Shikimet: 0 Autori: Redaktori i faqes Koha e publikimit: 2026-09-02 Origjina: Faqe
Në saldimin robotik me lazer, sistemi i shikimit përdoret zakonisht për njohjen e pjesës së punës, pozicionimin e tegelit të saldimit, zbulimin e devijimit të pozicionit dhe funksione të tjera. Kur sistemi i shikimit dështon, pozicionimi ndryshon, imazhi i kamerës bëhet jonormal ose marrëdhënia midis koordinatave të shikimit dhe koordinatave të robotit ndryshon , roboti mund të mos arrijë të gjejë pozicionin e duhur të saldimit. Kjo mund të rezultojë në devijim saldimi, ndërprerje të prodhimit, apo edhe përplasje të pjesës së punës dhe pajisjeve.
Nëse mbështetja e shërbimit profesional nuk është përkohësisht e disponueshme, zgjidhja e problemeve bazë dhe kalibrimi i përkohshëm ndonjëherë mund të ndihmojnë në rivendosjen e prodhimit. Megjithatë, kalibrimi i përkohshëm duhet të përdoret kryesisht për devijime të vogla dhe të qëndrueshme të pozicionimit . Nëse problemi përfshin kamerën, robotin, kokën e saldimit me lazer, kontrolluesin ose sistemin e sigurisë, rekomandohet mbështetje teknike profesionale në vend të rregullimit të paautorizuar.
Një sistem tipik vizioni i saldimit me lazer robotik mund të përfshijë një aparat fotografik industrial, lente, burim ndriçimi, softuer vizioni, modul komunikimi dhe sistem koordinativ roboti.
Shkaqet e zakonshme të problemeve të pozicionimit të shikimit përfshijnë:
Pluhuri ose ndotja e vajit në lentet e kamerës
Ndryshimet në pozicionin e pjesës së punës
Ndryshime të rëndësishme në ndriçimin e ambientit
Lëvizje e lehtë e pozicionit të montimit të kamerës
Parametrat e pasaktë të shikimit
Të dhëna jonormale të kalibrimit
Ndryshimet në marrëdhëniet midis vizionit dhe koordinatave të robotit
Problemet e komunikimit
Gabimet e kamerës ose të kontrolluesit të shikimit
Prandaj, kur sistemi i shikimit ndalon së punuari si duhet, hapi i parë duhet të jetë përcaktimi nëse problemi lidhet me imazhin, procesin e njohjes ose sistemin e koordinatave..
Kur pozicioni i saldimit ndryshon papritur, mos e modifikoni menjëherë programin e robotit. Së pari kontrolloni statusin aktual të sistemit të vizionit.
Hapni softuerin e vizionit ose ndërfaqen e monitorimit dhe konfirmoni nëse pjesa e punës mund të shfaqet saktë.
Nëse imazhi është plotësisht i zi, i shtrembëruar ose kamera nuk mund të lidhet, kontrolloni fillimisht furnizimin me energji të kamerës dhe lidhjen e komunikimit në vend që të kryeni kalibrimin e koordinatave.
Saldimi me lazer prodhon tym, pluhur dhe grimca metalike. Ndotja në lente ose xhami mbrojtës mund të ndikojë në njohjen e pjesës së punës.
Pastroni komponentët përkatës optikë sipas udhëzimeve të mirëmbajtjes së prodhuesit të pajisjeve.
Konfirmoni nëse pjesa e punës është e pozicionuar në të njëjtën mënyrë si gjatë prodhimit normal.
Një ndryshim në pozicionin e pajisjes ose pjesës së punës mund të bëjë që sistemi i shikimit të identifikojë një vendndodhje të ndryshme.
Nëse imazhi i kamerës është normal, por pozicioni i zbuluar është i pasaktë, mund të kërkohet inspektim i mëtejshëm i parametrave të shikimit dhe marrëdhënies së koordinatave.
Disa probleme me pozicionimin e shikimit nuk shkaktohen nga të dhënat e kalibrimit, por nga kontaminimi në fushën e shikimit të kamerës.
Përpara pastrimit, ndiqni procedurat e sigurisë së pajisjes dhe sigurohuni që pajisjet përkatëse të jenë ndalur.
Kontrollo:
Lente kamera industriale
Xhami mbrojtës
Rrethinat e lenteve
Kllapa për montimin e kamerës
Pengesat në fushën e shikimit të kamerës
Pas pastrimit, drejtojeni përsëri procesin e njohjes së shikimit duke përdorur të njëjtën pjesë standarde të punës.
Nëse njohja kthehet në normale, zakonisht nuk ka nevojë të modifikohen parametrat e kalibrimit të shikimit.
Nëse imazhi i kamerës duket normal, por pozicioni i zbuluar është zhvendosur, kontrolloni pozicionin e instalimit fizik të kamerës.
Për shembull, supozoni se sistemi i shikimit e ka identifikuar saktë qendrën e saldimit më parë, por të gjitha pjesët e punës tani tregojnë një zhvendosje të qëndrueshme në të njëjtin drejtim.
