वेल्ड सीम की एयरटाइटनेस कैसे सुनिश्चित करें? क्या यह हीलियम परीक्षण या पानी के दबाव परीक्षण पास कर सकता है?

ऑटोमोबाइल पतली प्लेट वेल्ड्स की एयरटाइटनेस सुनिश्चित करने के लिए और उन्हें हीलियम या पानी के दबाव परीक्षणों को पारित करने में सक्षम बनाता है, इसी उपायों को तीन चरणों से लिया जा सकता है: प्री वेल्डिंग, वेल्डिंग प्रक्रिया, और पोस्ट वेल्डिंग, निम्नानुसार:

वेल्डिंग से पहले

सामग्री चयन और प्रसंस्करण

उपयुक्त सामग्री का चयन करना: सुनिश्चित करें कि मोटर वाहन पतली प्लेटों और वेल्डिंग सामग्री (जैसे वेल्डिंग तारों) की गुणवत्ता और प्रदर्शन आवश्यकताओं को पूरा करते हैं, अच्छी वेल्डेबिलिटी और संक्षारण प्रतिरोध है। उदाहरण के लिए, सिलिकॉन, मैंगनीज और अन्य तत्वों वाले वेल्डिंग तारों का चयन वेल्ड सीम के घनत्व को बढ़ा सकता है।

सतह की सफाई: वेल्डिंग प्रक्रिया के दौरान हवा की जकड़न को प्रभावित करने से पोरसिटी जैसे दोषों को रोकने के लिए पतली प्लेट वेल्डिंग क्षेत्र की सतह से तेल के दाग, जंग, ऑक्साइड तराजू और अन्य अशुद्धियों को अच्छी तरह से हटा दें। रासायनिक सफाई, यांत्रिक चमकाने और अन्य तरीकों का उपयोग किया जा सकता है।

वेल्डिंग उपकरण निरीक्षण

उपकरण डिबगिंग: स्थिर संचालन सुनिश्चित करने के लिए वेल्डिंग उपकरणों का एक व्यापक निरीक्षण और डिबगिंग का संचालन करें, जैसे कि पल्स आवृत्ति, वर्तमान आयाम आदि के सटीक और स्थिर मापदंडों, पल्स वेल्डिंग उपकरणों के।

गैस आपूर्ति निरीक्षण: यदि गैस परिरक्षित वेल्डिंग का उपयोग किया जाता है, तो परिरक्षण गैस की शुद्धता और प्रवाह स्थिरता सुनिश्चित की जानी चाहिए। उदाहरण के लिए, 99.99% से कम नहीं की शुद्धता के साथ आर्गन गैस को हवा में प्रवेश करने और छिद्र बनाने से रोकने के लिए परिरक्षण गैस के रूप में उपयोग किया जाना चाहिए।

वेल्डिंग

वेल्डिंग मापदंडों का अनुकूलन

ऊर्जा इनपुट नियंत्रण: पतली प्लेट की मोटाई और सामग्री के अनुसार वेल्डिंग ऊर्जा को उचित रूप से समायोजित करें, जैसे कि पल्स वेल्डिंग की नाड़ी की चौड़ाई और शिखर वर्तमान, वेल्डिंग करंट और निरंतर वेल्डिंग के वोल्टेज, आदि, अत्यधिक ऊर्जा के कारण जलने से बचने के लिए अपर्याप्त ऊर्जा के कारण।

वेल्डिंग गति: वेल्ड सीम का अच्छा गठन सुनिश्चित करने के लिए एक उपयुक्त वेल्डिंग गति चुनें। सामान्यतया, एक धीमी गति से वेल्डिंग की गति वेल्ड सीम के ओवरहीटिंग और मोटे अनाज के आकार का कारण हो सकती है, जिससे हवा की जकड़न को प्रभावित किया जा सकता है; यदि गति बहुत तेज है, तो अपूर्ण वेल्डिंग जैसे दोष हो सकते हैं।

वेल्डिंग ऑपरेशन विनिर्देश

उचित वेल्डिंग कोण और आसन बनाए रखें: वेल्डिंग रॉड या वेल्डिंग बंदूक को वर्कपीस की सतह के साथ एक उपयुक्त कोण पर वेल्ड के अच्छे संलयन को सुनिश्चित करने और अंडरकटिंग और स्लैग समावेशन जैसे दोषों से बचने के लिए एक उपयुक्त कोण पर रखें।

