वेल्ड सीम की वायुरोधीता कैसे सुनिश्चित करें? क्या यह हीलियम परीक्षण या जल दबाव परीक्षण पास कर सकता है?

ऑटोमोबाइल थिन प्लेट वेल्ड की वायुरोधीता सुनिश्चित करने और उन्हें हीलियम या पानी के दबाव परीक्षण पास करने में सक्षम बनाने के लिए, तीन चरणों से संबंधित उपाय किए जा सकते हैं: पूर्व वेल्डिंग, वेल्डिंग प्रक्रिया और पोस्ट वेल्डिंग, निम्नानुसार:

वेल्डिंग से पहले

सामग्री का चयन और प्रसंस्करण

उपयुक्त सामग्री का चयन: सुनिश्चित करें कि ऑटोमोटिव पतली प्लेटों और वेल्डिंग सामग्री (जैसे वेल्डिंग तार) की गुणवत्ता और प्रदर्शन आवश्यकताओं को पूरा करते हैं, अच्छी वेल्डेबिलिटी और संक्षारण प्रतिरोध है। उदाहरण के लिए, सिलिकॉन, मैंगनीज और अन्य तत्वों वाले वेल्डिंग तारों का चयन वेल्ड सीम के घनत्व को बढ़ा सकता है।

सतह की सफाई: वेल्डिंग प्रक्रिया के दौरान हवा की जकड़न को प्रभावित करने से सरंध्रता जैसे दोषों को रोकने के लिए पतली प्लेट वेल्डिंग क्षेत्र की सतह से तेल के दाग, जंग, ऑक्साइड स्केल और अन्य अशुद्धियों को अच्छी तरह से हटा दें। रासायनिक सफाई, यांत्रिक पॉलिशिंग और अन्य तरीकों का उपयोग किया जा सकता है।

वेल्डिंग उपकरण निरीक्षण

उपकरण डिबगिंग: स्थिर संचालन सुनिश्चित करने के लिए वेल्डिंग उपकरण का व्यापक निरीक्षण और डिबगिंग करें, जैसे पल्स वेल्डिंग उपकरण की पल्स आवृत्ति, वर्तमान आयाम आदि के सटीक और स्थिर पैरामीटर।

गैस आपूर्ति निरीक्षण: यदि गैस परिरक्षित वेल्डिंग का उपयोग किया जाता है, तो परिरक्षण गैस की शुद्धता और प्रवाह स्थिरता सुनिश्चित की जानी चाहिए। उदाहरण के लिए, हवा को वेल्ड में प्रवेश करने और छिद्र बनाने से रोकने के लिए 99.99% से कम की शुद्धता वाली आर्गन गैस का उपयोग परिरक्षण गैस के रूप में किया जाना चाहिए।

वेल्डिंग

वेल्डिंग मापदंडों का अनुकूलन

ऊर्जा इनपुट नियंत्रण: वेल्डिंग ऊर्जा को पतली प्लेट की मोटाई और सामग्री के अनुसार उचित रूप से समायोजित करें, जैसे कि पल्स वेल्डिंग की पल्स चौड़ाई और पीक करंट, वेल्डिंग करंट और निरंतर वेल्डिंग का वोल्टेज, आदि, अत्यधिक ऊर्जा के कारण जलने या अपर्याप्त ऊर्जा के कारण अधूरे संलयन से बचने के लिए।

वेल्डिंग गति: वेल्ड सीम का अच्छा गठन सुनिश्चित करने के लिए उचित वेल्डिंग गति चुनें। सामान्यतया, धीमी वेल्डिंग गति के कारण वेल्ड सीम अधिक गर्म हो सकती है और उसका आकार मोटा हो सकता है, जिससे हवा की जकड़न प्रभावित हो सकती है; यदि गति बहुत तेज़ है, तो अपूर्ण वेल्डिंग जैसे दोष उत्पन्न हो सकते हैं।

वेल्डिंग संचालन विशिष्टताएँ

उचित वेल्डिंग कोण और मुद्रा बनाए रखें: वेल्ड का अच्छा संलयन सुनिश्चित करने और अंडरकटिंग और स्लैग समावेशन जैसे दोषों से बचने के लिए वेल्डिंग रॉड या वेल्डिंग गन को वर्कपीस की सतह के साथ उचित कोण पर रखें।

