কিভাবে ওয়েল্ড সীমের বায়ুরোধীতা নিশ্চিত করবেন? এটি কি হিলিয়াম পরীক্ষা বা জল চাপ পরীক্ষা পাস করতে পারে?

অটোমোবাইল পাতলা প্লেট ওয়েল্ডগুলির বায়ুরোধীতা নিশ্চিত করতে এবং হিলিয়াম বা জলের চাপ পরীক্ষায় উত্তীর্ণ হতে সক্ষম করার জন্য, তিনটি ধাপ থেকে সংশ্লিষ্ট ব্যবস্থা নেওয়া যেতে পারে: প্রাক ঢালাই, ঢালাই প্রক্রিয়া এবং ঢালাই পরবর্তী, নিম্নরূপ:

ঢালাই আগে

উপাদান নির্বাচন এবং প্রক্রিয়াকরণ

উপযুক্ত উপকরণ নির্বাচন করা: নিশ্চিত করুন যে স্বয়ংচালিত পাতলা প্লেট এবং ঢালাইয়ের উপকরণগুলির (যেমন ওয়েল্ডিং তারের) গুণমান এবং কার্যকারিতা প্রয়োজনীয়তা পূরণ করে, ভাল ঝালাইযোগ্যতা এবং জারা প্রতিরোধ ক্ষমতা রয়েছে। উদাহরণস্বরূপ, সিলিকন, ম্যাঙ্গানিজ এবং অন্যান্য উপাদান ধারণকারী ঢালাই তারের নির্বাচন ওয়েল্ড সীমের ঘনত্ব বাড়াতে পারে।

পৃষ্ঠ পরিষ্কার করা: ঢালাই প্রক্রিয়া চলাকালীন বায়ু সংকীর্ণতাকে প্রভাবিত না করে পোরোসিটির মতো ত্রুটিগুলি প্রতিরোধ করতে পাতলা প্লেট ঢালাই এলাকার পৃষ্ঠ থেকে তেলের দাগ, মরিচা, অক্সাইড স্কেল এবং অন্যান্য অমেধ্য পুঙ্খানুপুঙ্খভাবে মুছে ফেলুন। রাসায়নিক পরিষ্কার, যান্ত্রিক পলিশিং এবং অন্যান্য পদ্ধতি ব্যবহার করা যেতে পারে।

ঢালাই সরঞ্জাম পরিদর্শন

সরঞ্জাম ডিবাগিং: স্থিতিশীল অপারেশন নিশ্চিত করতে ঢালাই সরঞ্জামগুলির একটি ব্যাপক পরিদর্শন এবং ডিবাগিং পরিচালনা করুন, যেমন পালস ওয়েল্ডিং সরঞ্জামগুলির পালস ফ্রিকোয়েন্সি, বর্তমান প্রশস্ততা ইত্যাদির সঠিক এবং স্থিতিশীল পরামিতি।

গ্যাস সরবরাহ পরিদর্শন: যদি গ্যাস ঢালযুক্ত ঢালাই ব্যবহার করা হয়, তবে শিল্ডিং গ্যাসের বিশুদ্ধতা এবং প্রবাহের স্থিতিশীলতা নিশ্চিত করা উচিত। উদাহরণ স্বরূপ, আর্গন গ্যাসকে 99.99%-এর কম নয় এমন বিশুদ্ধতাকে ঢালাইয়ের মধ্যে বায়ু প্রবেশ করতে এবং ছিদ্র তৈরি করতে বাধা দেওয়ার জন্য ব্যবহার করা উচিত।

ঢালাই

ঢালাই পরামিতি অপ্টিমাইজেশান

এনার্জি ইনপুট কন্ট্রোল: পাতলা প্লেটের বেধ এবং উপাদান অনুযায়ী ঢালাই শক্তিকে যুক্তিসঙ্গতভাবে সামঞ্জস্য করুন, যেমন নাড়ির প্রস্থ এবং পালস ওয়েল্ডিংয়ের সর্বোচ্চ কারেন্ট, ওয়েল্ডিং কারেন্ট এবং একটানা ওয়েল্ডিংয়ের ভোল্টেজ ইত্যাদি, অত্যধিক শক্তি বা অপর্যাপ্ত শক্তির কারণে অসম্পূর্ণ ফিউশনের কারণে জ্বলন এড়াতে।

ঢালাইয়ের গতি: ওয়েল্ড সীমের ভাল গঠন নিশ্চিত করতে একটি উপযুক্ত ঢালাই গতি চয়ন করুন। সাধারণভাবে বলতে গেলে, একটি ধীর ঢালাই গতি ওয়েল্ড সীমের অতিরিক্ত গরম এবং মোটা দানা আকারের কারণ হতে পারে, যা বাতাসের সংকীর্ণতাকে প্রভাবিত করে; গতি খুব দ্রুত হলে, অসম্পূর্ণ ঢালাইয়ের মতো ত্রুটি ঘটতে পারে।

ঢালাই অপারেশন স্পেসিফিকেশন

উপযুক্ত ঢালাই কোণ এবং ভঙ্গি বজায় রাখুন: ঢালাইয়ের রড বা ওয়েল্ডিং বন্দুকটি ওয়ার্কপিসের পৃষ্ঠের সাথে একটি উপযুক্ত কোণে রাখুন যাতে ওয়েল্ডের ভাল ফিউশন নিশ্চিত করা যায় এবং আন্ডারকাটিং এবং স্ল্যাগ অন্তর্ভুক্তির মতো ত্রুটিগুলি এড়ানো যায়।

