چگونه می توان از هوای درز جوش اطمینان داد؟ آیا می تواند آزمایش هلیوم یا تست فشار آب را پشت سر بگذارد؟

برای اطمینان از هوای جوش های صفحه نازک خودرو و فعال کردن آنها برای گذراندن آزمایش هلیوم یا فشار آب ، می توان اقدامات مربوطه را از سه مرحله انجام داد: جوشکاری ، فرآیند جوشکاری و جوشکاری پس از آن ، به شرح زیر است:

قبل از جوشکاری

انتخاب و پردازش مواد

انتخاب مواد مناسب: اطمینان حاصل کنید که کیفیت و عملکرد صفحات نازک خودرو و مواد جوشکاری (مانند سیم های جوشکاری) شرایط لازم را برآورده می کند ، از جوشکاری و مقاومت در برابر خوردگی مناسب برخوردار است. به عنوان مثال ، انتخاب سیم های جوش حاوی سیلیکون ، منگنز و سایر عناصر می تواند چگالی درز جوش را تقویت کند.

تمیز کردن سطح: لکه های روغن ، زنگ زدگی ، مقیاس اکسید و سایر ناخالصی ها را از سطح ناحیه جوشکاری صفحه نازک به طور کامل بردارید تا از نقصی مانند تخلخل بر سفتی هوا در طی فرآیند جوش جلوگیری شود. تمیز کردن شیمیایی ، جلا دادن مکانیکی و روش های دیگر قابل استفاده است.

بازرسی تجهیزات جوشکاری

اشکال زدایی تجهیزات: برای اطمینان از عملکرد پایدار مانند پارامترهای دقیق و پایدار فرکانس پالس ، دامنه جریان و غیره از تجهیزات جوشکاری پالس ، یک بازرسی جامع و اشکال زدایی تجهیزات جوشکاری انجام دهید.

بازرسی تأمین گاز: در صورت استفاده از جوشکاری گاز محافظت شده ، باید از پاکی و پایداری جریان گاز محافظ اطمینان حاصل شود. به عنوان مثال ، گاز آرگون با خلوص کمتر از 99.99 ٪ باید به عنوان گاز محافظ برای جلوگیری از ورود هوا به جوش و تشکیل منافذ استفاده شود.

جوش

بهینه سازی پارامترهای جوشکاری

کنترل ورودی انرژی: انرژی جوشکاری را با توجه به ضخامت و مواد صفحه نازک ، مانند عرض پالس و جریان اوج جوش پالس ، جریان جوش و ولتاژ جوش مداوم و غیره تنظیم کنید تا از سوزاندن ناشی از انرژی بیش از حد یا همجوشی ناقص ناشی از انرژی کافی جلوگیری شود.

سرعت جوشکاری: برای اطمینان از شکل گیری خوب درز جوش ، سرعت جوشکاری مناسب را انتخاب کنید. به طور کلی ، سرعت جوش آهسته ممکن است باعث گرمای بیش از حد و اندازه دانه درشت درز جوش شود و بر سفتی هوا تأثیر بگذارد. اگر سرعت خیلی سریع باشد ، ممکن است نقص هایی مانند جوش ناقص رخ دهد.

مشخصات عملیات جوشکاری

زاویه و وضعیت جوشکاری مناسب را حفظ کنید: میله جوش یا اسلحه جوشکاری را با زاویه مناسب با سطح قطعه کار نگه دارید تا از همجوشی خوب جوش اطمینان حاصل کنید و از نقص هایی مانند زیربنایی و شمول سرباره جلوگیری کنید.

شکل و اندازه درز جوش را کنترل کنید: از عرض و ارتفاع یکنواخت درز جوش ، انتقال صاف اطمینان حاصل کنید و از عرض ناهموار و ارتفاع درز جوش خودداری کنید ، که بر چگالی درز جوش تأثیر می گذارد.

بعد از جوشکاری

بازرسی بصری جوش ها

بازرسی بصری: یک بازرسی جامع بصری از درز جوش را انجام دهید ، مشاهده کنید که آیا نقص های آشکاری مانند ترک ، منافذ و زیربنایی روی سطح درز جوش وجود دارد ، و سریعاً با درزهای جوشکاری که شرایط ظاهر را برآورده نمی کنند ، تشخیص داده و سر و کار دارند.

اندازه گیری بعدی: عرض ، ارتفاع و سایر ابعاد درز جوش را اندازه گیری کنید تا اطمینان حاصل شود که از نیازهای طراحی برخوردار است. برای جوش هایی که ابعاد لازم را برآورده نمی کنند ، جوشکاری تعمیر یا تعمیر باید انجام شود.

NDT

آزمایش هلیوم: با استفاده از نفوذپذیری بالای گاز هلیوم ، گاز هلیوم به قسمت داخلی قسمت جوش داده شده پر می شود و مایع تشخیص هلیوم به سطح جوش اعمال می شود یا از ردیاب نشت طیف سنج جرمی هلیوم برای تشخیص اینکه نشت گاز هلیوم وجود دارد استفاده می شود. اگر نشت گاز هلیوم تشخیص داده شود ، نقطه نشت مشخص و ترمیم می شود.

آزمایش فشار آب: قسمت جوش داده شده را با آب پر کنید ، فشار خاصی را اعمال کنید و آن را برای مدت زمانی حفظ کنید. مشاهده کنید که آیا نشت آب یا نشت روی سطح جوش وجود دارد. برای قطعات دارای نشت ، آنها را با جوشکاری و آزمایش مجدد تا زمان عبور آنها تعمیر کنید.

ترمیم نقص

علل نقص را تجزیه و تحلیل کنید: برای مشکلات موجود در آزمایش هلیوم یا آزمایش فشار آب ، دلایل نقص مانند پارامترهای جوشکاری نادرست ، خطاهای عملیاتی و غیره را تجزیه و تحلیل کرده و اقدامات هدفمند را برای بهبود انجام دهید.

جوشکاری و جلا دادن تعمیر: جوشکاری تعمیر باید بر روی قسمتهای معیوب انجام شود و پس از جوشکاری ترمیم ، درمان پولیش باید انجام شود تا سطح جوش صاف و به خوبی با مواد پایه اطراف انجام شود. بازرسی مجدد باید تا زمان صلاحیت هوای جوش انجام شود.

از طریق اقدامات جامع فوق ، می توان از جوشکاری های صفحه نازک خودرو به طور مؤثر اطمینان حاصل کرد و آنها را قادر می سازد تا تست های هلیوم یا فشار آب را به طور یکنواخت پشت سر بگذارند و نیازهای کیفیت تولید خودرو را برآورده کنند. 

اگر نیاز به دستگاه جوشکاری دارید ، لطفاً با خانم ژائو تماس بگیرید

ایمیل: pdkj@gd-pw.com

تلفن: +86-13631765713