จะมั่นใจได้อย่างไรว่าการอากาศดีของตะเข็บเชื่อม? ผ่านการทดสอบฮีเลียมหรือการทดสอบแรงดันน้ำได้หรือไม่?

เพื่อให้แน่ใจว่าการเชื่อมต่ออากาศของการเชื่อมแผ่นบาง ๆ ของรถยนต์และช่วยให้พวกเขาผ่านการทดสอบฮีเลียมหรือแรงดันน้ำมาตรการที่สอดคล้องกันสามารถนำมาจากสามขั้นตอน: การเชื่อมล่วงหน้า, กระบวนการเชื่อมและการเชื่อมโพสต์ดังต่อไปนี้:

ก่อนเชื่อม

การเลือกวัสดุและการประมวลผล

การเลือกวัสดุที่เหมาะสม: ตรวจสอบให้แน่ใจว่าคุณภาพและประสิทธิภาพของแผ่นบาง ๆ ยานยนต์และวัสดุเชื่อม (เช่นสายเชื่อม) ตรงตามข้อกำหนดมีความสามารถในการเชื่อมและความต้านทานการกัดกร่อนที่ดี ตัวอย่างเช่นการเลือกสายเชื่อมที่มีซิลิคอนแมงกานีสและองค์ประกอบอื่น ๆ สามารถเพิ่มความหนาแน่นของตะเข็บเชื่อม

การทำความสะอาดพื้นผิว: กำจัดคราบน้ำมัน, สนิม, เกล็ดออกไซด์และสิ่งสกปรกอื่น ๆ จากพื้นผิวของพื้นที่เชื่อมแผ่นบาง ๆ เพื่อป้องกันข้อบกพร่องเช่นความพรุนจากความหนาแน่นของอากาศในระหว่างกระบวนการเชื่อม การทำความสะอาดสารเคมีการขัดกลไกและวิธีการอื่น ๆ สามารถใช้ได้

การตรวจสอบอุปกรณ์เชื่อม

การดีบักอุปกรณ์: ดำเนินการตรวจสอบอย่างครอบคลุมและการดีบักของอุปกรณ์เชื่อมเพื่อให้แน่ใจว่าการทำงานที่มั่นคงเช่นพารามิเตอร์ที่แม่นยำและมั่นคงของความถี่ชีพจรแอมพลิจูดปัจจุบัน ฯลฯ ของอุปกรณ์เชื่อมพัลส์

การตรวจสอบการจัดหาก๊าซ: หากใช้การเชื่อมป้องกันก๊าซควรมั่นใจว่าควรมีความบริสุทธิ์และความเสถียรในการไหลของก๊าซป้องกัน ตัวอย่างเช่นก๊าซอาร์กอนที่มีความบริสุทธิ์ไม่น้อยกว่า 99.99% ควรใช้เป็นก๊าซป้องกันเพื่อป้องกันไม่ให้อากาศเข้าสู่การเชื่อมและการก่อตัวของรูขุมขน

การเชื่อม

การเพิ่มประสิทธิภาพของพารามิเตอร์การเชื่อม

การควบคุมอินพุตพลังงาน: ปรับพลังงานการเชื่อมอย่างสมเหตุสมผลตามความหนาและวัสดุของแผ่นบาง ๆ เช่นความกว้างของพัลส์และกระแสสูงสุดของการเชื่อมพัลส์กระแสการเชื่อมและแรงดันไฟฟ้าของการเชื่อมต่อเนื่อง ฯลฯ เพื่อหลีกเลี่ยงการเผาไหม้ที่เกิดจากพลังงานที่มากเกินไป

ความเร็วในการเชื่อม: เลือกความเร็วการเชื่อมที่เหมาะสมเพื่อให้แน่ใจว่าการก่อตัวของรอยเชื่อมที่ดี โดยทั่วไปแล้วความเร็วในการเชื่อมที่ช้าอาจทำให้เกิดความร้อนสูงเกินไปและขนาดเกรนหยาบของตะเข็บเชื่อมซึ่งมีผลต่อความหนาแน่นของอากาศ หากความเร็วเร็วเกินไปข้อบกพร่องเช่นการเชื่อมที่ไม่สมบูรณ์อาจเกิดขึ้น

ข้อกำหนดการดำเนินการเชื่อม

รักษามุมการเชื่อมและท่าทางที่เหมาะสม: เก็บก้านเชื่อมหรือปืนเชื่อมในมุมที่เหมาะสมกับพื้นผิวของชิ้นงานเพื่อให้แน่ใจว่าการเชื่อมที่ดีของการเชื่อมและหลีกเลี่ยงข้อบกพร่องเช่นการตัดต่ำและการรวมตะกรัน

