ما هي أسباب الترشيش في اللحام بالمقاومة؟

يعد الرش أثناء اللحام بالمقاومة مشكلة شائعة، والتي لا تؤثر فقط على جودة اللحام ولكنها قد تسبب أيضًا ضررًا لمعدات اللحام والمشغلين. فيما يلي بعض الأسباب الشائعة للرش وتفسيراتها: 1 تيار اللحام الزائد؛ 2. وقت اللحام طويل جدًا، وما إلى ذلك.

1. تيار اللحام الزائد

السبب: تيار اللحام الزائد يمكن أن يسبب ارتفاع درجة حرارة منطقة اللحام، وذوبان المواد بشكل مفرط، وعدم القدرة على تكوين نقاط لحام مستقرة، مما يؤدي إلى تناثر السوائل.

الحل: اضبط تيار اللحام على نطاق مناسب للتأكد من مطابقته لمادة الشغل وسمكها.

2. وقت اللحام طويل جدًا

السبب: يمكن أن يؤدي وقت اللحام الزائد إلى ذوبان المادة أكثر من اللازم، مما يؤدي إلى تناثر المعدن السائل.

الحل: تحسين وقت اللحام للتأكد من أن عملية اللحام تتم بالقرب من نقطة انصهار المادة دون استطالة مفرطة.

3. ضغط اللحام غير كاف أو مفرط

السبب: قد يؤدي ضغط اللحام غير الكافي إلى ضعف التلامس، في حين أن الضغط الزائد قد يدفع المعدن المنصهر إلى الخارج، وكلاهما يمكن أن يسبب تناثر السوائل بسهولة.

الحل: ضبط ضغط اللحام إلى نطاق مناسب لضمان استقرار منطقة اللحام.

4. الأقطاب الكهربائية غير النظيفة أو البالية

السبب: يمكن أن تؤدي الأوساخ أو الأكاسيد أو التآكل الموجود على سطح القطب إلى زيادة مقاومة التلامس، مما يتسبب في ارتفاع درجة الحرارة المحلية ويؤدي إلى تناثر السوائل.

الحل: قم بتنظيف وفحص الأقطاب الكهربائية بانتظام للتأكد من أن سطحها أملس وخالي من الأوساخ، واستبدال الأقطاب الكهربائية البالية في الوقت المناسب.

5. سطح قطعة العمل غير نظيف

السبب: يمكن أن يتسبب الزيت أو الأكاسيد أو الملوثات الأخرى الموجودة على سطح قطعة العمل في زيادة المقاومة وارتفاع درجة الحرارة الموضعية والتناثر.

الحل: قم بتنظيف سطح قطعة العمل قبل اللحام لإزالة الشحوم والأكاسيد والملوثات الأخرى.

6. اختيار المواد ومطابقتها

السبب: تختلف الموصلية والتوصيل الحراري للمواد المختلفة، وإذا لم تكن المواد متطابقة أثناء اللحام، فمن السهل أن تسبب الرش.

الحل: التأكد من استخدام مجموعات المواد المناسبة وضبط معلمات اللحام وفقًا لخصائص المادة.

7. شكل وحجم القطب الكهربائي غير مناسبين

السبب: قد يؤدي شكل وحجم القطب غير المناسبين إلى توزيع غير متساوٍ للتيار، وارتفاع درجة الحرارة المحلية، والتناثر.

الحل: استخدم أقطاب كهربائية ذات شكل وحجم مناسبين لضمان توزيع تيار موحد.

8. عدم كفاية التبريد

السبب: إذا كان التبريد غير كاف أثناء عملية اللحام، فلا يمكن تبديد الحرارة في الوقت المناسب، مما قد يؤدي بسهولة إلى ارتفاع درجة الحرارة المحلية والتناثر.

الحل: التأكد من أن نظام التبريد لمعدات اللحام يعمل بشكل طبيعي، وإذا لزم الأمر، زيادة وقت التبريد أو معدل تدفق التبريد.

9. الإعداد غير السليم لمعلمات اللحام

السبب: يمكن أن يؤدي الإعداد غير الصحيح لتيار اللحام والوقت والضغط والمعلمات الأخرى إلى لحام وتناثر غير مستقر.

الحل: بناءً على مهمة اللحام المحددة، قم بتعيين معلمات اللحام بشكل معقول والعثور على مجموعة المعلمات المثالية من خلال التجربة والتعديل.

من خلال التحكم في العوامل المذكورة أعلاه وتحسينها، يمكن تقليل توليد التناثر أثناء اللحام بالمقاومة، مما يحسن جودة اللحام وكفاءته

إذا كان لديك متطلبات آلة اللحام، يرجى الاتصال بالسيدة Zhao

البريد الإلكتروني: pdkj@gd-pw.com

الهاتف: +86- 13631765713