Як забяспечыць герметычнасць зварнога шва? Ці можа ён прайсці тэст на гелій або ціск вады?

Каб забяспечыць герметычнасць зварных швоў аўтамабільных тонкіх пласцін і дазволіць ім прайсці выпрабаванні пад ціскам гелія або вады, адпаведныя меры могуць быць прыняты з трох этапаў: папярэдняя зварка, працэс зваркі і паслязварка, наступным чынам:

перад зваркай

Адбор і апрацоўка матэрыялу

Выбар прыдатных матэрыялаў: пераканайцеся, што якасць і характарыстыкі аўтамабільных тонкіх пласцін і зварачных матэрыялаў (напрыклад, зварачнага дроту) адпавядаюць патрабаванням, маюць добрую зварвальнасць і ўстойлівасць да карозіі. Напрыклад, выбар зварачнай дроту, які змяшчае крэмній, марганец і іншыя элементы, можа павялічыць шчыльнасць зварнога шва.

Ачыстка паверхні: Старанна выдаліце ​​плямы ад масла, іржу, аксідную луску і іншыя забруджвання з паверхні зоны зваркі тонкай пласціны, каб прадухіліць уплыў дэфектаў, такіх як сітаватасць, на герметычнасць падчас зваркі. Можна выкарыстоўваць хімічную ачыстку, механічную паліроўку і іншыя спосабы.

Праверка зварачнага абсталявання

Адладка абсталявання: правядзіце ўсебаковую праверку і адладку зварачнага абсталявання, каб забяспечыць стабільную працу, напрыклад, дакладныя і стабільныя параметры частоты імпульсаў, амплітуды току і г.д. імпульснага зварачнага абсталявання.

Праверка падачы газу: калі выкарыстоўваецца зварка ў абароненым газе, неабходна забяспечыць чысціню і стабільнасць патоку ахоўнага газу. Напрыклад, газ аргон з чысцінёй не менш за 99,99% павінен выкарыстоўвацца ў якасці ахоўнага газу, каб прадухіліць трапленне паветра ў шво і адукацыю пор.

зварка

Аптымізацыя параметраў зваркі

Кантроль уводу энергіі: Адрэгулюйце энергію зваркі разумна ў залежнасці ад таўшчыні і матэрыялу тонкай пласціны, напрыклад, шырыні імпульсу і пікавага току імпульснай зваркі, зварачнага току і напружання пры бесперапыннай зварцы і г.д., каб пазбегнуць прагарання, выкліканага празмернай энергіяй або няпоўнага плаўлення, выкліканага недастатковай энергіяй.

Хуткасць зваркі: Выберыце адпаведную хуткасць зваркі, каб забяспечыць добрае фарміраванне зварнога шва. Наогул кажучы, нізкая хуткасць зваркі можа выклікаць перагрэў і буйны памер збожжа зварнога шва, што ўплывае на герметычнасць; Калі хуткасць занадта высокая, могуць узнікнуць такія дэфекты, як няпоўная зварка.

Тэхнічныя ўмовы зваркі

Захоўвайце адпаведны вугал і пазіцыю пры зварцы: трымайце зварачны стрыжань або зварачны пісталет пад адпаведным вуглом да паверхні нарыхтоўкі, каб забяспечыць добрае зварванне шва і пазбегнуць такіх дэфектаў, як падрэз і ўключэнне дзындры.

Кантралюйце форму і памер зварнога шва: забяспечце аднолькавую шырыню і вышыню зварнога шва, плыўны пераход і пазбягайце нераўнамернай шырыні і вышыні зварнога шва, што ўплывае на шчыльнасць зварнога шва.

Пасля зваркі

Візуальны кантроль зварных швоў

Візуальны агляд: правядзіце комплексны візуальны агляд зварнога шва, назірайце, ці няма на паверхні зварнога шва відавочных дэфектаў, такіх як расколіны, пары і падрэзы, а таксама неадкладна выяўляйце зварныя швы, якія не адпавядаюць патрабаванням да знешняга выгляду.

Вымярэнне памераў: вымерайце шырыню, вышыню і іншыя памеры зварнога шва, каб пераканацца, што ён адпавядае праектным патрабаванням. Для зварных швоў, якія не адпавядаюць неабходным памерах, праводзіцца рамонтная або рамонтная зварка.

НК

Выпрабаванне геліем: Выкарыстоўваючы высокую пранікальнасць газападобнага гелія, газападобны гелій запаўняецца ўнутр зварной дэталі, а вадкасць для выяўлення гелія наносіцца на паверхню зварнога шва або выкарыстоўваецца дэтэктар уцечкі геліевага мас-спектрометра, каб вызначыць, ці ёсць уцечка газу гелія. Пры выяўленні ўцечкі газу гелія месца ўцечкі пазначаецца і рамантуецца.

Выпрабаванне ціскам вады: запоўніце зварную частку вадой, прыкладзеце пэўны ціск і падтрымлівайце яго на працягу пэўнага перыяду часу. Назірайце, ці няма прасочвання або ўцечкі вады на паверхні зварнога шва. Дэталі з уцечкай адрамантуйце зваркай і правярайце паўторна, пакуль яны не праходзяць.

Рамонт дэфектаў

Прааналізуйце прычыны дэфектаў: ​​у выпадку праблем, выяўленых пры выпрабаванні геліем або ціскам вады, прааналізуйце прычыны дэфектаў, такія як няправільныя параметры зваркі, эксплуатацыйныя памылкі і г.д., і прыміце мэтанакіраваныя меры для паляпшэння.

Рамонтная зварка і паліроўка: Рамонтная зварка павінна праводзіцца на дэфектных частках, а пасля рамонтнай зваркі павінна праводзіцца паліроўка, каб зрабіць паверхню зварнога шва гладкай і добра пераходзіць з навакольным асноўным матэрыялам. Паўторная праверка павінна праводзіцца да таго часу, пакуль не будзе ацэнена герметычнасць зварнога шва.

З дапамогай прыведзеных вышэй комплексных мер можа быць эфектыўна забяспечана герметычнасць зварных швоў аўтамабільных тонкіх пласцін, што дазваляе ім бесперашкодна праходзіць выпрабаванні ціскам гелія або вады і адпавядаць патрабаванням якасці аўтамабільнай вытворчасці. 

Калі ў вас ёсць патрабаванні да зварачнага апарата, звяжыцеся са спадарыняй Чжао

Электронная пошта: pdkj@gd-pw.com

Тэлефон: +86- 13631765713