ควบคุมรูปร่างและขนาดของตะเข็บเชื่อม: ตรวจสอบความกว้างและความสูงสม่ำเสมอของตะเข็บเชื่อมการเปลี่ยนแปลงที่ราบรื่นและหลีกเลี่ยงความกว้างและความสูงที่ไม่สม่ำเสมอของตะเข็บเชื่อมซึ่งส่งผลต่อความหนาแน่นของตะเข็บเชื่อม

หลังการเชื่อม

การตรวจสอบภาพของรอยเชื่อม

การตรวจสอบด้วยภาพ: ดำเนินการตรวจสอบภาพที่ครอบคลุมของรอยเชื่อมต่อสังเกตว่ามีข้อบกพร่องที่ชัดเจนเช่นรอยแตกรูขุมขนและการตัดทอนบนพื้นผิวของรอยเชื่อมและตรวจจับและจัดการกับตะเข็บเชื่อมที่ไม่ตรงตามข้อกำหนดลักษณะที่ปรากฏ

การวัดมิติ: วัดความกว้างความสูงและมิติอื่น ๆ ของตะเข็บเชื่อมเพื่อให้แน่ใจว่าเป็นไปตามข้อกำหนดการออกแบบ สำหรับรอยเชื่อมที่ไม่ตรงกับขนาดที่ต้องการซ่อมแซมหรือซ่อมแซมการเชื่อมจะต้องดำเนินการ

NDT

การทดสอบฮีเลียม: การใช้การซึมผ่านของก๊าซฮีเลียมสูงก๊าซฮีเลียมจะถูกเติมลงในด้านในของส่วนที่เชื่อมและของเหลวตรวจจับฮีเลียมถูกนำไปใช้กับพื้นผิวของการเชื่อมหรือเครื่องตรวจจับการรั่วไหลของสเปกโตรมิเตอร์มวลฮีเลียมเพื่อตรวจจับว่ามีการรั่วไหลของก๊าซฮีเลียมหรือไม่ หากตรวจพบการรั่วไหลของก๊าซฮีเลียมจุดรั่วไหลจะถูกทำเครื่องหมายและซ่อมแซม

การทดสอบแรงดันน้ำ: เติมน้ำส่วนเชื่อมให้ใช้แรงดันบางส่วนและรักษาไว้เป็นระยะเวลาหนึ่ง สังเกตว่ามีการซึมผ่านน้ำหรือการรั่วไหลบนพื้นผิวของรอยเชื่อมหรือไม่ สำหรับชิ้นส่วนที่มีการรั่วไหลซ่อมแซมด้วยการเชื่อมและทดสอบซ้ำจนกว่าพวกเขาจะผ่าน

ซ่อมแซมการขาด

วิเคราะห์สาเหตุของข้อบกพร่อง: สำหรับปัญหาที่พบในการทดสอบฮีเลียมหรือการทดสอบแรงดันน้ำ, วิเคราะห์สาเหตุของข้อบกพร่องเช่นพารามิเตอร์การเชื่อมที่ไม่เหมาะสมข้อผิดพลาดในการปฏิบัติงาน ฯลฯ และใช้มาตรการเป้าหมายเพื่อการปรับปรุง

ซ่อมแซมการเชื่อมและการขัด: การซ่อมแซมการเชื่อมจะต้องดำเนินการในชิ้นส่วนที่มีข้อบกพร่องและหลังจากการเชื่อมซ่อมแซมจะต้องดำเนินการขัดเงาเพื่อให้พื้นผิวของการเชื่อมราบรื่นและเปลี่ยนผ่านด้วยวัสดุฐานโดยรอบ การตรวจสอบอีกครั้งจะต้องดำเนินการจนกว่าจะมีการป้องกันการเชื่อมของรอยเชื่อม

ผ่านมาตรการที่ครอบคลุมข้างต้นความอากาศรอบรู้ของรอยเชื่อมแผ่นบางยานยนต์สามารถทำให้มั่นใจได้อย่างมีประสิทธิภาพทำให้พวกเขาสามารถผ่านการทดสอบฮีเลียมหรือแรงดันน้ำได้อย่างราบรื่นและตอบสนองความต้องการด้านคุณภาพของการผลิตยานยนต์ 

หากคุณมีข้อกำหนดของเครื่องเชื่อมโปรดติดต่อ Ms. Zhao

อีเมล: pdkj@gd-pw.com

โทรศัพท์: +86-13631765713