Was sind die Ursachen für Spritzer beim Widerstandsschweißen?

Das Spritzen beim Widerstandsschweißen ist ein häufiges Problem, das nicht nur die Schweißqualität beeinflusst, sondern auch Schäden an Schweißgeräten und Betreibern verursachen kann. Hier sind einige häufige Gründe für das Spritzen und deren Erklärungen: 1 übermäßiges Schweißstrom; 2. Die Schweißzeit ist zu lang usw.

1. Übermäßiger Schweißstrom

Grund: Übermäßiger Schweißstrom kann zu Überhitzung im Schweißbereich, übermäßigem Schmelzen von Materialien und der Unfähigkeit, stabile Schweißpunkte zu bilden, was zu Spritzen führt.

Lösung: Passen Sie den Schweißstrom auf einen geeigneten Bereich an, um sicherzustellen, dass er dem Werkstückmaterial und der Dicke entspricht.

2. Die Schweißzeit ist zu lang

Grund: Übermäßige Schweißzeit kann dazu führen, dass das Material zu viel schmilzt, was zu flüssigem Metallspritzen führt.

Lösung: Optimieren Sie die Schweißzeit, um sicherzustellen, dass das Schweißprozess in der Nähe des Schmelzpunkts des Materials ohne übermäßige Dehnung durchgeführt wird.

3. Unzureichend oder übermäßiger Schweißdruck

Grund: Der unzureichende Schweißdruck kann zu einem schlechten Kontakt führen, während übermäßiger Druck geschmolzenes Metall herausschieben kann, die beide leicht zu Spritzen führen können.

Lösung: Stellen Sie den Schweißdruck auf einen geeigneten Bereich ein, um die Stabilität des Schweißbereichs zu gewährleisten.

4. Unreine oder abgenutzte Elektroden

Grund: Schmutz, Oxide oder Verschleiß auf der Elektrodenoberfläche können den Kontaktwiderstand erhöhen, lokaler Überhitzung und zum Spritzen führen.

Lösung: Reinigen Sie die Elektroden regelmäßig und überprüfen Sie die Elektroden, um sicherzustellen, dass ihre Oberfläche glatt und frei von Schmutz ist, und ersetzen Sie abgenutzte Elektroden rechtzeitig.

5. Unreine Oberfläche des Werkstücks

Grund: Öl, Oxide oder andere Schadstoffe auf der Oberfläche des Werkstücks können zu einem Anstieg des Widerstands, der lokalen Überhitzung und des Spritzens führen.

Lösung: Reinigen Sie die Oberfläche des Werkstücks vor dem Schweißen, um Fett, Oxide und andere Verunreinigungen zu entfernen.

6. Materialauswahl und Übereinstimmung

Grund: Die Leitfähigkeit und die thermische Leitfähigkeit verschiedener Materialien sind unterschiedlich, und wenn die Materialien beim Schweißen nicht übereinstimmen, ist es leicht zu Spritzen.

Lösung: Stellen Sie die Verwendung geeigneter Materialkombinationen sicher und passen Sie die Schweißparameter an die Materialmerkmale an.

7. Unangemessene Elektrodenform und Größe

Grund: Unangemessene Elektrodenform und Größe können zu einer ungleichmäßigen Stromverteilung, lokaler Überhitzung und Spritzen führen.

Lösung: Verwenden Sie Elektroden mit geeigneter Form und Größe, um eine gleichmäßige Stromverteilung zu gewährleisten.

8. Unzureichende Kühlung

Grund: Wenn die Kühlung während des Schweißvorgangs nicht ausreicht, kann die Wärme nicht rechtzeitig abgeleitet werden, was leicht zu lokaler Überhitzung und Spritzen führen kann.

Lösung: Stellen Sie sicher, dass das Kühlsystem der Schweißgeräte normal betrieben wird, und erhöhen Sie bei Bedarf die Kühlzeit oder die Kühlflussrate.

9. Unsachgemäße Einstellung von Schweißparametern

Grund: Unangemessene Einstellung des Schweißstroms, Zeit, Druck und anderer Parameter kann zu einem instabilen Schweißen und Spritzen führen.

Lösung: Basierend auf der spezifischen Schweißaufgabe setzen Sie Schweißparameter vernünftig und finden Sie die optimale Parameterkombination durch Experimentieren und Anpassung.

Durch die Kontrolle und Optimierung der oben genannten Faktoren kann die Erzeugung von Spritzer während des Widerstandsschweißens reduziert werden, wodurch die Qualität und Effizienz der Schweißen verbessert werden kann

Wenn Sie Schweißmaschinenanforderungen haben, wenden Sie sich bitte an Frau Zhao

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