Në këtë rast, kontrolloni:
Kllapa për montimin e kamerës
Vida për fiksimin e kamerës
Pozicioni i lenteve
Pozicioni i kokës së saldimit me lazer
Pozicioni i efektit fundor të robotit
Pozicioni i pajisjes së pjesës së punës
Nëse kamera ka lëvizur fizikisht, marrëdhënia origjinale e kalibrimit mund të mos jetë më e saktë.
Mos e kompensoni thjesht gabimin duke modifikuar koordinatat e robotit. Përndryshe, sistemi mund të bëhet më i vështirë për t'u rikalibruar më vonë.
Nëse sistemi i shikimit mund të kapë imazhe dhe të njohë normalisht pjesën e punës, por ka një devijim të vogël dhe të qëndrueshëm të koordinatave, një pjesë standarde e punës ose objektivi kalibrues mund të përdoret për kalibrimin bazë.
Procesi i përgjithshëm është:
Rregulloni objektivin standard → Kryeni njohjen vizuale → Merrni koordinatat e shikimit → Krahasoni ato me koordinatat aktuale të robotit → Identifikoni devijimin → Kryeni kalibrimin sipas procedurës së pajisjes.
Për shembull, nëse sistemi i shikimit zbulon vazhdimisht pikën e saktë të referencës, por roboti lëviz në një vend me një zhvendosje të vogël fikse, devijimet X dhe Y mund të vlerësohen.
Për devijime të vogla dhe të qëndrueshme, ndiqni procedurën e kalibrimit të specifikuar nga prodhuesi.
Mos ndryshoni rastësisht parametrat e shikimit ose koordinatat e robotit bazuar vetëm në përvojën. Sistemet e vizionit, kontrolluesit e robotëve dhe strukturat e softuerit ndryshojnë nga prodhuesit.
Procesi i pozicionimit të një makine saldimi me lazer robotik përfshin shndërrimin midis sistemeve të ndryshme të koordinatave.
Një marrëdhënie e thjeshtuar mund të kuptohet si:
Koordinatat e kamerës → Koordinatat e pjesës së punës → Koordinatat e robotëve → Pozicioni i saldimit me lazer
Nëse një pjesë e kësaj marrëdhënieje koordinative ndryshon, roboti mund të identifikojë saktë pjesën e punës, por gjithsesi të bashkojë në vendin e gabuar.
Për shembull, nëse sistemi i vizionit identifikon saktë një shtresë saldimi, por roboti lëviz vazhdimisht në një pozicion offset, duhet të kontrollohet transformimi i koordinatave nga vizioni në robot.
Nëse pajisja ofron një funksion kalibrimi automatik, ndiqni procedurën e kalibrimit të makinës.
Nëse kalibrimi automatik nuk është i disponueshëm, personeli profesionist me përvojë në robotikë dhe vizion makine duhet të kryejë kalibrimin.
Një situatë tjetër e zakonshme është:
Pajisja e vizionit funksionon normalisht, por një parametër i programit të vizionit është ndryshuar.
Parametrat potencialisht të prekur përfshijnë:
Ekspozim
Fitimi
Pragu i zbulimit
Rajoni i njohjes
Cilësimet e zbulimit të skajeve
Parametrat e shabllonit
Zgjedhja e programit të produktit
Nëse sistemi funksiononte normalisht përpara ndryshimit të produktit, ndryshimit të ndërrimit ose rregullimit të softuerit, kontrolloni nëse janë modifikuar ndonjë cilësim vizioni.
Për programet e verifikuara të prodhimit, rekomandohet mbajtja e kopjeve rezervë dhe krijimi i lejeve të përshtatshme të aksesit për të parandaluar ndryshime aksidentale në parametrat kritikë.
Ky është një gabim i zakonshëm kur zgjidhni problemet e pozicionimit të shikimit.
Supozoni se roboti fillimisht ishte salduar saktë, por pozicioni i saldimit tani është zhvendosur me 2 mm. Një operator thjesht mund të lëvizë të gjitha pikat e saldimit të robotëve me 2 mm.
Kjo mund të rivendosë përkohësisht pozicionin e saldimit, por problemi aktual mund të shkaktohet nga:
Lëvizja e kamerës
Ndryshimet e të dhënave të kalibrimit
Lëvizja e fiksimit
Koordinoni problemet e transformimit
Ndryshon pozicionin e efektit fundor të robotit
Nëse shkaku kryesor nuk korrigjohet, modifikimi i programit të robotit mund të krijojë një mospërputhje edhe më të madhe midis sistemit të shikimit dhe sistemit të koordinatave të robotit.
Një qasje më e mirë është:
Së pari identifikoni burimin e devijimit, më pas përcaktoni nëse sistemi i shikimit, instalimi, kalibrimi i koordinatave ose programi i robotëve ka nevojë për rregullim.
Edhe nëse kalibrimi i përkohshëm rikthen pozicionin e saldimit, nuk rekomandohet të ktheheni menjëherë në prodhim në shkallë të plotë.
