Тоног төхөөрөмжийн дагалдах хэрэгслийн багц гагнуурын үр ашгийг дээшлүүлэх стратеги: спот гагнуурын машин сонгох ба автоматжуулалтын хувиргалт хийх практик гарын авлага

Нугас, бэхэлгээ, холбогч зэрэг тоног төхөөрөмжийн дагалдах хэрэгслийг багцаар нь үйлдвэрлэхэд гагнуурын үр ашиг нь үйлдвэрлэлийн хүчин чадалд шууд нөлөөлдөг. Олон үйлдвэрлэгчид хэдийгээр спот гагнуур ашиглаж байгаа ч загварыг буруу сонгох эсвэл автоматжуулалтын тохиргоо хийгдээгүйн улмаас 'үйлдвэрлэлийн хүчин чадал захиалгаа гүйцэхгүй' гэсэн асуудалд байнга тулгардаг. Үнэн хэрэгтээ шинжлэх ухааны загвар сонгох, автоматжуулалтыг сайжруулах нь гагнуурын үр ашгийг эрс сайжруулдаг.

Эхлээд спот гагнуурчин сонгох гол цэгүүдийг авч үзье. Багц гагнуурын гол хэсэг нь 'тохирох' бөгөөд дагалдах хэрэгслийн материал, зузаан, гагнуурын цэгийн шаардлагад үндэслэн сонгох шаардлагатай. 0.5 - 3 мм-ийн зузаантай нүүрстөрөгчийн ган, зэвэрдэггүй ган дагалдах хэрэгслийн хувьд эсэргүүцэлтэй гагнуурын гагнуурчид илүү өндөр өртөгтэй, гүйцэтгэлийг санал болгодог. Эдгээр нь гүйдлийг тогтвортой гаргаж чаддаг бөгөөд өндөр давтамжийн гагнуур хийхэд тохиромжтой. Хэрэв дагалдах хэрэгсэлд зэс, хөнгөн цагаан зэрэг цахилгаан дамжуулах чанар өндөртэй материалыг багтаасан бол конденсатор - хадгалах цэгийн гагнуурыг сонгох хэрэгтэй. Эдгээр нь их хэмжээний гүйдлийг хурдан гаргаж, гагнуурын хугацааг багасгадаг. Үүний зэрэгцээ гагнуурын нэрлэсэн хүч нь хангалттай маржинтай байх ёстой. Жишээлбэл, цагт 5000-аас дээш оноо гагнахын тулд хэт ачаалал, машин унтрахаас зайлсхийхийн тулд 80КВА-аас дээш хүчин чадалтай загварыг сонгохыг зөвлөж байна.

Гагнуурын цэгүүдийн тоо, тархалт нь сонголтод нөлөөлдөг. Нэг цэгийн дагалдах хэрэгслийн хувьд нэг толгойтой спот гагнуурчинг сонгож болох бөгөөд үүнийг энгийн материалаар тэжээх механизмтай хослуулж болно. Олон хөлтэй холбогч, олон толгойтой спот гагнуур гэх мэт тогтмол хуваарилалт бүхий олон цэгийн хэрэгслүүдийн хувьд илүү сайн шийдэл юм. Тэд олон цэгийг нэгэн зэрэг гагнах боломжтой бөгөөд үр ашгийг 3-5 дахин нэмэгдүүлнэ. Үүнээс гадна гагнуурын хариу урвалын хурд нь маш чухал юм. Өндөр чанартай тоног төхөөрөмж нь гагнуурын мөчлөгийн хугацааг 0.3-0.5 секунд хүртэл хянах боломжтой бөгөөд энэ нь энгийн төхөөрөмжийн 1-2 секундээс хол давсан байна. Ялгаа нь багцын үйлдвэрлэлд ялангуяа тод харагдаж байна.

Одоо автоматжуулалтыг шинэчлэх практик аргуудын талаар ярилцъя. Жижиг, дунд үйлдвэрлэгчид 'хагас автоматжуулалт'-аас эхэлж энгийн спот гагнуурчдыг чичиргээ тэжээгч, хийн бэхэлгээгээр тоноглож, материалыг автоматаар тэжээх, ажлын хэсгүүдийн байрлалыг тогтоох, гараар зөөвөрлөх, байрлуулахад зарцуулах хугацааг багасгах боломжтой. Энэ нь үр ашгийг 40 гаруй хувиар нэмэгдүүлэх боломжтой. Хэрэв үйлдвэрлэлийн хүчин чадал эрэлт ихтэй байгаа бол спот гагнуурчдыг робот гар, туузан дамжуулагч, шугаман ангилах төхөөрөмжтэй нэгтгэснээр 'бүрэн автомат үйлдвэрлэлийн шугам' болгон шинэчлэх боломжтой. Робот гар нь эд ангиудыг нарийн сонгох, байрлуулах гагнуурыг хариуцдаг бол туузан дамжуулагч нь тасралтгүй урсгалыг идэвхжүүлдэг. Нэг үйлдвэрлэлийн шугам нь 3 - 4 ажилчныг сольж, 24 цагийн турш тасралтгүй ажиллах боломжтой.

Сэргээх явцад параметрийн холболт, тогтвортой байдалд анхаарлаа хандуулах хэрэгтэй. Автоматжуулалтын систем нь спот гагнуурын хяналтын системтэй холбогдож, нэмэлт загварын дагуу гагнуурын параметрүүдийг автоматаар дуудах чадвартай байх ёстой. Жишээлбэл, янз бүрийн зузаантай нугасуудын хооронд шилжих үед одоогийн болон электродын даралтыг бодит цаг хугацаанд тохируулж болно. Үүний зэрэгцээ элэгдэлд тэсвэртэй электродууд болон удаан эдэлгээтэй материал - тэжээлийн бүрэлдэхүүн хэсгүүдийг сонгох нь тоног төхөөрөмжийн эвдрэлийг багасгах, багц үйлдвэрлэлийн тасралтгүй байдлыг хангах явдал юм.

Хэрэв танд гагнуурын машинд тавигдах шаардлага байгаа бол хатагтай Жаотай холбоо барина уу

Имэйл: pdkj@gd-pw.com

Утас: +86- 13631765713