מהן הסיבות להתזות בריתוך התנגדות?

התזה במהלך ריתוך התנגדות היא בעיה נפוצה, אשר לא רק משפיעה על איכות הריתוך אלא גם עלולה לגרום נזק לציוד הריתוך ולמפעילים. להלן מספר סיבות נפוצות להתזה וההסברים שלהן: 1 זרם ריתוך מוגזם; 2. זמן הריתוך ארוך מדי וכו'.

1. זרם ריתוך מוגזם

סיבה: זרם ריתוך מוגזם עלול לגרום להתחממות יתר באזור הריתוך, התכה מוגזמת של חומרים וחוסר יכולת ליצור נקודות ריתוך יציבות, וכתוצאה מכך להתזות.

פתרון: כוונן את זרם הריתוך לטווח מתאים כדי להבטיח שהוא מתאים לחומר ולעובי של חומר העבודה.

2. זמן הריתוך ארוך מדי

סיבה: זמן ריתוך מופרז עלול לגרום לחומר להימס יותר מדי, וכתוצאה מכך להתזות מתכת נוזלית.

פתרון: ייעל את זמן הריתוך כדי להבטיח שתהליך הריתוך יתבצע בסמוך לנקודת ההתכה של החומר ללא התארכות יתר.

3. לחץ ריתוך לא מספיק או מוגזם

סיבה: לחץ ריתוך לא מספיק עלול להוביל למגע לקוי, בעוד שלחץ מוגזם עלול לדחוף החוצה מתכת מותכת, שניהם עלולים בקלות לגרום להתזות.

פתרון: התאם את לחץ הריתוך לטווח מתאים כדי להבטיח את היציבות של אזור הריתוך.

4. אלקטרודות לא נקיות או בלויות

סיבה: לכלוך, תחמוצות או בלאי על פני האלקטרודה עלולים להגביר את ההתנגדות למגע, לגרום להתחממות יתר מקומית וכתוצאה מכך להתזות.

פתרון: נקה ובדוק באופן קבוע את האלקטרודות כדי לוודא שהשטח שלהן חלק וללא לכלוך, והחלף אלקטרודות בלויות בזמן.

5. משטח לא נקי של חומר העבודה

סיבה: שמן, תחמוצות או מזהמים אחרים על פני חומר העבודה עלולים לגרום לעלייה בהתנגדות, להתחממות יתר מקומית ולהתזה.

פתרון: נקה את פני השטח של חומר העבודה לפני הריתוך כדי להסיר שומן, תחמוצות ומזהמים אחרים.

6. בחירת חומרים והתאמה

סיבה: המוליכות והמוליכות התרמית של חומרים שונים שונים, ואם החומרים אינם מתאימים במהלך הריתוך, קל לגרום להתזות.

פתרון: הקפידו על שימוש בשילובי חומרים מתאימים והתאמת פרמטרי ריתוך בהתאם למאפייני החומר.

7. צורה וגודל אלקטרודה לא מתאימים

סיבה: צורה וגודל לא מתאימים של האלקטרודה עלולים לגרום לפיזור זרם לא אחיד, להתחממות יתר מקומית ולהתזה.

פתרון: השתמש באלקטרודות בעלות צורה וגודל מתאימים כדי להבטיח חלוקת זרם אחידה.

8. קירור לא מספיק

סיבה: אם הקירור אינו מספיק במהלך תהליך הריתוך, לא ניתן לפזר את החום בזמן, מה שעלול להוביל בקלות להתחממות יתר ולהתזה.

פתרון: ודא שמערכת הקירור של ציוד הריתוך פועלת כרגיל, ובמידת הצורך, הגדל את זמן הקירור או קצב זרימת הקירור.

9. הגדרה לא נכונה של פרמטרי ריתוך

סיבה: הגדרה לא נכונה של זרם ריתוך, זמן, לחץ ופרמטרים אחרים עלולה להוביל לריתוך לא יציב ולהתזה.

פתרון: בהתבסס על משימת הריתוך הספציפית, הגדר פרמטרים ריתוך בצורה סבירה ומצא את שילוב הפרמטרים האופטימלי באמצעות ניסוי והתאמה.

על ידי שליטה ואופטימיזציה של הגורמים לעיל, ניתן להפחית את יצירת הנתזים במהלך ריתוך התנגדות, ולשפר את איכות ויעילות הריתוך

אם יש לך דרישות למכונת ריתוך, אנא צור קשר עם גב' Zhao

דואר אלקטרוני: pdkj@gd-pw.com

טלפון: +86- 13631765713