Tampilan: 0 Penulis: Editor Situs Publikasikan Waktu: 2025-03-04 Asal: Lokasi
Untuk memastikan kedap udara lasan pelat tipis mobil dan memungkinkannya untuk lulus uji tekanan air atau air, tindakan yang sesuai dapat diambil dari tiga tahap: pra pengelasan, proses pengelasan, dan pasca pengelasan, sebagai berikut:
Seleksi dan pemrosesan material
Memilih bahan yang sesuai: Pastikan kualitas dan kinerja pelat tipis otomotif dan bahan pengelasan (seperti kabel pengelasan) memenuhi persyaratan, memiliki kemampuan las yang baik dan resistensi korosi. Misalnya, memilih kabel pengelasan yang mengandung silikon, mangan dan elemen lainnya dapat meningkatkan kepadatan jahitan las.
Pembersihan Permukaan: Lepaskan noda minyak, karat, sisik oksida, dan kotoran lainnya dari permukaan area pengelasan pelat tipis untuk mencegah cacat seperti porositas dari mempengaruhi sesak udara selama proses pengelasan. Pembersihan kimia, pemolesan mekanis, dan metode lain dapat digunakan.
Inspeksi peralatan pengelasan
Peralatan Debugging: Melakukan inspeksi komprehensif dan debugging peralatan pengelasan untuk memastikan operasi yang stabil, seperti parameter frekuensi pulsa yang akurat dan stabil, amplitudo saat ini, dll. Peralatan pengelasan pulsa.
Inspeksi Pasokan Gas: Jika pengelasan pelindung gas digunakan, kemurnian dan stabilitas aliran gas pelindung harus dipastikan. Misalnya, gas argon dengan kemurnian tidak kurang dari 99,99% harus digunakan sebagai gas pelindung untuk mencegah udara memasuki lasan dan membentuk pori -pori.
Optimalisasi parameter pengelasan
Kontrol Input Energi: Sesuaikan energi pengelasan secara wajar sesuai dengan ketebalan dan bahan pelat tipis, seperti lebar pulsa dan arus puncak pengelasan pulsa, arus pengelasan dan tegangan pengelasan kontinu, dll., Untuk menghindari pembakaran yang disebabkan oleh energi berlebihan atau fusi tidak lengkap yang disebabkan oleh energi yang tidak memadai.
Kecepatan pengelasan: Pilih kecepatan pengelasan yang sesuai untuk memastikan pembentukan jahitan las yang baik. Secara umum, kecepatan pengelasan yang lambat dapat menyebabkan ukuran butir yang terlalu panas dan kasar dari jahitan las, mempengaruhi keketatan udara; Jika kecepatan terlalu cepat, cacat seperti pengelasan tidak lengkap dapat terjadi.
Spesifikasi operasi pengelasan
Pertahankan sudut dan postur pengelasan yang tepat: Simpan batang pengelasan atau pistol pengelasan pada sudut yang sesuai dengan permukaan benda kerja untuk memastikan perpaduan yang baik dari lasan dan menghindari cacat seperti pemotongan dan inklusi terak.
Kontrol bentuk dan ukuran jahitan las: Pastikan lebar dan tinggi seragam jahitan las, transisi halus, dan hindari lebar dan tinggi yang tidak merata dari jahitan las, yang mempengaruhi kepadatan jahitan las.
Inspeksi visual lasan
Inspeksi Visual: Melakukan inspeksi visual yang komprehensif dari jahitan las, mengamati apakah ada cacat yang jelas seperti retakan, pori -pori, dan keranjang pada permukaan jahitan las, dan segera mendeteksi dan menangani jahitan las yang tidak memenuhi persyaratan penampilan.
Pengukuran Dimensi: Ukur lebar, tinggi, dan dimensi lain dari jahitan las untuk memastikan bahwa ia memenuhi persyaratan desain. Untuk lasan yang tidak memenuhi dimensi yang diperlukan, perbaikan atau perbaikan pengelasan harus dilakukan.
Pengujian Helium: Menggunakan permeabilitas tinggi gas helium, gas helium diisi ke bagian dalam bagian yang dilas, dan cairan deteksi helium diterapkan pada permukaan lasan atau detektor kebocoran spektrometer massa helium digunakan untuk mendeteksi apakah ada kebocoran gas helium. Jika kebocoran gas helium terdeteksi, titik kebocoran ditandai dan diperbaiki.
Tes tekanan air: Isi bagian yang dilas dengan air, berikan tekanan tertentu, dan pertahankan untuk jangka waktu tertentu. Amati apakah ada rembesan air atau kebocoran pada permukaan lasan. Untuk bagian -bagian dengan kebocoran, perbaiki dengan pengelasan dan tes ulang sampai mereka lewat.
Menganalisis penyebab cacat: untuk masalah yang ditemukan dalam pengujian helium atau pengujian tekanan air, menganalisis alasan cacat, seperti parameter pengelasan yang tidak tepat, kesalahan operasional, dll., Dan ambil langkah yang ditargetkan untuk perbaikan.
Pengelasan dan Pemolesan Perbaikan: Pengelasan perbaikan harus dilakukan pada bagian yang rusak, dan setelah pengelasan perbaikan, perlakuan pemolesan harus dilakukan untuk membuat permukaan lasan halus dan transisi dengan baik dengan bahan dasar di sekitarnya. Inspeksi ulang harus dilakukan sampai kedap udara lasan memenuhi syarat.
Melalui langkah -langkah komprehensif di atas, kedap udara lasan pelat tipis otomotif dapat dipastikan secara efektif, memungkinkan mereka untuk lulus uji tekanan helium atau air dengan lancar dan memenuhi persyaratan kualitas manufaktur otomotif.
Jika Anda memiliki kebutuhan mesin pengelasan, silakan hubungi Ms. Zhao
E-mail: pdkj@gd-pw.com
Telepon: +86-13631765713
