Pandangan: 0 Pengarang: Editor Tapak Masa Terbitan: 2025-03-04 Asal: tapak
Untuk memastikan kedap udara kimpalan plat nipis kereta dan membolehkannya melepasi ujian helium atau tekanan air, langkah yang sepadan boleh diambil dari tiga peringkat: pra kimpalan, proses kimpalan dan pasca kimpalan, seperti berikut:
Pemilihan dan pemprosesan bahan
Memilih bahan yang sesuai: Pastikan kualiti dan prestasi plat nipis automotif dan bahan kimpalan (seperti wayar kimpalan) memenuhi keperluan, mempunyai kebolehkimpalan yang baik dan rintangan kakisan. Sebagai contoh, memilih wayar kimpalan yang mengandungi silikon, mangan dan unsur-unsur lain boleh meningkatkan ketumpatan jahitan kimpalan.
Pembersihan permukaan: Keluarkan kotoran minyak, karat, sisik oksida dan kekotoran lain dengan teliti dari permukaan kawasan kimpalan plat nipis untuk mengelakkan kecacatan seperti keliangan daripada menjejaskan sesak udara semasa proses kimpalan. Pembersihan kimia, penggilap mekanikal dan kaedah lain boleh digunakan.
Pemeriksaan peralatan kimpalan
Penyahpepijatan peralatan: Menjalankan pemeriksaan menyeluruh dan penyahpepijatan peralatan kimpalan untuk memastikan operasi yang stabil, seperti parameter frekuensi nadi yang tepat dan stabil, amplitud semasa, dll. peralatan kimpalan nadi.
Pemeriksaan bekalan gas: Jika kimpalan terlindung gas digunakan, ketulenan dan kestabilan aliran gas pelindung harus dipastikan. Sebagai contoh, gas argon dengan ketulenan tidak kurang daripada 99.99% harus digunakan sebagai gas pelindung untuk menghalang udara daripada memasuki kimpalan dan membentuk liang.
Pengoptimuman parameter kimpalan
Kawalan input tenaga: Laraskan tenaga kimpalan dengan munasabah mengikut ketebalan dan bahan plat nipis, seperti lebar nadi dan arus puncak kimpalan nadi, arus kimpalan dan voltan kimpalan berterusan, dsb., untuk mengelakkan pembakaran melalui disebabkan oleh tenaga berlebihan atau gabungan tidak lengkap yang disebabkan oleh tenaga yang tidak mencukupi.
Kelajuan kimpalan: Pilih kelajuan kimpalan yang sesuai untuk memastikan pembentukan jahitan kimpalan yang baik. Secara umumnya, kelajuan kimpalan yang perlahan boleh menyebabkan kepanasan lampau dan saiz butiran kasar jahitan kimpalan, menjejaskan sesak udara; Jika kelajuan terlalu cepat, kecacatan seperti kimpalan yang tidak lengkap mungkin berlaku.
Spesifikasi operasi kimpalan
Kekalkan sudut dan postur kimpalan yang sesuai: Pastikan rod kimpalan atau pistol kimpalan pada sudut yang sesuai dengan permukaan bahan kerja untuk memastikan gabungan kimpalan yang baik dan mengelakkan kecacatan seperti pemotongan terkecil dan kemasukan sanga.
Kawal bentuk dan saiz jahitan kimpalan: Pastikan lebar dan ketinggian jahitan kimpalan seragam, peralihan lancar, dan elakkan lebar dan ketinggian jahitan kimpalan yang tidak rata, yang menjejaskan ketumpatan jahitan kimpalan.
Pemeriksaan visual kimpalan
Pemeriksaan visual: Menjalankan pemeriksaan visual yang menyeluruh ke atas jahitan kimpalan, perhatikan sama ada terdapat kecacatan yang jelas seperti retak, liang-liang, dan potongan kecil pada permukaan jahitan kimpalan, dan segera mengesan dan menangani jahitan kimpalan yang tidak memenuhi keperluan penampilan.
Pengukuran dimensi: Ukur lebar, ketinggian dan dimensi lain jahitan kimpalan untuk memastikan ia memenuhi keperluan reka bentuk. Bagi kimpalan yang tidak memenuhi dimensi yang diperlukan, pembaikan atau pembaikan kimpalan hendaklah dijalankan.
Ujian helium: Menggunakan kebolehtelapan gas helium yang tinggi, gas helium diisi ke dalam bahagian dalam bahagian yang dikimpal, dan cecair pengesanan helium digunakan pada permukaan kimpalan atau pengesan kebocoran spektrometer jisim helium digunakan untuk mengesan sama ada terdapat kebocoran gas helium. Jika kebocoran gas helium dikesan, titik kebocoran ditanda dan dibaiki.
Ujian tekanan air: Isikan bahagian yang dikimpal dengan air, gunakan tekanan tertentu, dan kekalkannya untuk tempoh masa. Perhatikan sama ada terdapat resapan air atau kebocoran pada permukaan kimpalan. Bagi bahagian yang mengalami kebocoran, baiki dengan kimpalan dan uji semula sehingga ia lulus.
Analisis punca kecacatan: Untuk masalah yang ditemui dalam ujian helium atau ujian tekanan air, analisis sebab kecacatan, seperti parameter kimpalan yang tidak betul, ralat operasi, dsb., dan ambil langkah yang disasarkan untuk penambahbaikan.
Membaiki kimpalan dan penggilapan: Kimpalan pembaikan hendaklah dilakukan pada bahagian yang rosak, dan selepas kimpalan pembaikan, rawatan penggilapan hendaklah dijalankan untuk menjadikan permukaan kimpalan licin dan peralihan dengan baik dengan bahan asas sekeliling. Pemeriksaan semula hendaklah dijalankan sehingga kedap udara kimpalan memenuhi syarat.
Melalui langkah-langkah komprehensif di atas, kedap udara kimpalan plat nipis automotif boleh dipastikan dengan berkesan, membolehkan mereka lulus ujian helium atau tekanan air dengan lancar dan memenuhi keperluan kualiti pembuatan automotif.
Jika anda mempunyai keperluan mesin kimpalan, sila hubungi Cik Zhao
E-Mel: pdkj@gd-pw.com
Telefon: +86- 13631765713