Pas 1: netegeu les puntes dels elèctrodes per garantir una bona conductivitat.

Abans d'engegar la màquina cada dia, utilitzeu paper de vidre fi o una esmoladora d'elèctrodes dedicada per polir la superfície de les puntes dels elèctrodes, eliminant les capes d'òxid, restes metàl·liques i taques d'oli fins que quedi exposada una superfície metàl·lica neta. Si les puntes de l'elèctrode presenten un desgast o deformació greus (com ara una sagnia de la cara extrema o un augment del diàmetre), substituïu-les per puntes d'elèctrode de les mateixes especificacions.

Propòsit: evitar que una resistència de contacte excessiva provoqui espurnes de soldadura anormals i trossos de soldadura inestables.

Pas 2: netegeu la superfície de contacte de la peça i el banc de treball.

Utilitzeu un raspall o aire comprimit (pressió ≤0,5 MPa) per netejar les esquitxades metàl·liques i la pols de la superfície del banc de treball; Netegeu regularment els accessoris d'eines amb un agent de neteja per eliminar les taques d'oli.

Propòsit: evitar que les impureses afectin la precisió de posicionament de la peça i evitar que les taques d'oli s'adhereixin a les puntes dels elèctrodes i agreugin el desgast.

Pas 3: comproveu les connexions elèctriques per evitar que s'afluixin i s'escalfin.

Setmanalment, comproveu els cables de sortida de la màquina de soldadura, les barres de coure i els terminals, i premeu els cargols solts amb una clau; Observeu si hi ha marques d'ennegriment o sobreescalfament a les connexions. Si hi ha oxidació, polir la zona i aplicar pasta conductora.

Propòsit: garantir una transmissió de corrent estable i evitar la fallada de la màquina de soldadura o la reducció de la qualitat de la soldadura a causa d'un mal contacte.

Pas 4: comproveu el sistema de pressurització per garantir una pressió uniforme.

Després d'engegar la màquina cada dia, realitzeu una prova sense càrrega de l'acció de pressurització de l'elèctrode: observeu si l'elèctrode es mou cap avall sense problemes sense embussos ni sorolls anormals; Utilitzeu un manòmetre per comprovar aleatòriament la pressió de l'elèctrode per assegurar-vos que coincideix amb el valor establert (desviació ≤5%). Si es tracta d'un model de pressurització pneumàtica, comproveu si hi ha fuites a les canonades d'aire i assegureu-vos que el pistó del cilindre estigui net.

Propòsit: evitar que la pressió desigual provoqui soldadures febles i esquitxades d'espurnes.

Pas 5: comproveu el sistema de refrigeració per evitar el sobreescalfament de l'equip.

Comproveu diàriament el nivell del dipòsit d'aigua de refrigeració per garantir una aigua suficient i una qualitat d'aigua neta; Comproveu les canonades d'entrada i sortida per si hi ha obstruccions o fuites per garantir la circulació normal de l'aigua de refrigeració. Netegeu la pantalla del filtre del dipòsit d'aigua setmanalment i substituïu el refrigerant mensualment (o segons el calendari especificat al manual de l'equip).

Propòsit: dissipar ràpidament la calor generada per la soldadura, evitar danys per sobreescalfament als elèctrodes i al transformador i allargar la vida útil de l'equip. 

Recordatori amigable PDKJ

Guangdong Pudian Automation Technology Co., Ltd. us recorda que el manteniment regular pot reduir la taxa de fallada de les màquines de soldadura per punts en un 60% i augmentar la taxa de qualificació per punts de soldadura a més del 99%.

Si teniu cap problema durant el manteniment o l'ús de les màquines de soldadura PDKJ, no dubteu a contactar amb el nostre equip tècnic per obtenir assessorament i suport gratuïts.

Si teniu requisits de màquina de soldadura, poseu-vos en contacte amb la Sra Zhao

Correu electrònic: pdkj@gd-pw.com

Telèfon: +86- 13631765713