वेल्ड सीम के आकार और आकार को नियंत्रित करें: वेल्ड सीम की समान चौड़ाई और ऊंचाई सुनिश्चित करें, चिकनी संक्रमण, और वेल्ड सीम की असमान चौड़ाई और ऊंचाई से बचें, जो वेल्ड सीम के घनत्व को प्रभावित करता है।

वेल्डिंग के बाद

वेल्ड्स का दृश्य निरीक्षण

दृश्य निरीक्षण: वेल्ड सीम के एक व्यापक दृश्य निरीक्षण का संचालन करें, देखें कि क्या स्पष्ट दोष जैसे कि दरारें, छिद्र, और वेल्ड सीम की सतह पर अंडरकटिंग करना, और वेल्ड सीम के साथ तुरंत पता लगाना और सौदा करना जो उपस्थिति आवश्यकताओं को पूरा नहीं करते हैं।

आयामी माप: वेल्ड सीम की चौड़ाई, ऊंचाई और अन्य आयामों को मापने के लिए यह सुनिश्चित करने के लिए कि यह डिजाइन आवश्यकताओं को पूरा करता है। वेल्ड के लिए जो आवश्यक आयामों को पूरा नहीं करते हैं, मरम्मत या मरम्मत वेल्डिंग को किया जाएगा।

एनडीटी

हीलियम परीक्षण: हीलियम गैस की उच्च पारगम्यता का उपयोग करते हुए, हीलियम गैस वेल्डेड भाग के इंटीरियर में भर जाती है, और हीलियम का पता लगाने के तरल को वेल्ड की सतह पर लागू किया जाता है या एक हीलियम मास स्पेक्ट्रोमीटर लीक डिटेक्टर का उपयोग यह पता लगाने के लिए किया जाता है कि क्या हीलियम गैस रिसाव है। यदि हीलियम गैस रिसाव का पता चला है, तो रिसाव बिंदु को चिह्नित और मरम्मत की जाती है।

पानी का दबाव परीक्षण: वेल्डेड भाग को पानी से भरें, एक निश्चित दबाव लागू करें, और इसे समय की अवधि के लिए बनाए रखें। निरीक्षण करें कि वेल्ड की सतह पर पानी का सीपेज या रिसाव है या नहीं। रिसाव के साथ भागों के लिए, उन्हें वेल्डिंग के साथ मरम्मत करें और जब तक वे पास न हों, तब तक रिटेस्ट करें।

दोष मरम्मत

दोषों के कारणों का विश्लेषण करें: हीलियम परीक्षण या पानी के दबाव परीक्षण में पाई जाने वाली समस्याओं के लिए, दोषों के कारणों का विश्लेषण करें, जैसे कि अनुचित वेल्डिंग पैरामीटर, परिचालन त्रुटियां, आदि, और सुधार के लिए लक्षित उपाय करें।

मरम्मत वेल्डिंग और पॉलिशिंग: मरम्मत वेल्डिंग दोषपूर्ण भागों पर किया जाएगा, और मरम्मत वेल्डिंग के बाद, वेल्ड की सतह को चिकनी बनाने और आसपास के आधार सामग्री के साथ अच्छी तरह से संक्रमण करने के लिए पॉलिशिंग उपचार किया जाएगा। जब तक वेल्ड की एयरटाइटनेस योग्य नहीं है, तब तक पुन: निरीक्षण किया जाएगा।

उपरोक्त व्यापक उपायों के माध्यम से, मोटर वाहन पतली प्लेट वेल्ड्स की एयरटाइटनेस को प्रभावी ढंग से सुनिश्चित किया जा सकता है, जिससे वे हीलियम या पानी के दबाव परीक्षणों को सुचारू रूप से पास करने और ऑटोमोटिव निर्माण की गुणवत्ता आवश्यकताओं को पूरा करने में सक्षम हो सकते हैं। 

यदि आपके पास वेल्डिंग मशीन की आवश्यकताएं हैं, तो कृपया सुश्री झाओ से संपर्क करें

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