ຫຸ່ນຍົນເຄື່ອງເຊື່ອມເລເຊີໄດ້ກາຍເປັນອຸປະກອນການເຊື່ອມໂລຫະຕົ້ນຕໍໃນອຸດສາຫະກໍາເຊັ່ນ: ການຜະລິດຮາດແວ, ພະລັງງານໃຫມ່, ຊິ້ນສ່ວນລົດໃຫຍ່, ແລະການຜະລິດໂລຫະແຜ່ນທີ່ມີຄວາມຊັດເຈນ.

ຂໍ​ຂອບ​ໃຈ​ກັບ​ຄວາມ​ໄດ້​ປຽບ​ຂອງ​ເຂົາ​ເຈົ້າ​ຂອງ​:

• ອັດຕະໂນມັດສູງ

• ຄວາມແມ່ນຍໍາການເຊື່ອມໂລຫະທີ່ດີເລີດ

• ຄວາມສາມາດໃນການຜະລິດທີ່ຫມັ້ນຄົງ

ລະບົບການເຊື່ອມໂລຫະ laser ຫຸ່ນຍົນໄດ້ຖືກຮັບຮອງເອົາຢ່າງກວ້າງຂວາງໃນທົ່ວອຸດສາຫະກໍາການຜະລິດທີ່ທັນສະໄຫມ.

ຢ່າງໃດກໍຕາມ, ຜູ້ຜະລິດແລະຜູ້ປະກອບການຈໍານວນຫຼາຍທີ່ໃຫມ່ກັບການເຊື່ອມໂລຫະອັດຕະໂນມັດມັກຈະປະເຊີນກັບສອງສິ່ງທ້າທາຍໃຫຍ່:

1. ພວກເຂົາເຈົ້າບໍ່ຮູ້ວິທີການກໍານົດເສັ້ນທາງການເຊື່ອມໂລຫະແລະມີຄວາມຮູ້ສຶກ overwhelmed ໂດຍລະບົບການຄວບຄຸມຫຸ່ນຍົນ

2. ເຂົາເຈົ້າກັງວົນວ່າຊິ້ນວຽກທີ່ບໍ່ສະຫມໍ່າສະເຫມີທີ່ສັບສົນ, seams ແຄບ, ແລະໂຄງສ້າງຫຼາຍງໍບໍ່ສາມາດຖືກເຊື່ອມຢ່າງຖືກຕ້ອງ, ສົ່ງຜົນໃຫ້ມີການເຊື່ອມໂລຫະ deviation, ການເຊື່ອມໂລຫະພາດໂອກາດ, ຫຼື seams ການເຊື່ອມບໍ່ສະເຫມີກັນ.

ໃນຄວາມເປັນຈິງ, ການຕັ້ງຄ່າເສັ້ນທາງການເຊື່ອມໂລຫະ laser ຫຸ່ນຍົນແມ່ນບໍ່ສັບສົນຍ້ອນວ່າມັນເບິ່ງຄືວ່າ.

ໂດຍການຊໍານິຊໍານານໃນຂະບວນການທີ່ໄດ້ມາດຕະຖານແລະນໍາໃຊ້ການຂຽນໂປຼແກຼມທີ່ເຫມາະສົມແລະວິທີການແກ້ບັນຫາ, ຜູ້ຜະລິດສາມາດເຮັດສໍາເລັດການຕິດຕັ້ງ trajectory ໄດ້ຢ່າງງ່າຍດາຍແລະບັນລຸການເຊື່ອມໂລຫະທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍໍາສູງສໍາລັບ workpieces ສະລັບສັບຊ້ອນ - ຢ່າງສົມບູນເອົາຊະນະຂໍ້ຈໍາກັດຂອງຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງການເຊື່ອມໂລຫະຄູ່ມື.

