Каковы причины Spatter в сварке сопротивления?

Прызги во время сварки сопротивления является распространенной проблемой, которая не только влияет на качество сварки, но также может нанести ущерб сварному оборудованию и операторам. Вот несколько общих причин для брызга и их объяснений: 1 чрезмерный сварщик; 2. Время сварки слишком длинное и т. Д.

1. Чрезмерный сварки тока

Причина: чрезмерный сварчик может вызвать перегрев в сварной зоне, чрезмерное плавление материалов и неспособность образовывать стабильные точки сварки, что приводит к брызгам.

Решение: отрегулируйте ток сварки в соответствующий диапазон, чтобы убедиться, что он соответствует материалу и толщине заготовки.

2. Время сварки слишком длинное

Причина: чрезмерное время сварки может привести к тому, что материал будет слишком сильно растопить, что приведет к всплеске жидкости.

Решение: оптимизируйте время сварки, чтобы гарантировать, что процесс сварки проводится вблизи температуры плавления материала без чрезмерного удлинения.

3. Недостаточное или чрезмерное сварное давление

Причина: недостаточное давление сварки может привести к плохому контакту, в то время как чрезмерное давление может вытолкнуть расплавленного металла, оба из которых могут легко вызвать брызги.

Решение: отрегулируйте давление сварки в соответствующий диапазон, чтобы обеспечить стабильность площади сварки.

4. нечистые или изношенные электроды

Причина: грязь, оксиды или износ на поверхности электрода могут повысить сопротивление контакта, вызывая локальное перегрев и приводит к брызгам.

Решение: регулярно чистите и осматривайте электроды, чтобы их поверхность была гладкой и свободной от грязи, и своевременно заменить изношенные электроды.

5. Нечистая поверхность заготовки

Причина: масло, оксиды или другие загрязняющие вещества на поверхности заготовки могут вызвать повышение сопротивления, локального перегрева и разбрызгивания.

Решение: Очистите поверхность заготовки перед сваркой, чтобы удалить смазку, оксиды и другие загрязняющие вещества.

6. Выбор и сопоставление материала

Причина: проводимость и теплопроводность различных материалов различны, и если материалы не сопоставляются во время сварки, легко вызвать брызги.

Решение: Убедитесь, что использование соответствующих комбинаций материалов и отрегулируйте параметры сварки в соответствии с характеристиками материала.

7. Неуместная форма и размер электрода

Причина: неподходящая форма и размер электрода могут привести к неравномерному распределению тока, локальному перегреву и брызгам.

Решение: используйте электроды соответствующей формы и размера, чтобы обеспечить равномерное распределение тока.

8. Недостаточное охлаждение

Причина: если охлаждения недостаточно во время сварки, тепло не может быть своевременно рассеивается, что может легко привести к локальному перегреву и распылению.

Решение: Убедитесь, что система охлаждения сварочного оборудования работает нормально, и, если необходимо, увеличивайте время охлаждения или скорость охлаждения.

9. Неправильная настройка сварки параметров

Причина: Неправильная настройка сварки тока, времени, давления и других параметров может привести к нестабильной сварке и брызгам.

Решение: на основе конкретной задачи сварки разумно установите параметры сварки и найдите оптимальную комбинацию параметров посредством экспериментов и регулировки.

Контролируя и оптимизируя вышеуказанные факторы, генерация раскола во время сварки сопротивления может быть уменьшена, улучшая качество и эффективность сварки

Если у вас есть требования к сварочной машине, пожалуйста, свяжитесь с г -же Чжао

Электронная почта: pdkj@gd-pw.com

Телефон: +86-13631765713