Pandangan: 0 Pengarang: Editor Tapak Menerbitkan Masa: 2025-03-04 Asal: Tapak
Untuk memastikan kelemahan kimpalan plat nipis kereta dan membolehkan mereka lulus helium atau ujian tekanan air, langkah -langkah yang sepadan boleh diambil dari tiga peringkat: kimpalan pra, proses kimpalan, dan kimpalan pasca, seperti berikut:
Pemilihan dan pemprosesan bahan
Memilih bahan yang sesuai: Pastikan kualiti dan prestasi plat nipis automotif dan bahan kimpalan (seperti wayar kimpalan) memenuhi keperluan, mempunyai ketahanan dan ketahanan kakisan yang baik. Sebagai contoh, memilih wayar kimpalan yang mengandungi silikon, mangan dan unsur -unsur lain dapat meningkatkan ketumpatan jahitan kimpalan.
Pembersihan Permukaan: Keluarkan noda minyak, karat, skala oksida, dan kekotoran lain dari permukaan kawasan kimpalan plat nipis untuk mencegah kecacatan seperti keliangan daripada menjejaskan ketegangan udara semasa proses kimpalan. Pembersihan kimia, penggilap mekanikal, dan kaedah lain boleh digunakan.
Pemeriksaan peralatan kimpalan
Debugging Peralatan: Melakukan pemeriksaan dan debugging peralatan kimpalan yang komprehensif untuk memastikan operasi yang stabil, seperti parameter yang tepat dan stabil frekuensi nadi, amplitud semasa, dan lain -lain peralatan kimpalan nadi.
Pemeriksaan Bekalan Gas: Jika kimpalan yang dilindungi gas digunakan, kesucian dan kestabilan aliran gas perisai harus dipastikan. Sebagai contoh, gas argon dengan kesucian tidak kurang daripada 99.99% harus digunakan sebagai gas perisai untuk mengelakkan udara daripada memasuki kimpalan dan membentuk liang.
Pengoptimuman parameter kimpalan
Kawalan Input Tenaga: Laraskan tenaga kimpalan yang munasabah mengikut ketebalan dan bahan plat nipis, seperti lebar nadi dan arus puncak kimpalan nadi, arus kimpalan dan voltan kimpalan berterusan, dan lain -lain, untuk mengelakkan pembakaran melalui disebabkan oleh tenaga yang berlebihan atau fusion yang tidak lengkap yang disebabkan oleh tenaga yang tidak mencukupi.
Kelajuan kimpalan: Pilih kelajuan kimpalan yang sesuai untuk memastikan pembentukan jahitan kimpalan yang baik. Secara umumnya, kelajuan kimpalan yang perlahan boleh menyebabkan saiz bijirin yang terlalu panas dan kasar dari jahitan kimpalan, yang mempengaruhi ketegangan udara; Jika kelajuan terlalu cepat, kecacatan seperti kimpalan tidak lengkap mungkin berlaku.
Spesifikasi operasi kimpalan
Mengekalkan sudut kimpalan dan postur yang sesuai: Pastikan rod kimpalan atau pistol kimpalan pada sudut yang sesuai dengan permukaan bahan kerja untuk memastikan gabungan yang baik dari kimpalan dan mengelakkan kecacatan seperti pemotongan dan kemasukan sanga.
Kawal bentuk dan saiz jahitan kimpalan: Pastikan lebar seragam dan ketinggian jahitan kimpalan, peralihan licin, dan elakkan lebar dan ketinggian jahitan kimpalan yang tidak rata, yang mempengaruhi ketumpatan jahitan kimpalan.
Pemeriksaan visual kimpalan
Pemeriksaan visual: Mengendalikan pemeriksaan visual yang komprehensif mengenai jahitan kimpalan, perhatikan sama ada terdapat kecacatan yang jelas seperti retak, liang -liang, dan pemotongan di permukaan jahitan kimpalan, dan segera mengesan dan menangani jahitan kimpalan yang tidak memenuhi keperluan penampilan.
Pengukuran dimensi: Ukur lebar, ketinggian, dan dimensi lain dari jahitan kimpalan untuk memastikan ia memenuhi keperluan reka bentuk. Bagi kimpalan yang tidak memenuhi dimensi yang diperlukan, pembaikan atau pembaikan kimpalan hendaklah dijalankan.
Ujian Helium: Menggunakan kebolehtelapan tinggi gas helium, gas helium diisi ke dalam bahagian dalam bahagian yang dikimpal, dan cecair pengesanan helium digunakan pada permukaan kimpalan atau pengesan kebocoran spektrometer jisim helium digunakan untuk mengesan sama ada terdapat kebocoran gas helium. Jika kebocoran gas helium dikesan, titik kebocoran ditandakan dan diperbaiki.
Ujian Tekanan Air: Isikan bahagian yang dikimpal dengan air, gunakan tekanan tertentu, dan simpannya untuk tempoh masa. Perhatikan sama ada terdapat rembesan air atau kebocoran di permukaan kimpalan. Untuk bahagian -bahagian yang mempunyai kebocoran, membaiki mereka dengan kimpalan dan ujian semula sehingga mereka lulus.
Menganalisis sebab -sebab kecacatan: untuk masalah yang terdapat dalam ujian helium atau ujian tekanan air, menganalisis sebab -sebab kecacatan, seperti parameter kimpalan yang tidak wajar, kesilapan operasi, dan lain -lain, dan mengambil langkah -langkah yang disasarkan untuk penambahbaikan.
Kimpalan pembaikan dan penggilap: Kimpalan pembaikan hendaklah dijalankan pada bahagian yang cacat, dan selepas kimpalan pembaikan, rawatan penggilap hendaklah dijalankan untuk menjadikan permukaan kimpalan licin dan peralihan dengan baik dengan bahan asas sekitarnya. Pemeriksaan semula hendaklah dijalankan sehingga ketabahan kimpalan itu layak.
Melalui langkah -langkah yang komprehensif di atas, keluasan kimpalan plat nipis automotif dapat dipastikan dengan berkesan, membolehkan mereka melepasi ujian helium atau tekanan air dengan lancar dan memenuhi keperluan kualiti pembuatan automotif.
Sekiranya anda mempunyai keperluan mesin kimpalan, sila hubungi Cik Zhao
E-mel: pdkj@gd-pw.com
Telefon: +86-13631765713