ບົດຄວາມນີ້ອະທິບາຍ:

• ຂະບວນການສໍາເລັດຂອງການຕິດຕັ້ງ trajectory ການເຊື່ອມໂລຫະຫຸ່ນຍົນ

• ວິທີແກ້ໄຂການປະຕິບັດສໍາລັບການເຊື່ອມໂລຫະຄວາມແມ່ນຍໍາຂອງ workpieces ສະລັບສັບຊ້ອນ

• ວິທີການເພື່ອລົບລ້າງສິ່ງທ້າທາຍໃນການດໍາເນີນງານທົ່ວໄປແລະປັບປຸງປະສິດທິພາບ

Ⅰ ການ​ກະ​ກຽມ​ກ່ອນ​ການ​ຕິດ​ຕັ້ງ Trajectory | ສ້າງພື້ນຖານສໍາລັບການເຊື່ອມໂລຫະຄວາມແມ່ນຍໍາ

ການຕິດຕັ້ງເສັ້ນທາງທີ່ຖືກຕ້ອງເລີ່ມຕົ້ນດ້ວຍການກະກຽມທີ່ເຫມາະສົມ.

ການຂ້າມຂັ້ນຕອນນີ້ມັກຈະນໍາໄປສູ່:

• ການບ່ຽງເບນການເຊື່ອມ

• ເສັ້ນທາງການຊົດເຊີຍ

• ຄຸນນະພາບການເຊື່ອມໂລຫະບໍ່ສອດຄ່ອງ

ບໍ່ວ່າຈະເປັນການເຊື່ອມໂລຫະພາກສ່ວນທີ່ງ່າຍດາຍຫຼືສະລັບສັບຊ້ອນ, ການກະກຽມດັ່ງຕໍ່ໄປນີ້ເປັນສິ່ງຈໍາເປັນ.

1. Workpiece & Fixture Positioning

ການເຊື່ອມໂລຫະຫຸ່ນຍົນແມ່ນຂະບວນການອັດຕະໂນມັດທີ່ໄດ້ມາດຕະຖານ, ສະນັ້ນການຈັດຕໍາແຫນ່ງວຽກທີ່ຊັດເຈນແມ່ນສໍາຄັນ.

ທໍາອິດ:

• ຍຶດເອົາຊິ້ນວຽກຢ່າງແຫນ້ນຫນາຢູ່ໃນອຸປະກອນທີ່ອຸທິດຕົນ

• ໃຫ້ແນ່ໃຈວ່າຊິ້ນວຽກແມ່ນລະດັບ, ມີຄວາມຫມັ້ນຄົງ, ແລະບໍ່ສາມາດເຄື່ອນຍ້າຍໄດ້

• ຈັດວາງພື້ນທີ່ເຊື່ອມພາຍໃນຂອບເຂດການເຮັດວຽກຂອງຫຸ່ນຍົນ

ໃນເວລາດຽວກັນ:

• Calibrate ຕໍາແຫນ່ງ fixture ລະມັດລະວັງ

• ໃຫ້ແນ່ໃຈວ່າທຸກຊຸດຂອງ workpieces ຖືກໂຫລດຢູ່ໃນຕໍາແຫນ່ງດຽວກັນຢ່າງແທ້ຈິງ

ອັນນີ້ປ້ອງກັນການບ່ຽງເບນຂອງເສັ້ນທາງທີ່ເກີດຈາກການເຄື່ອນຍ້າຍບ່ອນເຮັດວຽກ.

2. ອຸປະກອນ & ການປັບຫົວການເຊື່ອມໂລຫະ

ຫຼັງ​ຈາກ​ການ​ເລີ່ມ​ຕົ້ນ​:

• ຣີເຊັດຫຸ່ນຍົນໄປຫາຕຳແໜ່ງຕົ້ນກຳເນີດຂອງມັນ

• ປັບປ່ຽນທ່າທາງຫົວການເຊື່ອມໂລຫະເລເຊີ ແລະຄວາມຍາວໂຟກັສ

ປັບ:

• ຄວາມສູງຂອງຫົວເຊື່ອມ

• ມຸມເຊື່ອມ

ອີງຕາມວັດສະດຸ workpiece ແລະຄວາມຫນາເພື່ອຮັບປະກັນຈຸດ laser ສອດຄ່ອງຊັດເຈນກັບສູນ seam ການເຊື່ອມ.