वेल्ड सीम के आकार और आकार को नियंत्रित करें: वेल्ड सीम की एक समान चौड़ाई और ऊंचाई, सुचारू संक्रमण सुनिश्चित करें, और वेल्ड सीम की असमान चौड़ाई और ऊंचाई से बचें, जो वेल्ड सीम के घनत्व को प्रभावित करता है।

वेल्डिंग के बाद

वेल्ड का दृश्य निरीक्षण

दृश्य निरीक्षण: वेल्ड सीम का व्यापक दृश्य निरीक्षण करें, देखें कि क्या वेल्ड सीम की सतह पर दरारें, छिद्र और अंडरकटिंग जैसे स्पष्ट दोष हैं, और वेल्ड सीम का तुरंत पता लगाएं और उससे निपटें जो उपस्थिति आवश्यकताओं को पूरा नहीं करते हैं।

आयामी माप: यह सुनिश्चित करने के लिए कि यह डिज़ाइन आवश्यकताओं को पूरा करता है, वेल्ड सीम की चौड़ाई, ऊंचाई और अन्य आयामों को मापें। वेल्ड के लिए जो आवश्यक आयामों को पूरा नहीं करते हैं, मरम्मत या मरम्मत वेल्डिंग की जाएगी।

एनडीटी

हीलियम परीक्षण: हीलियम गैस की उच्च पारगम्यता का उपयोग करके, हीलियम गैस को वेल्डेड भाग के आंतरिक भाग में भर दिया जाता है, और हीलियम का पता लगाने वाले तरल को वेल्ड की सतह पर लगाया जाता है या हीलियम गैस रिसाव है या नहीं इसका पता लगाने के लिए हीलियम मास स्पेक्ट्रोमीटर रिसाव डिटेक्टर का उपयोग किया जाता है। यदि हीलियम गैस रिसाव का पता चलता है, तो रिसाव बिंदु को चिह्नित किया जाता है और मरम्मत की जाती है।

जल दबाव परीक्षण: वेल्डेड भाग को पानी से भरें, एक निश्चित दबाव लागू करें और इसे कुछ समय तक बनाए रखें। देखें कि क्या वेल्ड की सतह पर पानी का रिसाव या रिसाव है। रिसाव वाले हिस्सों के लिए, उन्हें वेल्डिंग के साथ मरम्मत करें और जब तक वे सफल न हो जाएं तब तक दोबारा परीक्षण करें।

दलबदल मरम्मत

दोषों के कारणों का विश्लेषण करें: हीलियम परीक्षण या जल दबाव परीक्षण में पाई जाने वाली समस्याओं के लिए, दोषों के कारणों का विश्लेषण करें, जैसे अनुचित वेल्डिंग पैरामीटर, परिचालन त्रुटियाँ, आदि, और सुधार के लिए लक्षित उपाय करें।

मरम्मत वेल्डिंग और पॉलिशिंग: मरम्मत वेल्डिंग दोषपूर्ण भागों पर की जाएगी, और मरम्मत वेल्डिंग के बाद, वेल्ड की सतह को चिकनी बनाने और आसपास की आधार सामग्री के साथ अच्छी तरह से संक्रमण करने के लिए पॉलिशिंग उपचार किया जाएगा। वेल्ड की वायुरोधी योग्यता प्राप्त होने तक पुन: निरीक्षण किया जाएगा।

उपरोक्त व्यापक उपायों के माध्यम से, ऑटोमोटिव थिन प्लेट वेल्ड की वायुरोधीता को प्रभावी ढंग से सुनिश्चित किया जा सकता है, जिससे वे हीलियम या पानी के दबाव परीक्षणों को सुचारू रूप से पास कर सकें और ऑटोमोटिव विनिर्माण की गुणवत्ता आवश्यकताओं को पूरा कर सकें। 

यदि आपको वेल्डिंग मशीन की आवश्यकता है, तो कृपया सुश्री झाओ से संपर्क करें

ई-मेल: pdkj@gd-pw.com

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