Megtekintések: 0 Szerző: A webhelyszerkesztő közzététele: 2025-03-04 EREDÉS: Telek
A gépjárművek vékony lemezhegesztéseinek légköreinek biztosítása érdekében, és lehetővé teszik számukra a hélium vagy a víznyomás -tesztek átadását, a megfelelő intézkedéseket három szakaszból lehet megtenni: a hegesztés, hegesztési folyamat és a hegesztés utáni hegesztés, az alábbiak szerint:
Anyagválasztás és feldolgozás
Megfelelő anyagok kiválasztása: Győződjön meg arról, hogy az autóipari vékony lemezek és hegesztő anyagok (például hegesztőhuzalok) minősége és teljesítménye megfelel -e a követelményeknek, jó hegeszthetőség és korrózióállóság. Például, ha a szilícium, mangán és más elemeket tartalmazó hegesztőhuzalokat választja, javíthatja a hegesztési varrás sűrűségét.
Felület tisztítása: Alaposan távolítsa el az olajfoltokat, a rozsda, az oxid mérlegeket és az egyéb szennyeződéseket a vékony lemezhegesztési terület felületéről, hogy megakadályozzák a hibákat, mint például a porozitás, hogy befolyásolják a légszigetelést a hegesztési folyamat során. Kémiai tisztítás, mechanikus polírozás és egyéb módszerek is alkalmazhatók.
Hegesztőberendezések ellenőrzése
Berendezések hibakeresése: Végezzen át egy átfogó ellenőrzést és hibakeresést a hegesztőberendezések számára a stabil működés biztosítása érdekében, például az impulzusfrekvencia, az áram amplitúdójának stb. Pontos és stabil paramétereit.
Gázellátás -ellenőrzés: Ha gázárnyékolt hegesztést használnak, biztosítani kell az árnyékológáz tisztaságát és áramlási stabilitását. Például, az argongázt, amelynek tisztaságát legalább 99,99% -os tisztaságú, árnyékológázként kell használni, hogy megakadályozzák a levegő hegesztési és pórusok kialakulását.
A hegesztési paraméterek optimalizálása
Energiabevitel -vezérlés: A hegesztési energiát ésszerűen állítsa be a vékony lemez vastagsága és anyagának, például az impulzushegesztés impulzusszélességének és csúcsáramának, a hegesztési áramnak és a folyamatos hegesztés feszültségének stb., A túlzott energia vagy a nem teljes fúzió által okozott hiányos fúzió által okozott égés elkerülése érdekében.
Hegesztési sebesség: Válasszon megfelelő hegesztési sebességet a hegesztési varrás jó képződése érdekében. Általánosságban elmondható, hogy a lassú hegesztési sebesség a hegesztési varrás túlmelegedését és durva szemcsés méretét okozhatja, befolyásolva a légszűrést; Ha a sebesség túl gyors, olyan hibák, mint a hiányos hegesztés, előfordulhatnak.
Hegesztési műveletek specifikációi
Fenntartja a megfelelő hegesztési szöget és a testtartást: Tartsa a hegesztő rudat vagy a hegesztőpisztolyt megfelelő szögben a munkadarab felületével, hogy biztosítsa a hegesztés jó fúzióját, és kerülje el a hibákat, mint például az alulvágás és a salak beillesztése.
Ellenőrizze a hegesztési varrás alakját és méretét: biztosítsa a hegesztési varrás egyenletes szélességét és magasságát, a sima átmenetet, és kerülje az egyenetlen szélességet és a hegesztési varrás magasságát, ami befolyásolja a hegesztési varrás sűrűségét.
A hegesztések vizuális ellenőrzése
Vizuális ellenőrzés: Végezze el a hegesztési varrás átfogó vizuális ellenőrzését, figyelje meg, hogy vannak -e nyilvánvaló hibák, például repedések, pórusok és a hegesztési varrás felületének alátámasztása, és haladéktalanul észlelik és kezelik a hegesztési varratokkal, amelyek nem felelnek meg a megjelenési követelményeknek.
Dimenziós mérés: Mérje meg a hegesztési varrás szélességét, magasságát és egyéb méreteit annak biztosítása érdekében, hogy megfeleljen a tervezési követelményeknek. A hegesztések esetén, amelyek nem felelnek meg a szükséges méreteknek, javítási vagy javítási hegesztést kell végezni.
Hélium -tesztelés: A héliumgáz nagy permeabilitásának felhasználásával a hegesztett rész belső részébe töltik be a hegesztett rész belső részébe, és a hegesztés felületére, vagy a hélium tömegspektrométer -szivárgótérzőt használják annak észlelésére, hogy van -e hélium gázszivárgás. Ha héliumgáz -szivárgást észlelnek, akkor a szivárgási pontot meg kell jelölni és megjavítani.
Víznyomás -teszt: Töltse fel a hegesztett részt vízzel, alkalmazzon egy bizonyos nyomást, és tartsa be egy ideig. Vegye figyelembe, hogy van -e vízszivárgás vagy szivárgás a hegesztés felületén. A szivárgással rendelkező alkatrészekhez javítsa meg azokat hegesztéssel, és újratelepítse, amíg el nem haladnak.
Elemezze a hibák okait: A héliumvizsgálatban vagy a víznyomás -tesztelés során felmerülő problémák esetében elemezze a hibák okait, például a nem megfelelő hegesztési paraméterek, működési hibák stb., És tegyen célzott javítási intézkedéseket.
Javítóhegesztés és polírozás: A javító hegesztést a hibás alkatrészeken kell elvégezni, és a javítás után a hegesztés után polírozást kell végezni, hogy a hegesztés felületét sima és jól átmenetelje a környező alapanyaggal. Az újbóli ellenőrzést addig kell elvégezni, amíg a hegesztés légköre nem képes.
A fenti átfogó intézkedések révén az autóipari vékony lemez hegesztések légköpése hatékonyan biztosítható, lehetővé téve számukra, hogy zökkenőmentesen teljesítsék a hélium- vagy víznyomás -teszteket, és megfeleljenek az autóipari gyártás minőségi követelményeinek.
Ha hegesztőgép követelményei vannak, kérjük, vegye fel a kapcsolatot Zhao asszonyt
E-mail: pdkj@gd-pw.com
Telefon: +86-13631765713