ওয়েল্ড সীমের আকৃতি এবং আকার নিয়ন্ত্রণ করুন: ওয়েল্ড সীমের অভিন্ন প্রস্থ এবং উচ্চতা নিশ্চিত করুন, মসৃণ রূপান্তর করুন এবং ওয়েল্ড সীমের অসম প্রস্থ এবং উচ্চতা এড়ান, যা ওয়েল্ড সীমের ঘনত্বকে প্রভাবিত করে।

ঢালাই পরে

welds এর চাক্ষুষ পরিদর্শন

ভিজ্যুয়াল পরিদর্শন: ওয়েল্ড সীমের একটি বিস্তৃত চাক্ষুষ পরিদর্শন পরিচালনা করুন, ওয়েল্ড সীমের পৃষ্ঠে ফাটল, ছিদ্র এবং আন্ডারকাটিং এর মতো সুস্পষ্ট ত্রুটি রয়েছে কিনা তা পর্যবেক্ষণ করুন এবং তাত্ক্ষণিকভাবে ওয়েল্ড সীমগুলি সনাক্ত করুন এবং মোকাবেলা করুন যা চেহারার প্রয়োজনীয়তা পূরণ করে না।

মাত্রিক পরিমাপ: ওয়েল্ড সিমের প্রস্থ, উচ্চতা এবং অন্যান্য মাত্রা পরিমাপ করুন যাতে এটি ডিজাইনের প্রয়োজনীয়তা পূরণ করে। প্রয়োজনীয় মাত্রা পূরণ করে না যে welds জন্য, মেরামত বা মেরামত ঢালাই করা হবে.

এনডিটি

হিলিয়াম পরীক্ষা: হিলিয়াম গ্যাসের উচ্চ ব্যাপ্তিযোগ্যতা ব্যবহার করে, ঢালাই করা অংশের অভ্যন্তরে হিলিয়াম গ্যাস পূর্ণ করা হয় এবং ওয়েল্ডের পৃষ্ঠে হিলিয়াম সনাক্তকরণ তরল প্রয়োগ করা হয় বা হিলিয়াম গ্যাস লিকেজ আছে কিনা তা সনাক্ত করতে একটি হিলিয়াম ভর স্পেকট্রোমিটার লিক ডিটেক্টর ব্যবহার করা হয়। হিলিয়াম গ্যাস লিকেজ সনাক্ত করা হলে, ফুটো পয়েন্ট চিহ্নিত করা হয় এবং মেরামত করা হয়।

জলের চাপ পরীক্ষা: ঢালাই করা অংশটি জল দিয়ে পূরণ করুন, একটি নির্দিষ্ট চাপ প্রয়োগ করুন এবং একটি নির্দিষ্ট সময়ের জন্য এটি বজায় রাখুন। ওয়েল্ডের পৃষ্ঠে জলের ছিদ্র বা ফুটো আছে কিনা তা পর্যবেক্ষণ করুন। ফুটো সহ অংশগুলির জন্য, ঢালাই দিয়ে মেরামত করুন এবং তারা পাস না হওয়া পর্যন্ত পুনরায় পরীক্ষা করুন।

ডিফেকশন মেরামত

ত্রুটির কারণগুলি বিশ্লেষণ করুন: হিলিয়াম পরীক্ষা বা জলের চাপ পরীক্ষায় পাওয়া সমস্যার জন্য, ত্রুটিগুলির কারণ বিশ্লেষণ করুন, যেমন অনুপযুক্ত ঢালাই পরামিতি, অপারেশনাল ত্রুটি ইত্যাদি, এবং উন্নতির জন্য লক্ষ্যযুক্ত ব্যবস্থা গ্রহণ করুন।

মেরামত ঢালাই এবং পলিশিং: ত্রুটিযুক্ত অংশগুলিতে মেরামত ঢালাই করা হবে, এবং মেরামত ঢালাইয়ের পরে, ওয়েল্ডের পৃষ্ঠকে মসৃণ করতে এবং আশেপাশের বেস উপাদানগুলির সাথে ভালভাবে রূপান্তর করতে পলিশিং চিকিত্সা করা হবে। জোড়ের বায়ুনিরোধকতা যোগ্য না হওয়া পর্যন্ত পুনরায় পরিদর্শন করা হবে।

উপরোক্ত ব্যাপক ব্যবস্থার মাধ্যমে, স্বয়ংচালিত পাতলা প্লেট ওয়েল্ডগুলির বায়ুরোধীতা কার্যকরভাবে নিশ্চিত করা যেতে পারে, যা তাদেরকে হিলিয়াম বা জলের চাপ পরীক্ষাগুলিকে মসৃণভাবে পাস করতে এবং স্বয়ংচালিত উত্পাদনের গুণমানের প্রয়োজনীয়তা পূরণ করতে সক্ষম করে। 

আপনার যদি ওয়েল্ডিং মেশিনের প্রয়োজনীয়তা থাকে, তাহলে অনুগ্রহ করে Ms. Zhao-এর সাথে যোগাযোগ করুন

ই-মেইল: pdkj@gd-pw.com

ফোন: +86- 13631765713