ກວດ​ສອບ​:

• ເລນປ້ອງກັນ

• ລະບົບການໃຫ້ອາຫານດ້ວຍລວດ (ສໍາລັບການເຊື່ອມສາຍໄຟ)

ເພື່ອຮັບປະກັນບໍ່ມີສິ່ງປົນເປື້ອນຫຼືການຂັດຂວາງຜົນກະທົບຕໍ່ຄວາມແມ່ນຍໍາຂອງການເຊື່ອມ.

3. ກໍານົດຕົວກໍານົດການເຊື່ອມໂລຫະເບື້ອງຕົ້ນ

ກ່ອນທີ່ຈະຕິດຕັ້ງ trajectory, preset ຕົວກໍານົດການເຊື່ອມໂລຫະຕາມ:

• ປະເພດວັດສະດຸ (ສະແຕນເລດ, ໂລຫະປະສົມອາລູມິນຽມ, ທອງແດງ, ແລະອື່ນໆ)

• ຄວາມຫນາຂອງວັດສະດຸ

ຕົວກໍານົດການ preset ປະກອບມີ:

• ພະລັງງານເລເຊີ

• ຄວາມໄວການເຊື່ອມ

• ຄວາມໄວອາຫານສາຍ

• ອັດຕາການໄຫຼຂອງອາຍແກັສ

ການສ້າງຕັ້ງຂະບວນການເຊື່ອມໂລຫະເບື້ອງຕົ້ນລ່ວງຫນ້າຊ່ວຍໃຫ້ການຕິດຕັ້ງ trajectory ຕໍ່ມາສຸມໃສ່ການປັບຈຸດ, ປັບປຸງປະສິດທິພາບໂດຍລວມ.

Ⅱ ການຕິດຕັ້ງເສັ້ນທາງການເຊື່ອມໂລຫະເລເຊີຫຸ່ນຍົນ | ສອງວິທີການຕົ້ນຕໍ

ເສັ້ນທາງການເຊື່ອມໂລຫະ laser ຫຸ່ນຍົນແມ່ນໂຄງການທົ່ວໄປໂດຍໃຊ້:

1. ສອນການຂຽນໂປລແກລມ

2. ການຂຽນໂປລແກລມອອບໄລນ໌

ທໍາອິດແມ່ນເຫມາະສົມສໍາລັບຜູ້ເລີ່ມຕົ້ນແລະ workpieces ງ່າຍດາຍ, ໃນຂະນະທີ່ທີສອງແມ່ນດີກວ່າສໍາລັບພາກສ່ວນສະລັບສັບຊ້ອນແລະການຜະລິດ batch.

ວິທີທີ 1: ສອນການຂຽນໂປລແກລມ (ທົ່ວໄປທີ່ສຸດ & ຜູ້ເລີ່ມຕົ້ນທີ່ເປັນມິດ)

ສອນການຂຽນໂປລແກລມແມ່ນວິທີການຕິດຕັ້ງເສັ້ນທາງທີ່ໃຊ້ກັນຢ່າງກວ້າງຂວາງທີ່ສຸດໃນກອງປະຊຸມ.

ຜູ້ປະກອບການຄວບຄຸມຫຸ່ນຍົນດ້ວຍຕົນເອງໂດຍຜ່ານ pendant ສອນແລະບັນທຶກຈຸດເຊື່ອມໂດຍຂັ້ນຕອນ.

ຂໍ້ດີ:

• ການດໍາເນີນງານງ່າຍດາຍ

• ຂະບວນການເຮັດວຽກທີ່ເຂົ້າໃຈໄດ້

• ບໍ່ຈໍາເປັນຕ້ອງມີຊອບແວພິເສດ

ເຫມາະສໍາລັບ:

• seams ຊື່

• ການເຊື່ອມໂລຫະ Arc

• workpieces ສະຫມໍ່າສະເຫມີງ່າຍດາຍ

ສໍາເລັດຂັ້ນຕອນການສອນການຂຽນໂປລແກລມ

1. ປ່ຽນເປັນໂໝດສອນ

ສະຫຼັບຕູ້ຄວບຄຸມຫຸ່ນຍົນເພື່ອສອນໂໝດ ແລະປົດລັອກແຂນຫຸ່ນຍົນສຳລັບການເຄື່ອນໄຫວດ້ວຍມື.

