Који су узроци прскања у заваривању отпора?

Прскање током отпора заваривање је чест проблем, који не само да утиче само на квалитет заваривања, али може такође да нанесе штету опреми и оператерима заваривања. Ево неколико уобичајених разлога за прскање и њихова објашњења: 1 Прекомерна струја за заваривање; 2 Вријеме заваривања је предуго итд.

1. Прекомерна струја заваривања

Разлог: Прекомерна струја заваривања може проузроковати прегревање у области заваривања, прекомерно топљење материјала и немогућност формирања стабилних бодова за заваривање, што резултира прскањем.

Решење: Подесите струју за заваривање у одговарајући опсег да бисте осигурали да се подудара са материјалом и дебљином радног комада.

2 Време заваривања је предуго

Разлог: Прекомерно време заваривања може узроковати да се материјал превише растопи, што је резултирало прскањем течног метала.

Решење: Оптимизирајте време заваривања како бисте осигурали да се процес заваривања врши у близини тачке топљења материјала без прекомерног издужења.

3. Недовољан или прекомерног притиска заваривања

Разлог: Недовољан притисак заваривања може довести до лошег контакта, док се прекомјерни притисак може испружити растопљеном металом, обојица могу лако да изазове прскање.

Решење: Подесите притисак заваривања на одговарајући опсег да бисте осигурали стабилност подручја заваривања.

4. нечисте или истрошене електроде

Разлог: Прљавштина, оксиди или хабање на површини електроде може повећати отпорност на контакт, изазивајући локално прегревање и резултирајући прскањем.

Решење: Редовно чистите и прегледајте електроде да би осигурали да је њихова површина глатка и без прљавштине и благовремено заменити истрошене електроде.

5. нечиста површина обратка

Разлог: уље, оксиди или други загађивачи на површини радног дела могу проузроковати повећање отпора, локалног прегревања и прскање.

Решење: Очистите површину радника пре заваривања да бисте уклонили маст, оксиде и друге контаминанте.

6. избор и подударање материјала

Разлог: Проводљивост и топлотна проводљивост различитих материјала су различите, а ако се материјали не подударају током заваривања, лако је проузроковати прскање.

Решење: Осигурајте употребу одговарајућих комбинација материјала и подесите параметре заваривања према карактеристикама материјала.

7. неприкладни облик и величина електрода

Разлог: Неприкладни облик и величина електроде могу резултирати неравномерним расподјелом струје, локалном прегревањем и прскањем.

Решење: Користите електроде одговарајућег облика и величине да бисте осигурали јединствену тренутну дистрибуцију.

8. Недовољно хлађење

Разлог: Ако је хлађење недовољно током поступка заваривања, топлота се не може благовремено распршити, што лако може довести до локалног прегревања и прскања.

Решење: Осигурајте да систем за хлађење о заваривању ради нормално и ако је потребно, повећајте време хлађења или брзини протока хлађења.

9. Неправилно подешавање параметара заваривања

Разлог: Неправилно постављање струје заваривања, време, притисак и остали параметри могу довести до нестабилног заваривања и прскање.

Решење: На основу одређеног задатка заваривања, поставите параметре за заваривање разумно и пронађите оптималну комбинацију параметра кроз експериментирање и прилагођавање.

Контролом и оптимизацијом горе наведених фактора, генерација прскања током заваривања отпора може се смањити, побољшање квалитета и ефикасности заваривања

Ако имате захтеве за заваривање, обратите се госпођи Зхао

Е-маил: пдкј@гд-пв.цом

Телефон: +86 - 13631765713