نمایش ها: 0 نویسنده: ویرایشگر سایت زمان انتشار: 2025-01-17 مبدا: محل
پاشیدن در هنگام جوشکاری مقاومت یک مشکل شایع است که نه تنها بر کیفیت جوشکاری تأثیر می گذارد بلکه ممکن است باعث آسیب به تجهیزات جوشکاری و اپراتورها شود. در اینجا دلایل متداول برای پاشیدن و توضیحات آنها وجود دارد: 1 جریان بیش از حد جوش. 2. زمان جوشکاری خیلی طولانی است و غیره
دلیل: جریان بیش از حد جوش می تواند باعث گرم شدن بیش از حد در ناحیه جوش ، ذوب بیش از حد مواد و عدم توانایی در ایجاد نقاط جوش پایدار شود و در نتیجه باعث پاشیدن شود.
راه حل: جریان جوش را در یک محدوده مناسب تنظیم کنید تا اطمینان حاصل شود که با مواد و ضخامت قطعه کار مطابقت دارد.
دلیل: زمان جوش بیش از حد می تواند باعث ذوب شدن مواد بیش از حد شود و در نتیجه پاشش فلز مایع ایجاد شود.
راه حل: زمان جوشکاری را بهینه سازی کنید تا اطمینان حاصل شود که روند جوشکاری در نزدیکی نقطه ذوب مواد بدون کشیدگی بیش از حد انجام می شود.
دلیل: فشار کافی جوش ممکن است منجر به تماس ضعیف شود ، در حالی که فشار بیش از حد ممکن است فلز مذاب را بیرون بکشد ، که هر دو به راحتی می توانند باعث ایجاد پاشش شوند.
راه حل: فشار جوش را در یک محدوده مناسب تنظیم کنید تا از پایداری ناحیه جوشکاری اطمینان حاصل شود.
دلیل: خاک ، اکسیدها یا سایش روی سطح الکترود می تواند مقاومت در برابر تماس را افزایش داده و باعث گرم شدن بیش از حد موضعی و در نتیجه پاشش شود.
راه حل: به طور مرتب الکترودها را تمیز و بازرسی کنید تا اطمینان حاصل شود که سطح آنها صاف و عاری از خاک است و الکترودهای فرسوده را به موقع جایگزین کنید.
دلیل: روغن ، اکسیدها یا سایر آلاینده های موجود در سطح قطعه کار می توانند باعث افزایش مقاومت ، گرمای بیش از حد محلی و پاشیدن شوند.
محلول: قبل از جوشکاری سطح قطعه کار را تمیز کنید تا گریس ، اکسیدها و سایر آلاینده ها از بین برود.
دلیل: هدایت و هدایت حرارتی مواد مختلف متفاوت است و اگر مواد در هنگام جوشکاری همسان نباشند ، به راحتی می توان باعث ایجاد پاشش شد.
راه حل: از استفاده از ترکیبات مناسب مواد اطمینان حاصل کنید و پارامترهای جوش را با توجه به ویژگی های مواد تنظیم کنید.
دلیل: شکل و اندازه الکترود نامناسب ممکن است منجر به توزیع جریان ناهموار ، گرمای بیش از حد محلی و پاشیدن شود.
راه حل: برای اطمینان از توزیع جریان یکنواخت از الکترودهای شکل و اندازه مناسب استفاده کنید.
دلیل: اگر خنک کننده در طی فرآیند جوشکاری کافی نباشد ، گرما به موقع از بین نمی رود ، که به راحتی می تواند منجر به گرمای بیش از حد و پاشیدن محلی شود.
راه حل: اطمینان حاصل کنید که سیستم خنک کننده تجهیزات جوشکاری به طور عادی کار می کند و در صورت لزوم ، زمان خنک کننده یا سرعت جریان خنک کننده را افزایش دهید.
دلیل: تنظیم نادرست جریان جوش ، زمان ، فشار و سایر پارامترها می تواند منجر به جوشکاری ناپایدار و پاشیدن شود.
راه حل: بر اساس کار جوشکاری خاص ، پارامترهای جوشکاری را به طور منطقی تنظیم کرده و از طریق آزمایش و تنظیم ترکیب پارامتر بهینه را پیدا کنید.
با کنترل و بهینه سازی فاکتورهای فوق ، می توان تولید پاتر در هنگام جوشکاری مقاومت را کاهش داد و باعث بهبود کیفیت جوشکاری و کارآیی می شود
اگر نیاز به دستگاه جوشکاری دارید ، لطفاً با خانم ژائو تماس بگیرید
ایمیل: pdkj@gd-pw.com
تلفن: +86-13631765713
