Steg 1: Rengör elektrodspetsarna för att säkerställa god ledningsförmåga.

Innan du startar maskinen varje dag, använd fint sandpapper eller en dedikerad elektrodslip för att polera ytan på elektrodspetsarna, ta bort oxidlager, metallskräp och oljefläckar tills en ren metallyta exponeras. Om elektrodspetsarna uppvisar kraftigt slitage eller deformation (som ändytans fördjupning eller ökad diameter), byt ut dem mot elektrodspetsar med samma specifikationer.

Syfte: Att förhindra överdrivet kontaktmotstånd från att orsaka onormala svetsgnistor och instabila svetsnuggets.

Steg 2: Rengör arbetsstyckets kontaktyta och arbetsbänk.

Använd en borste eller tryckluft (tryck ≤0,5 MPa) för att rengöra metallstänk och damm från arbetsbänkens yta; torka regelbundet av verktygsfixturerna med ett rengöringsmedel för att ta bort oljefläckar.

Syfte: För att förhindra att föroreningar påverkar arbetsstyckets positioneringsnoggrannhet och att förhindra att oljefläckar fastnar på elektrodspetsarna och förvärrar slitaget.

Steg 3: Kontrollera elektriska anslutningar för att förhindra att de lossnar och överhettas.

Kontrollera svetsmaskinens utgångskablar, kopparstänger och terminaler varje vecka och dra åt alla lösa bultar med en skiftnyckel; observera om det finns några svärtnings- eller överhettningsmärken vid anslutningarna. Om det finns oxidation, polera området och applicera ledande pasta.

Syfte: Att säkerställa stabil strömöverföring och förhindra svetsmaskinhaveri eller minskad svetskvalitet på grund av dålig kontakt.

Steg 4: Kontrollera trycksättningssystemet för att säkerställa enhetligt tryck.

Efter att ha startat maskinen varje dag, utför ett tomgångstest av elektrodtrycksättningen: observera om elektroden rör sig nedåt mjukt utan att fastna eller onormalt ljud; använd en tryckmätare för att slumpmässigt kontrollera elektrodtrycket för att säkerställa att det matchar det inställda värdet (avvikelse ≤5%). Om det är en pneumatisk trycksättningsmodell, kontrollera luftrören för läckor och se till att cylinderkolven är ren.

Syfte: Att förhindra ojämnt tryck från att orsaka svaga svetsar och gniststänk.

Steg 5: Kontrollera kylsystemet för att förhindra att utrustningen överhettas.

Kontrollera dagligen kylvattentankens nivå för att säkerställa tillräckligt med vatten och rent vattenkvalitet; kontrollera inlopps- och utloppsrören för blockering eller läckage för att säkerställa normal kylvattencirkulation. Rengör vattentankens filterskärm varje vecka och byt ut kylvätskan varje månad (eller enligt schemat som anges i utrustningens manual).

Syfte: Att snabbt avleda värmen som genereras av svetsning, förhindra överhettningsskador på elektroderna och transformatorn och förlänga utrustningens livslängd. 

PDKJ vänlig påminnelse

Guangdong Pudian Automation Technology Co., Ltd. påminner dig om att regelbundet underhåll kan minska felfrekvensen på punktsvetsmaskiner med 60 % och öka svetspunktskvalificeringsgraden till över 99 %.

Om du stöter på några problem under underhåll eller användning av PDKJ-svetsmaskiner är du välkommen att kontakta vårt tekniska team för kostnadsfri vägledning och support!

Om du har krav på svetsmaskiner, vänligen kontakta Zhao

E-post: pdkj@gd-pw.com

Telefon: +86- 13631765713