Skatījumi: 0 Autors: Vietnes redaktors Publicēšanas laiks: 2025-03-04 Izcelsme: Vietne
Lai nodrošinātu automobiļu plāno plākšņu metināšanas šuvju hermētiskumu un ļautu tām izturēt hēlija vai ūdens spiediena testus, atbilstošus pasākumus var veikt trīs posmos: pirmsmetināšanas, metināšanas process un pēcmetināšana:
Materiālu izvēle un apstrāde
Piemērotu materiālu izvēle: Nodrošiniet, lai automobiļu plāno plākšņu un metināšanas materiālu (piemēram, metināšanas stiepļu) kvalitāte un veiktspēja atbilstu prasībām, būtu laba metināmība un izturība pret koroziju. Piemēram, izvēloties metināšanas stieples, kas satur silīciju, mangānu un citus elementus, var palielināt metināšanas šuves blīvumu.
Virsmas tīrīšana: rūpīgi noņemiet eļļas traipus, rūsu, oksīdu zvīņas un citus piemaisījumus no plānās plākšņu metināšanas zonas virsmas, lai novērstu tādu defektu kā porainība, kas ietekmē gaisa necaurlaidību metināšanas procesa laikā. Var izmantot ķīmisko tīrīšanu, mehānisko pulēšanu un citas metodes.
Metināšanas iekārtu pārbaude
Iekārtas atkļūdošana: veiciet visaptverošu metināšanas iekārtu pārbaudi un atkļūdošanu, lai nodrošinātu stabilu darbību, piemēram, precīzus un stabilus impulsa metināšanas iekārtu impulsa frekvences parametrus, strāvas amplitūdu utt.
Gāzes padeves pārbaude: ja tiek izmantota ar gāzi aizsargāta metināšana, jānodrošina aizsarggāzes tīrība un plūsmas stabilitāte. Piemēram, kā aizsarggāze jāizmanto argona gāze, kuras tīrība nav mazāka par 99,99%, lai novērstu gaisa iekļūšanu metinātajā šuvē un poru veidošanos.
Metināšanas parametru optimizācija
Enerģijas ievades kontrole: saprātīgi noregulējiet metināšanas enerģiju atbilstoši plānās plāksnes biezumam un materiālam, piemēram, impulsa metināšanas impulsa platumam un maksimālā strāva, nepārtrauktas metināšanas metināšanas strāva un spriegums utt., Lai izvairītos no pārdegšanas, ko izraisa pārmērīga enerģija vai nepilnīga saplūšana, ko izraisa nepietiekama enerģija.
Metināšanas ātrums: izvēlieties atbilstošu metināšanas ātrumu, lai nodrošinātu labu metināšanas šuves veidošanos. Vispārīgi runājot, lēns metināšanas ātrums var izraisīt metināšanas šuves pārkaršanu un rupju graudu izmēru, kas ietekmē gaisa necaurlaidību; Ja ātrums ir pārāk liels, var rasties defekti, piemēram, nepilnīga metināšana.
Metināšanas darbības specifikācijas
Saglabājiet atbilstošu metināšanas leņķi un stāju: Turiet metināšanas stieni vai metināšanas pistoli atbilstošā leņķī pret apstrādājamā priekšmeta virsmu, lai nodrošinātu labu metinājuma šuves saplūšanu un izvairītos no tādiem defektiem kā zemiegriešana un izdedžu iekļaušana.
Kontrolējiet metinājuma šuves formu un izmēru: nodrošiniet vienmērīgu metinājuma šuves platumu un augstumu, vienmērīgu pāreju un izvairieties no nevienmērīga metinājuma šuves platuma un augstuma, kas ietekmē metinājuma šuves blīvumu.
Metināto šuvju vizuāla pārbaude
Vizuāla pārbaude: veiciet visaptverošu metināšanas šuves vizuālo pārbaudi, novērojiet, vai metinātās šuves virsmā nav acīmredzami defekti, piemēram, plaisas, poras un iegriezums, un nekavējoties atklājiet un novērsiet metināšanas šuves, kas neatbilst izskata prasībām.
Izmēru mērīšana: Izmēriet metinātās šuves platumu, augstumu un citus izmērus, lai nodrošinātu, ka tā atbilst konstrukcijas prasībām. Metinātām šuvēm, kas neatbilst nepieciešamajiem izmēriem, veic remonta vai remontmetināšanu.
Hēlija testēšana: izmantojot hēlija gāzes augsto caurlaidību, metinātās daļas iekšpusē tiek iepildīta hēlija gāze, un uz metinātās šuves virsmas tiek uzklāts hēlija noteikšanas šķidrums vai tiek izmantots hēlija masas spektrometra noplūdes detektors, lai noteiktu, vai ir hēlija gāzes noplūde. Ja tiek konstatēta hēlija gāzes noplūde, noplūdes vieta tiek atzīmēta un salabota.
Ūdens spiediena pārbaude: Piepildiet metināto daļu ar ūdeni, veiciet noteiktu spiedienu un uzturiet to kādu laiku. Novērojiet, vai uz metinājuma virsmas nav sūcas ūdens vai nav noplūdes. Detaļām, kurām ir noplūde, salabojiet tās ar metināšanu un pārbaudiet vēlreiz, līdz tās iziet.
Analizējiet defektu cēloņus: ja rodas problēmas, kas konstatētas hēlija testēšanā vai ūdens spiediena pārbaudē, analizējiet defektu iemeslus, piemēram, nepareizus metināšanas parametrus, darbības kļūdas utt., un veiciet mērķtiecīgus uzlabojumus.
Remonta metināšana un pulēšana: Bojātajām daļām jāveic remontmetināšana, un pēc remontmetināšanas jāveic pulēšanas apstrāde, lai metinājuma virsma būtu gluda un labi pārietu ar apkārtējo pamatmateriālu. Atkārtota pārbaude jāveic, līdz tiek kvalificēts metinājuma hermētiskums.
Izmantojot iepriekš minētos visaptverošos pasākumus, var efektīvi nodrošināt automobiļu plāno plākšņu metināšanas šuvju hermētiskumu, ļaujot tām nevainojami izturēt hēlija vai ūdens spiediena testus un atbilst automobiļu ražošanas kvalitātes prasībām.
Ja jums ir prasības metināšanas iekārtai, lūdzu, sazinieties ar Džao kundzi
E-pasts: pdkj@gd-pw.com
Tālrunis: +86- 13631765713