Պղնձի եռակցումը դժվար է, կարո՞ղ են սովորական եռակցման մեքենաները կարգավորել այն: Ձեզ անհրաժեշտ են որևէ հատուկ տեխնիկա:

Պղինձը, իր գերազանց էլեկտրական և ջերմային հաղորդունակությամբ, ինչպես նաև կոռոզիոն դիմադրությամբ, լայնորեն օգտագործվում է էլեկտրոնիկայի, էլեկտրաէներգիայի, սառնարանային և այլ ոլորտներում: Այնուամենայնիվ, իրական արտադրության մեջ պղնձի եռակցումը հաճախ օպերատորների համար գլխացավանք է առաջացնում - եռակցման կետերը հակված են վիրտուալ միացումների, ծակոտկենության և նույնիսկ եռակցման ձախողման: Սա անխուսափելիորեն հարցեր է առաջացնում. ինչու է պղնձի եռակցումը այդքան դժվար: Կարո՞ղ են սովորական եռակցման մեքենաները կարգավորել այն: Իսկ արդյո՞ք հատուկ տեխնոլոգիա է պահանջվում։

 I. Պղնձի եռակցման դժվարությունը. «Բնածին մարտահրավերներ» նյութական հատկություններից

Պղնձի եռակցման բարձր դժվարությունը հիմնականում բխում է նրա յուրահատուկ ֆիզիկական հատկություններից, որոնք բերում են երեք հիմնական «բնածին մարտահրավերներ» եռակցման գործընթացին.

Առաջինը բարձր ջերմային հաղորդունակությունն է, որը «վերացնում է ջերմությունը»: Պղնձի ջերմային հաղորդունակությունը մոտ հինգ անգամ գերազանցում է ցածր ածխածնային պողպատին: Եռակցման ժամանակ մուտքային ջերմությունը արագ փոխանցվում և ցրվում է պղնձի նյութի միջոցով, ինչը դժվարացնում է հալված ավազանի ջերմաստիճանը հալման շեմից բարձր մնալը: Սա հեշտությամբ հանգեցնում է այնպիսի խնդիրների, ինչպիսիք են «չեռակցումը» և «միաձուլման բացակայությունը», հատկապես 3 մմ-ից ավելի հաստությամբ պղնձի նյութերի դեպքում, որտեղ ջերմության կորուստն ավելի ցայտուն է:

Երկրորդը հեշտ օքսիդացումն է, որը «քանդում է հալած ավազանը»: Պղինձը արագ արձագանքում է թթվածնի հետ բարձր ջերմաստիճանում (300℃-ից բարձր)՝ ձևավորելով պղնձի օքսիդի թաղանթի խիտ շերտ: Այս թաղանթն ունի 1326℃ հալման կետ, որը շատ ավելի բարձր է պղնձի հալման կետից՝ 1083℃: Եթե ​​ժամանակին չհեռացվի, այն կմնա հալած ավազանում՝ առաջացնելով ծակոտկենություն և խարամ, ինչը ուղղակիորեն նվազեցնում է եռակցման կետի ամրությունը:

Երրորդը ուժեղ հոսունությունն է, որը «դժվարացնում է ձևավորումը»: Պղնձի հեղուկը շատ ավելի բարձր հեղուկություն ունի, քան պողպատե հեղուկը: Եռակցման ժամանակ պատշաճ կերպով չվերահսկելու դեպքում պղնձի հեղուկը հակված է կորստի, ինչը հանգեցնում է եռակցման կետի վատ ձևավորման և նույնիսկ բարակ պատերով պղնձի կտորների «այրման միջով»:

II. Սովորական Եռակցման Մեքենաներ 'Fall Short'. չեն կարողանում բավարարել պղնձի եռակցման կարիքները

Հանդիպելով պղնձի եռակցման դժվարություններին, սովորական եռակցման մեքենաները (ինչպիսիք են սովորական աղեղային եռակցիչները և սովորական կետային զոդողները) հաճախ «կարճ են ընկնում» և չեն բավարարում որակի պահանջները: Հիմնական խնդիրները կենտրոնացած են երկու ասպեկտների վրա.

Մի կողմից, էներգիայի արտադրությունը 'ոչ ճշգրիտ' է: Սովորական աղեղային զոդիչներն ունեն հոսանքի և լարման ճշգրտման համեմատաբար նեղ շրջանակ, և էներգիան ցրված է: Նրանք չեն կարող ապահովել կենտրոնացված և կայուն ջերմություն պղնձի բարձր ջերմահաղորդականության համար: Կամ ջերմությունը անբավարար է, ինչը հանգեցնում է թերի եռակցման, կամ ջերմությունը չափից դուրս է, այրվում է բարակ պատերով կտորներ: Մյուս կողմից, սովորական կետային եռակցողները տառապում են պղնձի բարձր էլեկտրական հաղորդունակությունից, որի պատճառով հոսանքը հեշտությամբ ցրվում է և դժվարացնում է բավականաչափ մեծ հալված միջուկի ձևավորումը: Եռակցման կետի ուժը շատ ցածր է պահանջվող մակարդակից:

Մյուս կողմից՝ պակասում է «օքսիդացումից պաշտպանությունը»: Սովորական եռակցման մեքենաների մեծ մասը չունի հատուկ իներտ գազի պաշտպանության համակարգ: Եռակցման ընթացքում պղինձը անմիջական շփման մեջ է օդի հետ, և օքսիդի թաղանթը շարունակում է ձևավորվել: Նույնիսկ եթե եռակցումն ավարտված է, եռակցման կետը կդառնա փխրուն օքսիդացման թերությունների պատճառով և չի կարողանա դիմակայել թրթռումներին և ճնշմանը երկարատև օգտագործման ժամանակ:

III. Պղնձի եռակցումը պահանջում է 'հատուկ տեխնոլոգիա'. Ամբողջական գործընթացի օպտիմիզացում նախնական տաքացումից մինչև պաշտպանություն

Պղնձի եռակցման դժվարությունները հաղթահարելու համար պետք է օգտագործվի նպատակային հատուկ տեխնոլոգիա՝ եռակցումից առաջ, ընթացքում և հետո ամբողջական օպտիմալացման պլան ձևավորելու համար.

Եռակցումից առաջ անհրաժեշտ է 'նախամշակում': Նախ, պղնձի նյութի մակերեսը պետք է մանրացված լինի և թթվային լվացվի, որպեսզի մանրակրկիտ հեռացվի օքսիդի թաղանթը և նավթի աղտոտումը, որպեսզի կեղտերը չմտնեն հալած լողավազան: Երկրորդ, նախնական տաքացումը պետք է իրականացվի ըստ պղնձի նյութի հաստության: 3 - 10 մմ հաստությամբ պղնձե նյութերը պետք է նախապես տաքացվեն մինչև 200 - 350 ℃, իսկ 10 մմ-ից ավելի հաստությունը պետք է նախապես տաքացվեն մինչև 350 - 500 ℃: Նախնական տաքացումը դանդաղեցնում է ջերմության կորուստը և պայմաններ է ստեղծում հալած ավազանի կայունության համար:

Եռակցման ժամանակ պահանջվում է 'էներգիայի ճշգրիտ վերահսկում + օքսիդացման կանխարգելում': Ընտրեք եռակցման մեթոդներ կենտրոնացված էներգիայով, ինչպիսիք են իմպուլսային MIG եռակցումը և լազերային եռակցումը: Իմպուլսային MIG եռակցումը կարող է ակնթարթում արձակել բարձր էներգիա բարձր հաճախականության իմպուլսային հոսանքի միջոցով՝ հաղթահարելով պղնձի ջերմության կորուստը: Այն նաև համակցված է արգոնային պաշտպանության հետ՝ օդը մեկուսացնելու համար: Լազերային եռակցումը կենտրոնացնում է էներգիան կետային չափով 0,01 մմ մակարդակի վրա՝ արագ հալեցնելով պղինձը և պահելով ջերմության ազդեցության գոտին մինչև 0,1 - 0,3 մմ՝ դեֆորմացումից խուսափելու համար: Բացի այդ, պետք է ընտրվեն հատուկ եռակցման նյութեր, ինչպիսիք են ֆոսֆոր - բրոնզե եռակցման մետաղալարերը և սիլիցիում - բրոնզե եռակցման մետաղալարեր: Այս նյութերը կարող են լավ համաձուլվածքներ ձևավորել պղնձի հետ և արգելակել օքսիդային թաղանթների ձևավորումը:

Եռակցումից հետո անհրաժեշտ է 'դանդաղ սառեցում': Եռակցման կետը եռակցումից հետո փաթաթեք մեկուսիչ բամբակով, որպեսզի այն դանդաղ սառչի՝ նվազեցնելով ջերմաստիճանի մեծ տարբերությունների հետևանքով առաջացած ներքին լարվածությունը և խուսափելով ճաքերից:

Պղնձի եռակցումը չափազանց բարձր պահանջներ ունի սարքավորումների կատարման և գործընթացի մանրամասների համար, և սովորական եռակցման մեքենաները և սովորական գործընթացները դժվար են բավարարել կարիքները: Եթե ​​դուք ունեք պղնձի եռակցման կարիքներ, ապա PDKJ-ի եռակցման մեքենան օպտիմիզացրել է պղնձի բնութագրերի էներգիայի կառավարման համակարգը՝ հագեցած հատուկ օքսիդացում-կանխարգելիչ պաշտպանության մոդուլներով և պրոցեսի պլաններով, և կարող է ճշգրիտ լուծել պղնձի եռակցման խնդիրները ոչ թե հեշտ օքսիդացման միջոցով՝ ապահովելով եռակցման կետերի ամրությունն ու կայունությունը և տալով արտադրության հուսալի երաշխիքներ:

Եթե ​​դուք ունեք եռակցման մեքենայի պահանջներ, դիմեք տիկին Ժաոյին

Էլեկտրոնային փոստ՝ pdkj@gd-pw.com

Հեռ.՝ +86- 13631765713