Որո՞նք են դիմադրողական եռակցման ժամանակ ցայտելու պատճառները:

Դիմադրողական եռակցման ժամանակ շաղ տալը սովորական խնդիր է, որը ոչ միայն ազդում է եռակցման որակի վրա, այլև կարող է վնասել եռակցման սարքավորումներին և օպերատորներին: Ահա ցողելու որոշ ընդհանուր պատճառներ և դրանց բացատրությունները. 1 Եռակցման չափազանց մեծ հոսանք; 2. Եռակցման ժամանակը չափազանց երկար է և այլն:

1. Ավելորդ եռակցման հոսանքը

Պատճառը. Ավելորդ եռակցման հոսանքը կարող է առաջացնել եռակցման հատվածի գերտաքացում, նյութերի չափից ավելի հալեցում և կայուն եռակցման կետեր ձևավորելու անկարողություն, ինչը հանգեցնում է ցողման:

Լուծում. Կարգավորեք եռակցման հոսանքը համապատասխան տիրույթում, որպեսզի համոզվեք, որ այն համապատասխանում է աշխատանքային մասի նյութին և հաստությանը:

2. Եռակցման ժամանակը չափազանց երկար է

Պատճառը. Եռակցման ավելորդ ժամանակը կարող է հանգեցնել նյութի չափից շատ հալվելու, ինչի հետևանքով հեղուկ մետաղի շաղ տալը:

Լուծում. Օպտիմալացրեք եռակցման ժամանակը, որպեսզի համոզվեք, որ եռակցման գործընթացն իրականացվում է նյութի հալման կետի մոտ, առանց ավելորդ երկարացման:

3. Եռակցման անբավարար կամ ավելորդ ճնշում

Պատճառը. Եռակցման անբավարար ճնշումը կարող է հանգեցնել վատ շփման, մինչդեռ ավելորդ ճնշումը կարող է դուրս մղել հալած մետաղը, որոնք երկուսն էլ կարող են հեշտությամբ շաղ տալ:

Լուծում. Կարգավորեք եռակցման ճնշումը համապատասխան միջակայքում՝ ապահովելու եռակցման տարածքի կայունությունը:

4. Անմաքուր կամ մաշված էլեկտրոդներ

Պատճառը՝ էլեկտրոդի մակերեսի կեղտը, օքսիդները կամ մաշվածությունը կարող են մեծացնել շփման դիմադրությունը՝ առաջացնելով տեղային գերտաքացում և առաջացնելով շաղ տալ:

Լուծում. Պարբերաբար մաքրեք և ստուգեք էլեկտրոդները՝ համոզվելու համար, որ դրանց մակերեսը հարթ է և կեղտից զերծ, և ժամանակին փոխարինեք մաշված էլեկտրոդները:

5. Աշխատանքային մասի անմաքուր մակերեսը

Պատճառը. Յուղը, օքսիդները կամ այլ աղտոտիչները աշխատանքային մասի մակերեսին կարող են առաջացնել դիմադրության բարձրացում, տեղային գերտաքացում և շաղ տալ:

Լուծում. Եռակցումից առաջ մաքրեք աշխատանքային մասի մակերեսը՝ ճարպը, օքսիդները և այլ աղտոտիչները հեռացնելու համար:

6. Նյութերի ընտրություն և համապատասխանություն

Պատճառը. Տարբեր նյութերի հաղորդունակությունը և ջերմային հաղորդունակությունը տարբեր են, և եթե եռակցման ժամանակ նյութերը չեն համընկնում, հեշտ է շաղ տալ:

Լուծում. Ապահովել նյութերի համապատասխան համակցությունների օգտագործումը և կարգավորել եռակցման պարամետրերը՝ ըստ նյութի բնութագրերի:

7. Էլեկտրոդի անհամապատասխան ձև և չափ

Պատճառը՝ էլեկտրոդի ոչ պատշաճ ձևն ու չափը կարող են հանգեցնել հոսանքի անհավասար բաշխման, տեղային գերտաքացման և շաղ տալ:

Լուծում. հոսանքի միասնական բաշխումն ապահովելու համար օգտագործեք համապատասխան ձևի և չափի էլեկտրոդներ:

8. Անբավարար սառեցում

Պատճառը. Եթե եռակցման ընթացքում սառեցումը անբավարար է, ապա ջերմությունը չի կարող ժամանակին ցրվել, ինչը հեշտությամբ կարող է հանգեցնել տեղային գերտաքացման և շաղ տալ:

Լուծում. Համոզվեք, որ եռակցման սարքավորման հովացման համակարգը աշխատում է նորմալ, և անհրաժեշտության դեպքում ավելացրեք հովացման ժամանակը կամ հովացման հոսքի արագությունը:

9. Եռակցման պարամետրերի սխալ կարգավորում

Պատճառը. Եռակցման հոսանքի, ժամանակի, ճնշման և այլ պարամետրերի սխալ կարգավորումը կարող է հանգեցնել անկայուն եռակցման և շաղ տալ:

Լուծում. Ելնելով հատուկ եռակցման առաջադրանքից, ողջամտորեն սահմանեք եռակցման պարամետրերը և փորձի և ճշգրտման միջոցով գտնեք պարամետրերի օպտիմալ համակցությունը:

Վերոնշյալ գործոնները վերահսկելով և օպտիմիզացնելով, դիմադրողական եռակցման ժամանակ ցողման առաջացումը կարող է կրճատվել՝ բարելավելով եռակցման որակը և արդյունավետությունը:

Եթե ​​դուք ունեք եռակցման մեքենայի պահանջներ, դիմեք տիկին Ժաոյին

Էլեկտրոնային փոստ՝ pdkj@gd-pw.com

Հեռ.՝ +86- 13631765713