Vizualizări: 0 Autor: Site Editor Publicare Ora: 2025-03-04 Originea: Site
Pentru a asigura etanșitatea sudurilor cu placa subțire auto și permiteți -le să treacă teste de presiune de heliu sau apă, măsurile corespunzătoare pot fi luate din trei etape: pre -sudare, proces de sudare și sudare post, după cum urmează:
Selectarea și procesarea materialelor
Selectarea materialelor adecvate: Asigurați -vă că calitatea și performanța plăcilor subțiri auto și a materialelor de sudare (cum ar fi firele de sudare) îndeplinesc cerințele, au o bună rezistență la sudabilitate și coroziune. De exemplu, selectarea firelor de sudare care conțin siliciu, mangan și alte elemente poate îmbunătăți densitatea cusăturii de sudură.
Curățarea suprafeței: îndepărtați complet petele de ulei, rugina, solzi de oxid și alte impurități de pe suprafața zonei de sudare a plăcilor subțiri pentru a preveni defectele precum porozitatea să afecteze etanșeitatea aerului în timpul procesului de sudare. Se pot utiliza curățarea chimică, lustruirea mecanică și alte metode.
Inspecția echipamentelor de sudare
Debugging pentru echipamente: efectuați o inspecție și depanare cuprinzătoare a echipamentelor de sudare pentru a asigura o funcționare stabilă, cum ar fi parametrii precise și stabili ai frecvenței pulsului, amplitudinea curentă etc. a echipamentelor de sudare a impulsurilor.
Inspecția aprovizionării cu gaz: Dacă se utilizează sudare protejată cu gaz, ar trebui asigurată puritatea și stabilitatea debitului gazelor de protecție. De exemplu, gazul argon cu o puritate de cel puțin 99,99% ar trebui utilizat ca gaz de ecranare pentru a împiedica aerul să intre în sudură și să formeze porii.
Optimizarea parametrilor de sudare
Controlul intrării energetice: Reglați energia de sudare în mod rezonabil în funcție de grosimea și materialul plăcii subțiri, cum ar fi lățimea pulsului și curentul maxim al sudării pulsului, curentul de sudare și tensiunea sudării continue etc., pentru a evita arderea prin cauzată de energie excesivă sau fuziune incompletă cauzată de energie insecțională.
Viteza de sudare: Alegeți o viteză de sudare adecvată pentru a asigura formarea bună a cusăturii de sudură. În general, o viteză lentă de sudare poate provoca supraîncălzirea și dimensiunea grosieră a cerealelor cusăturii de sudură, afectând etanșeitatea aerului; Dacă viteza este prea rapidă, pot apărea defecte precum sudare incompletă.
Specificații de operare de sudare
Mențineți unghiul și postura de sudare adecvate: mențineți tija de sudare sau arma de sudare într -un unghi adecvat cu suprafața piesei de lucru pentru a asigura o bună fuziune a sudurii și evitați defecte precum subcotarea și includerea zgurii.
Controlați forma și dimensiunea cusăturii de sudură: asigurați lățimea uniformă și înălțimea cusăturii de sudură, tranziția netedă și evitați lățimea și înălțimea neuniformă a cusăturii de sudură, ceea ce afectează densitatea cusăturii de sudură.
Inspecția vizuală a sudurilor
Inspecție vizuală: Efectuați o inspecție vizuală cuprinzătoare a cusăturii de sudură, observați dacă există defecte evidente, cum ar fi fisuri, pori și subcotarea pe suprafața cusăturii de sudură și detectați prompt și tratează cusăturile de sudură care nu îndeplinesc cerințele de aspect.
Măsurarea dimensională: măsurați lățimea, înălțimea și alte dimensiuni ale cusăturii de sudură pentru a vă asigura că respectă cerințele de proiectare. Pentru sudurile care nu îndeplinesc dimensiunile necesare, se va efectua sudare pentru reparații sau reparații.
Testarea cu heliu: Folosind permeabilitatea ridicată a gazului de heliu, gazul de heliu este umplut în interiorul părții sudate, iar lichidul de detectare a heliu este aplicat pe suprafața sudurii sau a unui detector de scurgere a spectrometrului de masă de heliu este utilizat pentru a detecta dacă există scurgeri de gaz de heliu. Dacă este detectată scurgeri de gaze de heliu, punctul de scurgere este marcat și reparat.
Testul de presiune a apei: umpleți partea sudată cu apă, aplicați o anumită presiune și mențineți -o pentru o perioadă de timp. Observați dacă există scurgeri de apă sau scurgeri pe suprafața sudurii. Pentru piesele cu scurgeri, reparați -le cu sudare și retestarea până când trec.
Analizați cauzele defectelor: pentru problemele găsite în testarea heliu sau testarea presiunii apei, analizați motivele defectelor, cum ar fi parametrii de sudare necorespunzători, erorile operaționale etc. și luați măsuri vizate pentru îmbunătățire.
Sudarea și lustruirea de reparații: Sudarea de reparații trebuie efectuată pe părțile defecte, iar după repararea sudării, se va efectua tratamentul de lustruire pentru a face suprafața sudurii netedă și tranziția bine cu materialul de bază înconjurător. Inspecția re se va efectua până la calificarea etanșelor sudurii.
Prin măsurile cuprinzătoare de mai sus, etanșitatea sudurilor cu placa subțire auto poate fi asigurată în mod eficient, permițându -le să treacă fără probleme testelor de presiune de heliu sau apă și să îndeplinească cerințele de calitate ale producției de automobile.
Dacă aveți cerințe ale mașinii de sudare, vă rugăm să contactați doamna Zhao
E-mail: pdkj@gd-pw.com
Telefon: +86-13631765713
