อะไรคือสาเหตุของการโปรยลงมาในการเชื่อมด้วยความต้านทาน?

การกระเด็นระหว่างการเชื่อมด้วยความต้านทานเป็นปัญหาที่พบบ่อย ซึ่งไม่เพียงส่งผลต่อคุณภาพการเชื่อมเท่านั้น แต่ยังอาจทำให้อุปกรณ์การเชื่อมและผู้ปฏิบัติงานเสียหายอีกด้วย สาเหตุทั่วไปของการกระเด็นและคำอธิบายมีดังนี้: 1 กระแสเชื่อมมากเกินไป; 2. ระยะเวลาในการเชื่อมนานเกินไป เป็นต้น

1. กระแสเชื่อมมากเกินไป

เหตุผล: กระแสเชื่อมที่มากเกินไปอาจทำให้เกิดความร้อนสูงเกินไปในบริเวณการเชื่อม วัสดุหลอมละลายมากเกินไป และไม่สามารถสร้างจุดเชื่อมที่มั่นคงได้ ส่งผลให้เกิดการกระเด็น

วิธีแก้ไข: ปรับกระแสการเชื่อมให้อยู่ในช่วงที่เหมาะสมเพื่อให้แน่ใจว่าตรงกับวัสดุชิ้นงานและความหนา

2. เวลาในการเชื่อมนานเกินไป

เหตุผล: เวลาในการเชื่อมที่มากเกินไปอาจทำให้วัสดุละลายมากเกินไป ส่งผลให้โลหะเหลวกระเซ็นได้

วิธีแก้ไข: ปรับเวลาการเชื่อมให้เหมาะสมเพื่อให้แน่ใจว่ากระบวนการเชื่อมจะดำเนินการใกล้กับจุดหลอมเหลวของวัสดุโดยไม่ยืดตัวมากเกินไป

3. แรงดันในการเชื่อมไม่เพียงพอหรือมากเกินไป

เหตุผล: แรงดันในการเชื่อมที่ไม่เพียงพออาจทำให้การสัมผัสไม่ดี ในขณะที่แรงดันที่มากเกินไปอาจทำให้โลหะหลอมเหลวดันออกมา ซึ่งทั้งสองอย่างนี้อาจทำให้เกิดการกระเด็นได้ง่าย

วิธีแก้ไข: ปรับแรงดันในการเชื่อมให้อยู่ในช่วงที่เหมาะสมเพื่อให้มั่นใจถึงความเสถียรของพื้นที่การเชื่อม

4. อิเล็กโทรดที่ไม่สะอาดหรือชำรุด

เหตุผล: สิ่งสกปรก ออกไซด์ หรือการสึกหรอบนพื้นผิวอิเล็กโทรดอาจเพิ่มความต้านทานการสัมผัส ทำให้เกิดความร้อนสูงเกินไปในท้องถิ่นและส่งผลให้เกิดการกระเด็น

วิธีแก้ไข: ทำความสะอาดและตรวจสอบอิเล็กโทรดเป็นประจำเพื่อให้แน่ใจว่าพื้นผิวเรียบและปราศจากสิ่งสกปรก และเปลี่ยนอิเล็กโทรดที่สึกหรอในเวลาที่เหมาะสม

5. พื้นผิวชิ้นงานที่ไม่สะอาด

เหตุผล: น้ำมัน ออกไซด์ หรือสารมลพิษอื่นๆ บนพื้นผิวของชิ้นงานอาจทำให้ความต้านทานเพิ่มขึ้น เกิดความร้อนสูงเกินไป และกระเด็นใส่ได้

วิธีแก้ไข: ทำความสะอาดพื้นผิวชิ้นงานก่อนทำการเชื่อมเพื่อขจัดจาระบี ออกไซด์ และสิ่งปนเปื้อนอื่นๆ

6. การเลือกและจับคู่วัสดุ

เหตุผล: ค่าการนำไฟฟ้าและค่าการนำความร้อนของวัสดุที่แตกต่างกันแตกต่างกัน และหากวัสดุไม่ตรงกันระหว่างการเชื่อม ก็อาจทำให้เกิดการกระเด็นได้ง่าย

วิธีแก้ไข: ตรวจสอบให้แน่ใจว่ามีการใช้วัสดุผสมที่เหมาะสมและปรับพารามิเตอร์การเชื่อมตามลักษณะของวัสดุ

7. รูปร่างและขนาดอิเล็กโทรดไม่เหมาะสม

เหตุผล: รูปร่างและขนาดอิเล็กโทรดที่ไม่เหมาะสมอาจส่งผลให้การกระจายกระแสไม่เท่ากัน เกิดความร้อนสูงเกินไปในท้องถิ่น และการกระเซ็น

วิธีแก้ไข: ใช้อิเล็กโทรดที่มีรูปร่างและขนาดที่เหมาะสมเพื่อให้แน่ใจว่ามีการกระจายกระแสที่สม่ำเสมอ

8. การระบายความร้อนไม่เพียงพอ

เหตุผล: หากการระบายความร้อนไม่เพียงพอในระหว่างกระบวนการเชื่อม ความร้อนจะไม่สามารถกระจายออกไปได้ทันเวลา ซึ่งอาจนำไปสู่ความร้อนสูงเกินไปและการกระเด็นในท้องถิ่นได้ง่าย

วิธีแก้ไข: ตรวจสอบให้แน่ใจว่าระบบทำความเย็นของอุปกรณ์เชื่อมทำงานตามปกติ และหากจำเป็น ให้เพิ่มเวลาการทำความเย็นหรืออัตราการไหลของการทำความเย็น

9. การตั้งค่าพารามิเตอร์การเชื่อมที่ไม่เหมาะสม

เหตุผล: การตั้งค่ากระแสการเชื่อม เวลา ความดัน และพารามิเตอร์อื่นๆ ที่ไม่เหมาะสมอาจทำให้การเชื่อมและการกระเด็นไม่เสถียร

วิธีแก้ไข: ขึ้นอยู่กับงานการเชื่อมเฉพาะ ให้ตั้งค่าพารามิเตอร์การเชื่อมอย่างสมเหตุสมผล และค้นหาการรวมพารามิเตอร์ที่เหมาะสมที่สุดผ่านการทดลองและการปรับเปลี่ยน

ด้วยการควบคุมและปรับปัจจัยข้างต้นให้เหมาะสม จะลดการกระเด็นระหว่างการเชื่อมด้วยความต้านทาน ปรับปรุงคุณภาพและประสิทธิภาพของการเชื่อม

หากคุณมีข้อกำหนดเกี่ยวกับเครื่องเชื่อม โปรดติดต่อ Ms. Zhao

อีเมล์: pdkj@gd-pw.com

โทรศัพท์: +86- 13631765713