E-mail: pdkj@gd-pw.com
Telefón: +86-13631765713
Nachádzate sa tu: Domov » Novinky » Konzultačné centrum » Aké sú príčiny rozstrekovania pri zváraní odporu?

Aké sú príčiny rozstrekovania pri zváraní odporu?

Zobraziť: 0     Autor: Editor stránok Publikovať Čas: 2025-01-17 Pôvod: Miesto

Pýtať sa

Tlačidlo zdieľania Facebooku
Tlačidlo zdieľania Twitteru
tlačidlo zdieľania riadkov
Tlačidlo zdieľania WeChat
tlačidlo zdieľania linkedIn
Tlačidlo zdieľania Pinterest
Tlačidlo zdieľania WhatsApp
tlačidlo zdieľania kakao
Tlačidlo zdieľania zdieľania zdieľania

Striekanie počas zvárania odporu je bežným problémom, ktorý ovplyvňuje nielen kvalitu zvárania, ale môže tiež spôsobiť poškodenie zváracích zariadení a operátorov. Tu je niekoľko bežných dôvodov striekania a ich vysvetlení: 1 nadmerný zvárací prúd; 2. Čas zvárania je príliš dlhý, atď.


1. Nadmerný zvárací prúd

Dôvod: Nadmerný zvárací prúd môže spôsobiť prehrievanie v zváranej oblasti, nadmerné topenie materiálov a neschopnosť tvoriť stabilné zváracie body, čo vedie k striekaniu.

Riešenie: Upravte zvárací prúd na príslušný rozsah, aby sa zabezpečilo, že zodpovedá materiálu a hrúbke obrobku.


2. Čas zvárania je príliš dlhý

Dôvod: Nadmerná doba zvárania môže spôsobiť príliš veľa roztavenia materiálu, čo má za následok striekanie tekutých kovov.

Riešenie: Optimalizujte čas zvárania, aby ste zaistili, že proces zvárania sa vykonáva v blízkosti bodu topenia materiálu bez nadmerného predĺženia.


3. Nedostatočný alebo nadmerný tlak zvárania

Dôvod: Nedostatočný tlak zvárania môže viesť k zlému kontaktu, zatiaľ čo nadmerný tlak môže vytlačiť roztavený kov, ktorý môže ľahko spôsobiť striekanie.

Roztok: Upravte tlak zvárania na príslušný rozsah, aby ste zaistili stabilitu zváracej oblasti.


4. Nečisté alebo opotrebované elektródy

Dôvod: Nečistoty, oxidy alebo opotrebenie na povrchu elektród môžu zvýšiť odpor kontaktu, čo spôsobí miestne prehrievanie a výsledkom je striekanie.

Riešenie: Pravidelne čistite a skontrolujte elektródy, aby sa zaistilo, že ich povrch je hladký a bez nečistôt, a včas nahradiť opotrebované elektródy.


5. Nečistý povrch obrobku

Dôvod: Olej, oxidy alebo iné znečisťujúce látky na povrchu obrobku môžu spôsobiť zvýšenie odporu, miestneho prehriatia a striekanie.

Roztok: Pred zváraním vyčistite povrch obrobku, aby ste odstránili tuk, oxidy a iné kontaminanty.


6. Výber materiálu a zodpovednosť

Dôvod: Vodivosť a tepelná vodivosť rôznych materiálov sa líšia a ak sa materiály počas zvárania nezhodujú, je ľahké spôsobiť striekanie.

Riešenie: Uistite sa, že použite vhodné kombinácie materiálov a upravte parametre zvárania podľa charakteristík materiálu.


7. Nevhodný tvar a veľkosť elektród

Dôvod: Nevhodný tvar a veľkosť elektród môže mať za následok nerovnomerné rozdelenie prúdu, miestne prehrievanie a striekanie.

Riešenie: Na zabezpečenie rovnomerného rozdelenia prúdu použite elektródy vhodného tvaru a veľkosti.


8. Nedostatočné chladenie

Dôvod: Ak chladenie nie je počas procesu zvárania nedostatočné, teplo sa nedá rozptýliť včas, čo môže ľahko viesť k miestnemu prehriatiu a striekaniu.

Riešenie: Uistite sa, že chladiaci systém zváracieho zariadenia funguje normálne, av prípade potreby zvýšia čas chladenia alebo chladiaceho prietoku.


9. Nesprávne nastavenie parametrov zvárania

Dôvod: Nesprávne nastavenie zváracieho prúdu, času, tlaku a ďalších parametrov môže viesť k nestabilnému zváraniu a striekaniu.

Riešenie: Na základe konkrétnej úlohy zvárania nastavte primerane parametre zvárania a nájdite optimálnu kombináciu parametrov prostredníctvom experimentovania a úpravy.


Ovládaním a optimalizáciou vyššie uvedených faktorov sa môže generovať rozstrek počas zvárania odporu, čím sa zlepší kvalita zvárania a účinnosť


Ak máte požiadavky na zvárací stroj, kontaktujte pani Zhao

E-mail: pdkj@gd-pw.com

Telefón: +86-13631765713


O našej spoločnosti

Spoločnosť PDKJ bola založená v roku 2006, je profesionálnym dodávateľom riešení automatizácie zvárania. Spoločnosť schválila certifikáciu medzinárodného systému riadenia kvality ISO9001, má viac ako 80 oficiálne autorizovaných a aplikovaných národných patentov a niekoľko základných technológií v zváracom poli vyplní technickú medzeru doma iv zahraničí. Je to národný high-tech podnik.

Rýchle odkazy

Kategória

Zanechajte správu
Kontaktujte nás

Skontaktovať sa

 Adresa: Č.
 Telefón: +86-13631765713
 e-mail:  pdkj@gd-pw.com
Copyright © 2024 PDKJ Technológia Všetky práva vyhradené. | Simatap | Zásady ochrany osobných údajov