2. ບັນທຶກຈຸດເຊື່ອມ

ໃຊ້ pendant ສອນເພື່ອຍ້າຍປືນເຊື່ອມກັບ:

• ຈຸດເລີ່ມຕົ້ນ

• ຈຸດປ່ຽນ

• ຈຸດຈົບ

• ຈຸດຫັນປ່ຽນ Arc

ໃນ​ແຕ່​ລະ​ຕໍາ​ແຫນ່ງ​ທີ່​ຊັດ​ເຈນ​:

• ກົດປຸ່ມ 'ບັນທຶກ'.

• ລະບົບຈະຊ່ວຍປະຢັດຕໍາແຫນ່ງປະສານງານໂດຍອັດຕະໂນມັດ

seams ຊື່ງ່າຍດາຍພຽງແຕ່ຕ້ອງການຈຸດເລີ່ມຕົ້ນແລະຈຸດສິ້ນສຸດ, ໃນຂະນະທີ່ການເຊື່ອມໂລຫະສະລັບສັບຊ້ອນຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີຈຸດປ່ຽນເປັນສີເພີ່ມເຕີມ.

3. ສ້າງເສັ້ນທາງການເຊື່ອມ

ຫຼັງ​ຈາກ​ການ​ບັນ​ທຶກ​ຈຸດ​ສໍາ​ຄັນ​ທັງ​ຫມົດ​:

• ເລືອກ​ປະ​ເພດ trajectory​:

  • ເສັ້ນທາງເສັ້ນ

  • ເສັ້ນທາງໂຄ້ງ

  • trajectory ຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ

ລະບົບອັດຕະໂນມັດເຊື່ອມຕໍ່ຈຸດທັງຫມົດເພື່ອສ້າງເສັ້ນທາງການເຊື່ອມໂລຫະທີ່ສົມບູນ.

4. ປັບຄວາມໄວການເຊື່ອມ

ຄວາມໄວການເຊື່ອມໂລຫະລະອຽດສໍາລັບພາກສ່ວນຕ່າງໆ:

• ຫຼຸດຜ່ອນຄວາມໄວໃນມຸມແລະຊ່ອງຫວ່າງແຄບ

• ເພີ່ມຄວາມໄວໃນການເຊື່ອມຊື່ຍາວ

ນີ້ຮັບປະກັນຄຸນນະພາບການເຊື່ອມເອກະພາບ.

5. Dry Run Simulation

ປິດຜົນອອກຂອງເລເຊີ ແລະປ່ອຍໃຫ້ຫຸ່ນຍົນດໍາເນີນການແລ່ນແຫ້ງ.

ກວດເບິ່ງ:

• ການສອດຄ່ອງ seam ທີ່ເຫມາະສົມ

• ຄວາມແຕກຕ່າງຂອງຕຳແໜ່ງ

• ການ​ປະ​ທະ​ກັບ fixtures ຫຼື workpieces

ຫຼັງຈາກຢືນຢັນຄວາມຖືກຕ້ອງ, ດໍາເນີນການເຊື່ອມຕົວຈິງ.

ວິທີທີ 2: ການຂຽນໂປຣແກຣມແບບອອບໄລນ໌ (ຄວາມຊັດເຈນສູງ & ດີທີ່ສຸດສຳລັບພາກສ່ວນທີ່ຊັບຊ້ອນ)

ການຂຽນໂປລແກລມອອບໄລນ໌ໃຊ້ຊອບແວການຂຽນໂປລແກລມຫຸ່ນຍົນແບບມືອາຊີບເພື່ອເຮັດສໍາເລັດ:

• ການສ້າງແບບຈໍາລອງ 3D

• ການວາງແຜນເສັ້ນທາງ

• ການດີບັກການຈຳລອງ

ໂດຍກົງໃນຄອມພິວເຕີ.