Një proces gradual verifikimi është më i mirë:
Testi me një pjesë → Testi i vazhdueshëm → Inspektimi i mostrës → Prodhimi normal
Kontrollo:
Saktësia e pozicionit të saldimit
Stabiliteti i përcjelljes së tegelit të saldimit
Pamja e saldimit
Devijimi i saldimit
Konsistenca e pozicionimit të pjesës së punës
Stabiliteti i njohjes së vizionit gjatë funksionimit të vazhdueshëm
Nëse pozicionimi mbetet i qëndrueshëm gjatë testimit të vazhdueshëm, prodhimi gradualisht mund të kthehet në normalitet.
Jo çdo problem vizioni duhet të trajtohet nga operatorët e prodhimit.
Mbështetja teknike profesionale rekomandohet kur:
Kamera nuk mund të lidhet
Kontrolluesi i shikimit raporton një defekt harduer
Të dhënat e kalibrimit kanë humbur
Kamera ose lentja ka pësuar një përplasje
Roboti është përplasur
Koka e saldimit me lazer ka lëvizur
Parametrat e pikës zero ose mekanike të robotit janë jonormale
Njohja e vizionit vazhdon të zvogëlohet ndjeshëm
Makina raporton një alarm sigurie
Ndikimi i ndryshimeve të parametrave nuk mund të konfirmohet
Në veçanti, problemet që përfshijnë robotin, burimin lazer, qarkun e sigurisë ose të dhënat kritike të kalibrimit nuk duhet të trajtohen përmes rregullimeve të provave dhe gabimeve thjesht për të rifilluar prodhimin.
Mirëmbajtja parandaluese është më efektive sesa zgjidhja e problemeve pas një dështimi.
Vendosni një orar pastrimi dhe inspektimi për thjerrëzat dhe xhamit mbrojtës sipas mjedisit të prodhimit.
Inspektoni rregullisht kllapat e kamerës dhe vidhat e fiksimit për të reduktuar ndryshimet e pozicionit të shkaktuara nga dridhjet.
Bëni kopje rezervë të programeve të verifikuara të shikimit, parametrave të kalibrimit dhe programeve të robotëve.
Kufizoni ndryshimet e paautorizuara në parametrat kritikë të shikimit dhe programet e robotëve.
Përdorni një pjesë standarde të punës ose objektiv kalibrimi për të verifikuar periodikisht marrëdhënien midis njohjes vizuale dhe pozicionit aktual të robotit.
Regjistroni gabimet e shikimit, ndryshimet e parametrave, aktivitetet e kalibrimit dhe punën e mirëmbajtjes për ta bërë më të lehtë zgjidhjen e problemeve në të ardhmen.
Për aplikimet robotike të saldimit me lazer që përfshijnë pozicionimin e shikimit, njohjen e tegelave të saldimit ose shtigjet komplekse të saldimit, sistemi i shikimit nuk duhet të trajtohet si një kamerë e pavarur.
Duhet të punojë së bashku me robotin, kokën e saldimit me lazer, sistemin e kontrollit, pajisjen e punës dhe procesin e saldimit.
Kur zgjidhni një makinë saldimi robotik me lazer, prodhuesit duhet të kenë parasysh:
Metoda e pozicionimit të vizionit
Saktësia e njohjes
Metoda e kalibrimit
Koordinoni transformimin
Funksionimi i softuerit
Funksionet e alarmit
Rezervimi i të dhënave
Mbështetje teknike
Integrimi me procesin e saldimit
Për projektet e personalizuara të automatizimit, testimi aktual i pjesës së punës është veçanërisht i rëndësishëm përpara përfundimit të konfigurimit të pajisjes.
PDKJ është një prodhues profesionist i makinave saldimi që ofron makina saldimi robotike me lazer dhe zgjidhje të automatizuara saldimi.
Bazuar në strukturën e pjesës së punës, rrugën e saldimit, ciklin e prodhimit dhe kërkesat e automatizimit, PDKJ mund të ndihmojë në vlerësimin e konfigurimeve të përshtatshme të saldimit me lazer robotik dhe zgjidhjeve të pozicionimit të vizionit.
Përpara se të blejnë pajisje, klientët mund të ofrojnë foto, vizatime ose mostra aktuale të pjesëve të punës. PDKJ ofron vlerësim falas të procesit të saldimit dhe testimin e mostrës për të verifikuar performancën e saldimit dhe pajtueshmërinë e pajisjeve përpara se të finalizojë zgjidhjen.
Duke vlerësuar fillimisht pjesën aktuale të punës dhe duke zgjedhur robotin e duhur, sistemin e saldimit me lazer, sistemin e shikimit dhe konfigurimin e automatizimit, prodhuesit mund të zvogëlojnë rreziqet e përzgjedhjes së pajisjeve dhe të përmirësojnë stabilitetin e prodhimit të saldimit me lazer robotik.
|
|
Nëse keni kërkesa për makinë saldimi, ju lutemi kontaktoni znj. Zhao
E-Mail: pdkj@gd-pw.com
Telefon: +86- 13631765713