Com garantir l'estanquitat de la costura de soldadura? Pot passar la prova d'heli o la prova de pressió de l'aigua?

Per garantir l'estanqueïtat de les soldadures de plaques primes d'automòbils i permetre'ls passar les proves de pressió d'heli o aigua, es poden prendre les mesures corresponents a partir de tres etapes: soldadura prèvia, procés de soldadura i soldadura posterior, de la següent manera:

abans de soldar

Selecció i processament del material

Selecció de materials adequats: Assegureu-vos que la qualitat i el rendiment de les plaques primes d'automòbils i els materials de soldadura (com ara filferros de soldadura) compleixin els requisits, tinguin una bona soldabilitat i resistència a la corrosió. Per exemple, la selecció de cables de soldadura que contenen silici, manganès i altres elements pot millorar la densitat de la soldadura.

Neteja de superfícies: elimineu a fons les taques d'oli, l'òxid, les escates d'òxid i altres impureses de la superfície de l'àrea de soldadura de plaques primes per evitar que defectes com la porositat afectin l'estanquitat durant el procés de soldadura. Es poden utilitzar neteja química, poliment mecànic i altres mètodes.

Inspecció d'equips de soldadura

Depuració d'equips: realitzeu una inspecció i depuració integrals dels equips de soldadura per garantir un funcionament estable, com ara paràmetres precisos i estables de freqüència de pols, amplitud de corrent, etc. de l'equip de soldadura per pols.

Inspecció del subministrament de gas: si s'utilitza soldadura amb gas protector, s'ha de garantir la puresa i l'estabilitat del flux del gas de protecció. Per exemple, s'ha d'utilitzar gas argó amb una puresa no inferior al 99,99% com a gas de protecció per evitar que l'aire entri a la soldadura i formi porus.

soldadura

Optimització dels paràmetres de soldadura

Control d'entrada d'energia: ajusteu raonablement l'energia de soldadura segons el gruix i el material de la placa prima, com ara l'amplada del pols i el corrent màxim de la soldadura per polsos, el corrent de soldadura i la tensió de la soldadura contínua, etc., per evitar la cremada causada per una energia excessiva o una fusió incompleta causada per una energia insuficient.

Velocitat de soldadura: Trieu una velocitat de soldadura adequada per garantir una bona formació de la soldadura. En termes generals, una velocitat de soldadura lenta pot provocar un sobreescalfament i la mida del gra gruixut de la costura de soldadura, afectant l'estanquitat a l'aire; Si la velocitat és massa ràpida, es poden produir defectes com ara una soldadura incompleta.

Especificacions de l'operació de soldadura

Mantingueu l'angle i la postura de soldadura adequats: mantingueu la vareta de soldadura o la pistola de soldadura en un angle adequat amb la superfície de la peça de treball per garantir una bona fusió de la soldadura i evitar defectes com ara socavacions i inclusió d'escòries.

Controleu la forma i la mida de la costura de soldadura: assegureu una amplada i alçada uniformes de la costura de soldadura, una transició suau i eviteu l'amplada i l'alçada desiguals de la costura de soldadura, que afecten la densitat de la costura de soldadura.

Després de la soldadura

Inspecció visual de les soldadures

Inspecció visual: realitzeu una inspecció visual completa de la costura de soldadura, observeu si hi ha defectes evidents, com ara esquerdes, porus i socavacions a la superfície de la costura de soldadura, i detecteu i tracteu ràpidament les costures de soldadura que no compleixen els requisits d'aspecte.

Mesura dimensional: Mesureu l'amplada, l'alçada i altres dimensions de la costura de soldadura per assegurar-vos que compleix els requisits de disseny. Per a les soldadures que no compleixin les dimensions exigides, s'han de realitzar soldadures de reparació o reparació.

NDT

Prova d'heli: utilitzant l'alta permeabilitat del gas d'heli, el gas d'heli s'omple a l'interior de la part soldada i s'aplica líquid de detecció d'heli a la superfície de la soldadura o s'utilitza un detector de fuites d'espectròmetre de masses d'heli per detectar si hi ha fuites de gas d'heli. Si es detecta una fuita de gas d'heli, el punt de fuita es marca i es repara.

Prova de pressió d'aigua: ompliu la peça soldada amb aigua, apliqueu una determinada pressió i mantingueu-la durant un període de temps. Observeu si hi ha filtracions o fuites d'aigua a la superfície de la soldadura. Per a les peces amb fuites, reparar-les amb soldadura i tornar a provar fins que passin.

Reparació de defeccions

Analitzar les causes dels defectes: per als problemes trobats en proves d'heli o proves de pressió d'aigua, analitzeu les raons dels defectes, com ara paràmetres de soldadura inadequats, errors operatius, etc., i preneu mesures de millora específiques.

Reparació de soldadura i polit: la soldadura de reparació s'ha de dur a terme a les peces defectuoses i, després de la soldadura de reparació, s'ha de dur a terme un tractament de polit per tal que la superfície de la soldadura sigui suau i que faci una bona transició amb el material de base circumdant. La reinspecció s'ha de dur a terme fins que es qualifica l'estanquitat de la soldadura.

Mitjançant les mesures integrals anteriors, es pot garantir eficaçment l'estanqueïtat de les soldadures de plaques primes d'automòbils, cosa que els permet passar proves d'heli o pressió d'aigua sense problemes i complir els requisits de qualitat de la fabricació d'automòbils. 

Si teniu requisits de màquina de soldadura, poseu-vos en contacte amb la Sra Zhao

Correu electrònic: pdkj@gd-pw.com

Telèfon: +86- 13631765713