ຂໍ້ດີ:

• ບໍ່ມີການຂັດຂວາງເວລາການຜະລິດຫຸ່ນຍົນ

• ຄວາມແມ່ນຍໍາຂອງ trajectory ສູງຂຶ້ນຫຼາຍ

• ຫຼຸດຜ່ອນຄວາມສ່ຽງຕໍ່ການປະທະກັນ

ເຫມາະສໍາລັບ:

• ສະລັບສັບຊ້ອນ workpieces ສະຫມໍ່າສະເຫມີ

• ການເຊື່ອມໂລຫະໂຄ້ງຫຼາຍມິຕິ

• ພາກສ່ວນທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍໍາສູງ

ສໍາເລັດຂະບວນການຂຽນໂປລແກລມອອບໄລນ໌

1. ນໍາເຂົ້າຕົວແບບ Workpiece 3D

ນໍາ​ເຂົ້າ​ຮູບ​ແຕ້ມ 3D workpiece ເຂົ້າ​ໄປ​ໃນ​ຊອບ​ແວ​ທີ່​ຈະ​ສ້າງ​ໃຫມ່​:

• ຂະຫນາດທີ່ແທ້ຈິງ

• Weld seam ຕໍາແຫນ່ງ

• Weld seam ເລຂາຄະນິດ

ນີ້ສ້າງສະພາບແວດລ້ອມການເຮັດວຽກ virtual.

2. ວາງແຜນ Virtual Trajectory

ແຕ້ມເສັ້ນທາງການເຊື່ອມໂລຫະໃນຊອບແວຕາມທິດທາງ seam.

ຕັ້ງ:

• ການຫັນມຸມ

• ການຫັນປ່ຽນ Arc

• ໄລຍະຫ່າງຂອງເສັ້ນທາງ

ເພື່ອປັບຕົວເຂົ້າກັບ seams ການເຊື່ອມທີ່ບໍ່ສະຫມໍ່າສະເຫມີ, ຊ່ອງຫວ່າງແຄບ, ແລະຮ່ອງເລິກ.

3. Configure Parameters & Welding Posture

ຕັ້ງ:

• ການເຊື່ອມໂລຫະທ່າທາງ

• ຕົວກໍານົດການເລເຊີ

• ຄວາມໄວແລ່ນ

ຈໍາລອງຂະບວນການເຊື່ອມໂລຫະເຕັມຮູບແບບແລະເພີ່ມປະສິດທິພາບຂອງ trajectory ໃນຂະນະທີ່ຫຼີກເວັ້ນຈຸດແຊກແຊງ.

4. ສົ່ງອອກ & ໂອນໂຄງການ

ຫຼັງ​ຈາກ​ການ​ວາງ​ແຜນ​ຍຸດ​ທະ​ສາດ​:

• ສ້າງໂຄງການທີ່ເຂົ້າກັນໄດ້ກັບຫຸ່ນຍົນ

• ໂອນມັນໄປໃສ່ຕົວຄວບຄຸມຫຸ່ນຍົນຜ່ານສາຍຂໍ້ມູນ ຫຼື USB drive

5. On-Site Fine-Tuning

ດໍາເນີນການແຫ້ງຫຼັງຈາກໂຫລດໂຄງການ.

ຈຸດ trajectory ປັບລະອຽດເພື່ອຊົດເຊີຍຄວາມແຕກຕ່າງລະຫວ່າງຕົວແບບ virtual ແລະ workpiece ຕົວຈິງ.

Ⅲ ຊິ້ນວຽກທີ່ຊັບຊ້ອນສາມາດເຊື່ອມໄດ້ຊັດເຈນບໍ? ຢ່າງແທ້ຈິງ.

ສໍາລັບ:

• ດ້ານໂຄ້ງສະຫມໍ່າສະເຫມີ

• ຫຼາຍງໍ seams ແຄບ

• ຮູຂຸມຂົນເລິກ

• ພາກສ່ວນຄວາມແມ່ນຍໍາບາງໆ

ການເຊື່ອມໂລຫະ laser ຫຸ່ນຍົນຍັງສາມາດບັນລຸການເຊື່ອມໂລຫະທີ່ມີຄວາມຖືກຕ້ອງສູງແລະບໍ່ມີ deviation ເມື່ອລວມກັບການເພີ່ມປະສິດທິພາບທີ່ເຫມາະສົມແລະລະບົບສະຫນັບສະຫນູນ.

