Прагляды: 0 Аўтар: Рэдактар сайта Апублікаваць Час: 2025-01-17 Паходжанне: Пляцоўка
Плясканне падчас зваркі супраціву з'яўляецца звычайнай праблемай, якая не толькі ўплывае на якасць зваркі, але і можа прывесці да пашкоджання зваркі і аператараў. Вось некалькі распаўсюджаных прычын пырскання і іх тлумачэння: 1 празмерны зварачны ток; 2. Час зваркі занадта доўгі і г.д.
Прычына: празмерны зварачны ток можа прывесці да перагрэву ў зоне зваркі, празмернага плаўлення матэрыялаў і немагчымасці ўтвараць стабільныя кропкі зваркі, што прыводзіць да пырскання.
Рашэнне: Адрэгулюйце зварачны ток да адпаведнага дыяпазону, каб пераканацца, што ён адпавядае матэрыялу і таўшчыні нарыхтоўкі.
Прычына: празмерны час зваркі можа прывесці да таго, што матэрыял занадта моцна расплавіцца, што прывядзе да пырскання вадкага металу.
Рашэнне: аптымізаваць час зваркі, каб пераканацца, што працэс зваркі ажыццяўляецца каля тэмпературы плаўлення матэрыялу без празмернага падаўжэння.
Прычына: Недастатковы зваркі ціск можа прывесці да дрэннага кантакту, у той час як празмернае ціск можа выштурхнуць расплаўлены метал, абодва з якіх могуць лёгка выклікаць пырсканне.
Рашэнне: Адрэгулюйце зварачны ціск у адпаведны дыяпазон, каб забяспечыць устойлівасць зваркі.
Прычына: бруд, аксіды або знос на паверхні электрода можа павялічыць кантактную супраціў, што выклікае лакальнае перагрэў і прыводзіць да пырскання.
Рашэнне: Рэгулярна чысціце і аглядайце электроды, каб пераканацца, што іх паверхня гладкая і без бруду, і своечасова замяняе зношаныя электроды.
Прычына: алей, аксіды ці іншыя забруджвальныя рэчывы на паверхні нарыхтоўкі могуць выклікаць павелічэнне супраціву, лакальнае перагрэў і пырсканне.
Рашэнне: Ачысціце паверхню нарыхтоўкі перад зваркай для выдалення тлушчу, аксіду і іншых забруджванняў.
Прычына: Праводнасць і цеплаправоднасць розных матэрыялаў адрозніваюцца, і калі матэрыялы не адпавядаюць зварцы, лёгка выклікаць пырсканне.
Рашэнне: Пераканайцеся, што выкарыстанне адпаведных спалучэнняў матэрыялаў і рэгуляванне параметраў зваркі ў адпаведнасці з матэрыяльнымі характарыстыкамі.
Прычына: недарэчная форма і памер электрода могуць прывесці да няроўнага размеркавання току, лакальнага перагрэву і пырскання.
Рашэнне: Выкарыстоўвайце электроды адпаведнай формы і памеру, каб забяспечыць раўнамернае размеркаванне току.
Прычына: калі астуджэнне недастаткова ў працэсе зваркі, цяпло не можа быць своечасова рассеяна, што можа лёгка прывесці да лакальнага перагрэву і пырскання.
Рашэнне: Пераканайцеся, што сістэма астуджэння зварнага абсталявання працуе нармальна, і пры неабходнасці павялічце час астуджэння або хуткасць астуджэння.
Прычына: Няправільная ўстаноўка зваркі току, час, ціск і іншыя параметры могуць прывесці да нестабільнай зваркі і пырскання.
Рашэнне: Зыходзячы з канкрэтнай задачы зваркі, усталюйце параметры зваркі разумна і знайдзіце аптымальную камбінацыю параметраў праз эксперыменты і карэкціроўку.
Кантроль і аптымізацыя вышэйзгаданых фактараў, генерацыю распылення падчас зваркі супраціву можна знізіць, павышаючы якасць і эфектыўнасць зваркі
Калі ў вас ёсць патрабаванні з зварачнай машынай, калі ласка, звяжыцеся з спадарыняй Чжао
Па электроннай пошце: pdkj@gd-pw.com
Тэлефон: +86-13631765713