลฯ และใช้มาตรการที่กำหนดเป้าหมายเพื่อปรับปรุง

การเชื่อมซ่อมแซมและการขัดเงา: การเชื่อมการซ่อมแซมจะต้องดำเนินการกับชิ้นส่วนที่ชำรุด และหลังจากการเชื่อมการซ่อมแซมแล้ว การขัดจะต้องดำเนินการเพื่อให้พื้นผิวของการเชื่อมเรียบและเปลี่ยนได้ดีกับวัสดุฐานโดยรอบ จะต้องดำเนินการตรวจสอบซ้ำจนกว่าจะมีคุณสมบัติการกันซึมของรอยเชื่อม

ด้วยมาตรการที่ครอบคลุมข้างต้น ทำให้สามารถรับประกันการรั่วซึมของรอยเชื่อมแผ่นบางของยานยนต์ได้อย่างมีประสิทธิภาพ ช่วยให้ผ่านการทดสอบฮีเลียมหรือแรงดันน้ำได้อย่างราบรื่น และตรงตามข้อกำหนดด้านคุณภาพของการผลิตยานยนต์ 

หากคุณมีข้อกำหนดเกี่ยวกับเครื่องเชื่อม โปรดติดต่อ Ms. Zhao

อีเมล์: pdkj@gd-pw.com

โทรศัพท์: +86- 13631765713