1. ໃຊ້ລະບົບການຈັດຕຳແໜ່ງວິໄສທັດ (ເຄື່ອງມືຄວາມຊັດເຈນຫຼັກ)

ນີ້ແມ່ນການຕັ້ງຄ່າທີ່ສໍາຄັນສໍາລັບຄໍາຮ້ອງສະຫມັກການເຊື່ອມໂລຫະທີ່ສັບສົນ.

ໂດຍການເພີ່ມ:

• ລະ​ບົບ​ຕໍາ​ແຫນ່ງ​ວິ​ໄສ​ທັດ Laser​

• ລະບົບວິໄສທັດ CCD

ຫຸ່ນ​ຍົນ​ສາ​ມາດ​:

• ກໍານົດອັດຕະໂນມັດ seams ການເຊື່ອມ

• ຈັບ​ເອົາ​ເສັ້ນ​ທາງ trajectory​

• ແກ້ໄຂການບ່ຽງເບນຂອງເສັ້ນທາງໃນເວລາຈິງ

ເຖິງແມ່ນວ່າ workpieces ມີຄວາມຜິດພາດການຈັດຕໍາແຫນ່ງເລັກນ້ອຍ, ລະບົບຈະປັບປ່ຽນເສັ້ນທາງການເຊື່ອມໂລຫະ.

ຄວາມຊັດເຈນສາມາດຄວບຄຸມໄດ້ພາຍໃນ 0.05 ມມ.

2. ເພີ່ມປະສິດທິພາບເສັ້ນທາງ ແລະທ່າທາງການເຊື່ອມ

ສໍາລັບຊ່ອງຫວ່າງແຄບແລະໂຄງສ້າງຫຼາຍໂຄ້ງ:

• ແທນທີ່ມຸມແຫຼມດ້ວຍການປ່ຽນເສັ້ນໂຄ້ງ

• ປັບມຸມປືນການເຊື່ອມໂລຫະຕາມໂຄງສ້າງ workpiece

• ຮັກສາຄວາມສອດຄ່ອງທີ່ເຫມາະສົມໃນຮູຂຸມຂົນເລິກແລະມຸມຕາບອດ

ຫຼຸດຜ່ອນຄວາມໄວການເຊື່ອມໂລຫະຢູ່ມຸມເພື່ອຮັບປະກັນການແຜ່ກະຈາຍຄວາມຮ້ອນເຖິງແມ່ນວ່າແລະຫຼີກເວັ້ນ:

• ການບ່ຽງເບນການເຊື່ອມ

• ຮ້ອນເກີນໄປ

3. ໃຊ້ຫຸ່ນຍົນ & Fixtures ຄວາມແມ່ນຍໍາສູງ

ວຽກງານການເຊື່ອມໂລຫະທີ່ຊັບຊ້ອນຄວນຈັດລໍາດັບຄວາມສໍາຄັນ:

• ຫຸ່ນຍົນອຸດສາຫະກໍາຫົກແກນທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍໍາສູງ

• ການຕິດຕັ້ງທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍໍາທີ່ກໍາຫນົດເອງ

ນີ້ຮັບປະກັນ:

• ການເຄື່ອນໄຫວຫຸ່ນຍົນທີ່ຫມັ້ນຄົງ

• ຄວາມຜິດພາດ trajectory ຫນ້ອຍ

• ສູນການເຄື່ອນໄຫວຂອງ workpiece ໃນລະຫວ່າງການເຊື່ອມ

4. Segmental ສອນການຂຽນໂປລແກລມ & ການປັບຕົວລະອຽດ

ສໍາລັບການເຊື່ອມໂລຫະຫຼາຍພາກສ່ວນທີ່ສັບສົນທີ່ສຸດ:

