Shikimet: 0 Autori: Redaktori i faqes Koha e publikimit: 16-10-2025 Origjina: Faqe
Aksesorët e harduerit si menteshat, lidhësit dhe lidhësit, kur prodhohen në tufa, kanë efikasitetin e tyre të saldimit që ndikon drejtpërdrejt në kapacitetin e prodhimit. Shumë prodhues, ndonëse përdorin saldues në vend, shpesh e gjejnë veten në dilemën e 'kapaciteti i prodhimit nuk arrin të mbajë në hap me porositë' për shkak të zgjedhjes së gabuar të modelit ose mungesës së konfigurimit të automatizimit. Në fakt, përzgjedhja e modelit shkencor dhe rikonstruksioni i automatizimit mund të përmirësojnë ndjeshëm efikasitetin e saldimit.
Le të shohim së pari pikat kryesore për zgjedhjen e një salduesi në vend. Thelbi i saldimit në grup është 'përputhja', e cila kërkon përzgjedhje bazuar në kërkesat e materialit, trashësisë dhe pikës së saldimit të aksesorëve. Për aksesorët prej çeliku me karbon të ulët dhe çeliku inoks me trashësi 0,5 - 3 mm, salduesit pikash të tipit rezistent ofrojnë kosto - performancë më të mirë. Ato mund të nxjerrin në mënyrë të qëndrueshme rrymë dhe janë të përshtatshme për saldim me frekuencë të lartë. Nëse aksesorët përfshijnë materiale me përçueshmëri të lartë elektrike, si bakri dhe alumini, atëherë duhet të zgjidhen saldatorët me kondensator - vend-ruajtje. Këto mund të lëshojnë shpejt një rrymë të madhe, duke reduktuar kohën e saldimit. Në të njëjtën kohë, fuqia e vlerësuar e saldatorit duhet të ketë diferencë të mjaftueshme. Për shembull, për saldimin e më shumë se 5,000 pikave në orë, rekomandohet të zgjidhni një model me një shkallë fuqie prej më shumë se 80 KVA për të shmangur mbingarkimin dhe mbylljen e makinës.
Numri dhe shpërndarja e pikave të saldimit gjithashtu ndikojnë në përzgjedhjen. Për aksesorët me një pikë, mund të zgjidhet një saldator me pika me një kokë, i cili mund të kombinohet me një mekanizëm të thjeshtë materiali - ushqimi. Për aksesorët me shumë pika me shpërndarje të rregullt, të tilla si lidhësit me shumë këmbë, salduesit me shumë pika janë një zgjidhje më e mirë. Ata mund të arrijnë saldimin e njëkohshëm të pikave të shumta, duke rritur drejtpërdrejt efikasitetin me 3 - 5 herë. Përveç kësaj, shpejtësia e reagimit të saldatorit është shumë e rëndësishme. Pajisjet me cilësi të lartë mund të kontrollojnë kohën e ciklit të saldimit në 0,3 - 0,5 sekonda, duke tejkaluar shumë 1-2 sekondat e pajisjeve të zakonshme. Dallimi është veçanërisht i dukshëm në prodhimin e grupeve.
Tani le të flasim për teknikat praktike për rikonstruksionin e automatizimit. Prodhuesit e vegjël dhe të mesëm mund të fillojnë me 'gjysmë-automatizim' duke pajisur salduesit e zakonshëm në vend me ushqyes dridhjesh dhe pajisje pneumatike për të arritur ushqimin dhe pozicionimin automatik të materialit të pjesëve të punës, duke reduktuar kohën e shpenzuar për trajtimin dhe vendosjen manuale. Kjo mund të rrisë efikasitetin me më shumë se 40%. Nëse ka një kërkesë të madhe për kapacitetin e prodhimit, është e mundur të përmirësohet në një 'linjë prodhimi plotësisht automatike' duke integruar saldatorë në vend me krahë robotikë, rripa transportues dhe pajisje klasifikimi jashtë linjës. Krahu robotik është përgjegjës për kapjen e saktë të pjesëve dhe vendosjen e saldimit, ndërsa rripi transportues mundëson rrjedhje të vazhdueshme. Një linjë e vetme prodhimi mund të zëvendësojë 3 - 4 punëtorë dhe të funksionojë vazhdimisht për 24 orë.
Gjatë procesit të rikonstruksionit, vëmendje duhet t'i kushtohet lidhjes dhe qëndrueshmërisë së parametrave. Sistemi i automatizimit duhet të jetë në gjendje të ndërlidhet me sistemin e kontrollit të saldatorit në vend dhe të thërrasë automatikisht parametrat e saldimit sipas modelit aksesor. Për shembull, kur kaloni midis menteshave me trashësi të ndryshme, rryma dhe presioni i elektrodës mund të rregullohen në kohë reale. Në të njëjtën kohë, elektrodat rezistente ndaj konsumit dhe komponentët e ushqimit të materialit të qëndrueshëm duhet të zgjidhen për të reduktuar dështimet e pajisjeve dhe për të siguruar vazhdimësinë e prodhimit të serisë.
Nëse keni kërkesa për makinë saldimi, ju lutemi kontaktoni znj. Zhao
E-Mail: pdkj@gd-pw.com
Telefon: +86- 13631765713