용접 이음매의 기밀성을 어떻게 보장합니까? 헬륨 테스트나 수압 테스트를 통과할 수 있나요?

자동차 박판 용접의 기밀성을 보장하고 헬륨 또는 수압 테스트를 통과할 수 있도록 다음과 같이 용접 전, 용접 공정, 용접 후의 3단계에서 해당 조치를 취할 수 있습니다.

용접하기 전에

재료 선택 및 가공

적합한 재료 선택: 자동차 박판 및 용접 재료(예: 용접 와이어)의 품질과 성능이 요구 사항을 충족하고 용접성 및 내식성이 우수한지 확인합니다. 예를 들어, 실리콘, 망간 및 기타 원소가 포함된 용접 와이어를 선택하면 용접 이음새의 밀도를 높일 수 있습니다.

표면 청소 : 박판 용접 부위 표면의 기름 얼룩, 녹, 산화물 스케일, 기타 불순물을 철저히 제거하여 용접 공정 중 기공 등의 결함이 기밀성에 영향을 미치는 것을 방지합니다. 화학적 세척, 기계적 연마 및 기타 방법을 사용할 수 있습니다.

용접 장비 점검

장비 디버깅: 펄스 용접 장비의 펄스 주파수, 전류 진폭 등의 정확하고 안정적인 매개변수와 같은 안정적인 작동을 보장하기 위해 용접 장비에 대한 포괄적인 검사 및 디버깅을 수행합니다.

가스 공급 검사: 가스 차폐 용접을 사용하는 경우 차폐 가스의 순도와 흐름 안정성이 보장되어야 합니다. 예를 들어 순도 99.99% 이상의 아르곤 가스를 차폐 가스로 사용하여 용접부에 공기가 유입되어 기공이 형성되는 것을 방지해야 합니다.

용접

용접 매개변수 최적화

에너지 입력 제어 : 펄스 용접의 펄스 폭 및 피크 전류, 연속 용접의 용접 전류 및 전압 등 박판의 두께 및 재질에 따라 용접 에너지를 합리적으로 조정하여 과도한 에너지로 인한 연소 또는 에너지 부족으로 인한 불완전한 융합을 방지합니다.

용접 속도: 용접 이음매가 잘 형성되도록 적절한 용접 속도를 선택하십시오. 일반적으로 용접 속도가 느리면 용접 이음매의 과열과 거친 입자 크기가 발생하여 기밀성에 영향을 미칠 수 있습니다. 속도가 너무 빠르면 용접불량 등의 불량이 발생할 수 있습니다.

용접 작업 사양

적절한 용접 각도 및 자세 유지: 용접봉이나 용접건을 작업물 표면과 적절한 각도로 유지하여 용접부가 잘 융합되도록 하고 언더컷, 슬래그 혼입 등의 결함을 방지합니다.

용접 이음매의 모양과 크기 제어: 용접 이음매의 폭과 높이를 균일하게 하고 전환을 원활하게 하며 용접 이음매의 밀도에 영향을 미치는 용접 이음매의 폭과 높이가 고르지 않게 방지합니다.

용접 후

용접 육안 검사

육안 검사: 용접 이음새에 대한 포괄적인 육안 검사를 수행하고 용접 이음새 표면에 균열, 기공, 언더컷과 같은 명백한 결함이 있는지 관찰하고 외관 요구 사항을 충족하지 않는 용접 이음새를 신속하게 감지하고 처리합니다.

치수 측정: 용접 이음매의 너비, 높이 및 기타 치수를 측정하여 설계 요구 사항을 충족하는지 확인합니다. 요구되는 치수를 충족하지 못하는 용접부에 대해서는 수리 또는 용접 수리를 실시해야 합니다.

NDT

헬륨 테스트: 헬륨 가스의 높은 투과성을 이용하여 헬륨 가스를 용접 부분 내부에 채우고 헬륨 감지 액체를 용접 표면에 도포하거나 헬륨 질량 분석계 누출 감지기를 사용하여 헬륨 가스 누출 여부를 감지합니다. 헬륨가스 누출이 감지되면 누출 지점을 표시하고 수리합니다.

수압시험 : 용접부위에 물을 채우고 일정한 압력을 가하여 일정시간 유지합니다. 용접 표면에 물의 누출이나 누출이 있는지 관찰하십시오. 누출이 있는 부분은 용접으로 보수하고 합격할 때까지 재시험한다.

하자보수

결함 원인 분석: 헬륨 테스트 또는 수압 테스트에서 발견된 문제의 경우 부적절한 용접 매개변수, 작동 오류 등 결함 원인을 분석하고 개선을 위한 목표 조치를 취합니다.

보수용접 및 연마 : 결함부위에 보수용접을 하고, 보수용접 후 용접면을 매끄럽게 하고 주변 모재와 잘 전환되도록 연마처리를 한다. 용접부의 기밀성이 검증될 때까지 재검사를 실시해야 합니다.

위의 포괄적인 조치를 통해 자동차 박판 용접의 기밀성을 효과적으로 보장할 수 있으며 헬륨 또는 수압 테스트를 원활하게 통과하고 자동차 제조의 품질 요구 사항을 충족할 수 있습니다. 

용접 기계 요구 사항이 있는 경우 Ms. Zhao에게 문의하세요.

이메일: pdkj@gd-pw.com

전화: +86- 13631765713