• ແບ່ງ trajectories ເປັນພາກສ່ວນນ້ອຍ

• Calibrate ແລະ debug ແຕ່ລະພາກສ່ວນແຍກຕ່າງຫາກ

• ສົມທົບພວກມັນຫຼັງຈາກນັ້ນເຂົ້າໄປໃນເສັ້ນທາງການເຊື່ອມໂລຫະທີ່ສົມບູນ

ນີ້ເຮັດໃຫ້ການດີບັກງ່າຍຫຼາຍໃນຂະນະທີ່ຮັບປະກັນຄວາມຖືກຕ້ອງສໍາລັບທຸກໆສ່ວນການເຊື່ອມ.

Ⅴ ສະຫຼຸບພາກປະຕິບັດຂອງການຕິດຕັ້ງເສັ້ນທາງ

ສໍາລັບການຕິດຕັ້ງເສັ້ນທາງການເຊື່ອມໂລຫະເລເຊີຫຸ່ນຍົນ:

• ສອນການຂຽນໂປລແກລມ ແມ່ນເຫມາະສົມສໍາລັບ workpieces ງ່າຍດາຍເນື່ອງຈາກປະສິດທິພາບແລະຄວາມງ່າຍຂອງການດໍາເນີນງານຂອງມັນ

• ການຂຽນໂປລແກລມອອບໄລນ໌ + ການຈັດຕຳແໜ່ງວິໄສທັດ ແມ່ນດີທີ່ສຸດສຳລັບວຽກທີ່ຊັບຊ້ອນທີ່ຕ້ອງການຄວາມແມ່ນຍໍາສູງສຸດ

ໂດຍ:

• ປະຕິບັດຕໍາແຫນ່ງທີ່ຖືກຕ້ອງແລະການປັບທຽບ

• ປະຕິບັດຕາມຂັ້ນຕອນການຂຽນໂປລແກລມມາດຕະຖານ

• ການເພີ່ມປະສິດທິພາບພາລາມິເຕີ trajectory

ຜູ້ຜະລິດສາມາດບັນລຸການເຊື່ອມໂລຫະທີ່ຊັດເຈນສໍາລັບ:

• ການເຊື່ອມໂລຫະ seams ກົງ

• ພາກສ່ວນທີ່ບໍ່ສະຫມໍ່າສະເຫມີ

• ໂຄງສ້າງໂຄ້ງ

• ຮູຂຸມຂົນເລິກ

ການນໍາໃຊ້ຢ່າງເຕັມສ່ວນຄວາມແມ່ນຍໍາແລະຄວາມໄດ້ປຽບປະສິດທິພາບຂອງລະບົບການເຊື່ອມໂລຫະ laser ຫຸ່ນຍົນ.

ສໍາລັບຜູ້ເລີ່ມຕົ້ນ, ມັນແມ່ນແນະນໍາໃຫ້:

1. ເລີ່ມຕົ້ນດ້ວຍການສອນການຂຽນໂປລແກລມສໍາລັບ workpieces ງ່າຍດາຍ

2. ການບັນທຶກຈຸດຫຼັກແລະການດີບັກເສັ້ນທາງ

3. ຄ່ອຍໆກ້າວໄປສູ່ການຂຽນໂປລແກລມອອບໄລນ໌ສໍາລັບພາກສ່ວນທີ່ຊັບຊ້ອນ

ດ້ວຍການປະຕິບັດຂັ້ນຕອນໂດຍຂັ້ນຕອນ, ທຸກຄົນສາມາດສ້າງການຕິດຕັ້ງເສັ້ນທາງການເຊື່ອມໂລຫະ laser ຫຸ່ນຍົນຢ່າງສໍາເລັດຜົນແລະເອົາຊະນະສິ່ງທ້າທາຍຄວາມແມ່ນຍໍາຂອງການເຊື່ອມໂລຫະ.

ຖ້າທ່ານມີຄວາມຕ້ອງການເຄື່ອງເຊື່ອມ, ກະລຸນາຕິດຕໍ່ນາງ Zhao

ອີເມລ: pdkj@gd-pw.com

ໂທລະສັບ: +86- 13631765713