Якія прычыны пырскаў пры кантактнай зварцы?

Пырскі падчас кантактнай зваркі з'яўляюцца распаўсюджанай праблемай, якая не толькі ўплывае на якасць зваркі, але таксама можа прывесці да пашкоджання зварачнага абсталявання і аператараў. Вось некаторыя распаўсюджаныя прычыны пырскання і іх тлумачэнні: 1 Празмерны зварачны ток; 2. Час зваркі занадта вялікі і г.д.

1. Празмерны зварачны ток

Прычына: Празмерны зварачны ток можа выклікаць перагрэў у зоне зваркі, празмернае плаўленне матэрыялаў і немагчымасць фарміравання стабільных кропак зваркі, што можа прывесці да пырскаў.

Рашэнне: адрэгулюйце зварачны ток у адпаведным дыяпазоне, каб пераканацца, што ён адпавядае матэрыялу і таўшчыні нарыхтоўкі.

2. Час зваркі занадта вялікі

Прычына: Празмерны час зваркі можа прывесці да занадта моцнага расплаўлення матэрыялу, што прывядзе да распырсквання вадкага металу.

Рашэнне: аптымізуйце час зваркі, каб гарантаваць, што працэс зваркі праводзіцца паблізу тэмпературы плаўлення матэрыялу без празмернага падаўжэння.

3. Недастатковае або празмернае ціск пры зварцы

Прычына: недастатковы ціск пры зварцы можа прывесці да дрэннага кантакту, у той час як празмерны ціск можа выштурхнуць расплаўлены метал, што лёгка можа выклікаць пырскі.

Рашэнне: адрэгулюйце ціск пры зварцы ў адпаведным дыяпазоне, каб забяспечыць стабільнасць зоны зваркі.

4. Нячыстыя або зношаныя электроды

Прычына: бруд, аксіды або знос паверхні электрода могуць павялічыць кантактны супраціў, выклікаючы мясцовы перагрэў і ў выніку пырскі.

Рашэнне: рэгулярна чысціце і правярайце электроды, каб пераканацца, што іх паверхня гладкая і без бруду, і своечасова замяняйце зношаныя электроды.

5. Нячыстая паверхня нарыхтоўкі

Прычына: алей, аксіды або іншыя забруджвальныя рэчывы на паверхні нарыхтоўкі могуць выклікаць павышэнне супраціву, мясцовы перагрэў і пырскі.

Рашэнне: ачысціце паверхню нарыхтоўкі перад зваркай, каб выдаліць тлушч, аксіды і іншыя забруджвання.

6. Выбар матэрыялу і адпаведнасць

Прычына: праводнасць і цеплаправоднасць розных матэрыялаў розныя, і калі матэрыялы не супадаюць падчас зваркі, лёгка выклікаць пырскі.

Рашэнне: Забяспечце выкарыстанне адпаведных камбінацый матэрыялаў і наладзьце параметры зваркі ў адпаведнасці з характарыстыкамі матэрыялу.

7. Неадпаведная форма і памер электрода

Прычына: неадпаведная форма і памер электрода могуць прывесці да нераўнамернага размеркавання току, мясцовага перагрэву і пырскаў.

Рашэнне: выкарыстоўвайце электроды адпаведнай формы і памеру, каб забяспечыць раўнамернае размеркаванне току.

8. Недастатковае астуджэнне

Прычына: калі астуджэнне недастатковае падчас працэсу зваркі, цяпло не можа быць адведзена своечасова, што можа лёгка прывесці да мясцовага перагрэву і пырскаў.

Рашэнне: пераканайцеся, што сістэма астуджэння зварачнага абсталявання працуе нармальна, і пры неабходнасці павялічце час астуджэння або хуткасць патоку астуджэння.

9. Няправільная ўстаноўка параметраў зваркі

Прычына: Няправільная ўстаноўка зварачнага току, часу, ціску і іншых параметраў можа прывесці да нестабільнай зваркі і пырскання.

Рашэнне: зыходзячы з канкрэтнай зварачнай задачы, разумна ўсталюйце параметры зваркі і знайдзіце аптымальную камбінацыю параметраў шляхам эксперыментаў і рэгулявання.

Кантралюючы і аптымізуючы вышэйпаказаныя фактары, можна скараціць утварэнне пырскаў падчас зваркі супраціўленнем, паляпшаючы якасць і эфектыўнасць зваркі

Калі ў вас ёсць патрабаванні да зварачнага апарата, звяжыцеся са спадарыняй Чжао

Электронная пошта: pdkj@gd-pw.com

Тэлефон: +86- 13631765713