Jak zajistit vzduchotěsnost svarového švu? Může projít testem helia nebo testu tlaku vody?

Aby se zajistila vzduchotěsnost svarů tenkých desek automobilů a umožnila jim projít testy tlaku helia nebo vody, lze od tří fází přijmout odpovídající opatření: před svařováním, proces svařování a po svařování:

před svařováním

Výběr a zpracování materiálu

Výběr vhodných materiálů: Zajistěte, aby kvalita a výkon automobilových tenkých desek a svařovacích materiálů (jako jsou svařovací dráty) splňují požadavky, mají dobrou odolnost proti svařování a korozi. Například výběr svařovacích vodičů obsahujících křemík, mangan a další prvky může zvýšit hustotu svarového švu.

Čištění povrchu: Důkladně odstraňte skvrny oleje, rzi, oxidové stupnice a další nečistoty z povrchu svařování tenké desky, aby se zabránilo defekty, jako je poréznost, která ovlivňuje vzduchotěsnost během procesu svařování. Lze použít chemické čištění, mechanické leštění a další metody.

Inspekce svařovacího zařízení

Ladění vybavení: Proveďte komplexní inspekci a ladění svařovacího zařízení, abyste zajistili stabilní provoz, jako jsou přesné a stabilní parametry frekvence pulzních frekvence, proudové amplitudy atd. Vybavení pulzního svařovacího zařízení.

Inspekce přívodu plynu: Pokud se použije svařování plynu, měla by být zajištěna čistota a stabilita toku stínícího plynu. Například argonový plyn s čistotou nejméně 99,99% by se měl použít jako stínící plyn, aby se zabránilo vstupu vzduchu do svaru a vytváření pórů.

svařování

Optimalizace svařovacích parametrů

Řízení vstupu energie: Přiměřeně upravte svařovací energii podle tloušťky a materiálu tenké desky, jako je šířka pulsu a špičkový proud svařování pulzů, svařovací proud a napětí kontinuálního svařování atd., Aby se zabránilo spálení způsobeným nadměrnou energií nebo neúplnou fúzí způsobenou nedostatečnou energií.

Rychlost svařování: Vyberte vhodnou rychlost svařování, abyste zajistili dobrou tvorbu svařovacího švu. Obecně lze říci, že pomalá rychlost svařování může způsobit přehřátí a hrubé velikosti zrna svařovacího švu, což ovlivňuje vzduchotěsnost; Pokud je rychlost příliš rychlá, může dojít k defektům, jako je neúplné svařování.

Specifikace svařování

Udržujte vhodný úhel svařování a držení těla: Udržujte svařovací tyč nebo svařovací zbraň v vhodném úhlu s povrchem obrobku, abyste zajistili dobrou fúzi svaru a vyhnuli se defektům, jako je podříznutí a začlenění strusky.

Ovládejte tvar a velikost svařovacího švu: Zajistěte rovnoměrnou šířku a výšku svarového švu, hladký přechod a zabraňte nerovnoměrné šířce a výšce švu, který ovlivňuje hustotu svařovacího švu.

Po svařování

Vizuální kontrola svarů

Vizuální inspekce: Proveďte komplexní vizuální kontrolu svarového švu, pozorujte, zda existují zřejmé defekty, jako jsou praskliny, póry a podříznutí na povrchu svarového švu, a okamžitě detekujte a zabývají se svařovacími švy, které nesplňují požadavky na vzhled.

Rozměrové měření: Změřte šířku, výšku a další rozměry svarového švu, abyste zajistili, že splňuje požadavky na návrh. U svarů, které nesplňují požadované rozměry, musí být provedeno svařování nebo opravy.

Ndt

Testování helia: Pomocí vysoké permeability plynu helia je do vnitřku svařované části naplněn plyn helia a kapalina detekce helia se aplikuje na povrch svařovacího nebo detektoru úniku hmotnosti helia a detektor úniku helia se používá k detekci, zda dochází k úniku heliového plynu. Pokud je detekován únik plynu helia, je označen a opraven bod úniku.

Test tlaku vody: Vyplňte svařovanou část vodou, vyviňte určitý tlak a udržujte ji po určitou dobu. Všimněte si, zda na povrchu svaru dochází k prosakování nebo úniku vody. U částí s únikem je opravte svařováním a opakováním, dokud neprojde.

Oprava defekce

Analyzujte příčiny defektů: U problémů nalezených při testování helia nebo testování tlaku vody analyzujte důvody defektů, jako jsou nesprávné parametry svařování, operační chyby atd., A přijímáme cílená opatření pro zlepšení.

Oprava svařování a leštění: Svařování opravy musí být prováděno na vadných dílech a po svařování opravy se provádí leštící ošetření, aby se povrch svaru vyhladil a přechází dobře s okolním základním materiálem. Opětovná kontrola se provádí, dokud nebude kvalifikována vzduchotěsnost svaru.

Díky výše uvedeným komplexním opatřením lze účinně zajistit vzduchotěsnost svarů tenkých desek v automobilovém průmyslu, což jim umožní hladce procházet testy tlaku helia nebo vody a splňovat požadavky na kvalitu automobilové výroby. 

Pokud máte požadavky na svařovací stroj, kontaktujte prosím paní Zhao

E-mail: pdkj@gd-pw.com

Telefon: +86-13631765713