المشاهدات: 0 المؤلف: محرر الموقع النشر الوقت: 2025-01-17 الأصل: موقع
يعد الرش أثناء اللحام بالمقاومة مشكلة شائعة ، والتي لا تؤثر فقط على جودة اللحام ولكنها قد تتسبب أيضًا في تلف معدات اللحام والمشغلين. فيما يلي بعض الأسباب الشائعة للرش وتفسيراتها: 1 تيار اللحام المفرط ؛ 2. وقت اللحام طويل جدًا ، إلخ.
السبب: يمكن أن يسبب تيار اللحام المفرط ارتفاع درجة الحرارة في منطقة اللحام ، والذوبان المفرط للمواد ، وعدم القدرة على تكوين نقاط لحام مستقرة ، مما يؤدي إلى الرش.
الحل: اضبط تيار اللحام على نطاق مناسب لضمان مطابقة مادة الشغل والسماكة.
السبب: يمكن أن يتسبب وقت اللحام المفرط في أن يذوب المادة أكثر من اللازم ، مما يؤدي إلى رش المعادن السائلة.
الحل: قم بتحسين وقت اللحام للتأكد من أن عملية اللحام تنفذ بالقرب من نقطة انصهار المادة دون استطالة مفرطة.
السبب: قد يؤدي ضغط اللحام غير الكافي إلى سوء التلامس ، في حين أن الضغط المفرط قد يدفع المعدن المنصهر ، وكلاهما يمكن أن يسبب الرش بسهولة.
الحل: اضبط ضغط اللحام على نطاق مناسب لضمان استقرار منطقة اللحام.
السبب: يمكن أن تزيد الأوساخ أو الأكاسيد أو التآكل على سطح القطب من مقاومة التلامس ، مما يؤدي إلى ارتفاع درجة الحرارة المحلية وينتج عنه الرش.
الحل: قم بتنظيف الأقطاب الكهربائية وتفقدها بانتظام لضمان أن يكون سطحها ناعمًا وخاليًا من الأوساخ ، واستبدال الأقطاب الكهربائية البالية في الوقت المناسب.
السبب: يمكن أن يسبب الزيت أو الأكاسيد أو غيرها من الملوثات على سطح الشغل زيادة في المقاومة ، والارتداد المحلي ، والرش.
الحل: قم بتنظيف سطح قطعة العمل قبل اللحام لإزالة الشحوم والأكاسيد والملوثات الأخرى.
السبب: تختلف الموصلية والموصلية الحرارية للمواد المختلفة ، وإذا لم تتم مطابقة المواد أثناء اللحام ، فمن السهل التسبب في الرش.
الحل: تأكد من استخدام مجموعات المواد المناسبة وضبط معلمات اللحام وفقًا لخصائص المواد.
السبب: قد يؤدي شكل وحجم الإلكترود غير المناسب إلى توزيع غير متكافئ حالي ، وارتفاع درجة الحرارة المحلية ، والرش.
الحل: استخدم الأقطاب ذات الشكل والحجم المناسب لضمان توزيع تيار موحد.
السبب: إذا كان التبريد غير كافٍ أثناء عملية اللحام ، فلا يمكن تبديد الحرارة في الوقت المناسب ، والتي يمكن أن تؤدي بسهولة إلى ارتفاع درجة الحرارة المحلية والرش.
الحل: تأكد من أن نظام التبريد لمعدات اللحام يعمل بشكل طبيعي ، وإذا لزم الأمر ، يزيد من وقت التبريد أو معدل تدفق التبريد.
السبب: يمكن أن يؤدي الإعداد غير السليم للعلام الحالي والوقت والضغط والمعلمات الأخرى إلى اللحام واللحام غير المستقر.
الحل: بناءً على مهمة اللحام المحددة ، قم بتعيين معلمات اللحام بشكل معقول وابحث عن مجموعة المعلمة المثلى من خلال التجريب والتعديل.
من خلال التحكم في العوامل المذكورة أعلاه وتحسين
إذا كان لديك متطلبات آلة اللحام ، فيرجى الاتصال بالسيدة Zhao
البريد الإلكتروني: pdkj@gd-pw.com
الهاتف: +86-13631765713
