การเชื่อมทองแดงทำได้ยาก เครื่องเชื่อมธรรมดารับได้ไหม? คุณต้องการเทคนิคพิเศษใดๆ หรือไม่?

ทองแดงซึ่งมีการนำไฟฟ้าและความร้อนได้ดีเยี่ยม รวมถึงทนทานต่อการกัดกร่อน มีการใช้กันอย่างแพร่หลายในอุปกรณ์อิเล็กทรอนิกส์ พลังงาน เครื่องทำความเย็น และสาขาอื่นๆ อย่างไรก็ตาม ในการผลิตจริง การเชื่อมทองแดงมักจะสร้างความปวดหัวให้กับผู้ปฏิบัติงาน - - จุดเชื่อมมีแนวโน้มที่จะเกิดการเชื่อมต่อเสมือน ความพรุน และแม้กระทั่งความล้มเหลวในการเชื่อมผ่าน สิ่งนี้ทำให้เกิดคำถามอย่างหลีกเลี่ยงไม่ได้: เหตุใดการเชื่อมทองแดงจึงเป็นเรื่องยาก? เครื่องเชื่อมธรรมดารับได้ไหม? และจำเป็นต้องมีเทคโนโลยีพิเศษหรือไม่?

 I. ความยากในการเชื่อมทองแดง: 'ความท้าทายโดยกำเนิด' จากคุณสมบัติของวัสดุ

ความยากสูงในการเชื่อมทองแดงส่วนใหญ่เกิดจากคุณสมบัติทางกายภาพที่เป็นเอกลักษณ์ ซึ่งนำ 'ความท้าทายโดยกำเนิด' หลักสามประการมาสู่กระบวนการเชื่อม:

ประการแรกคือค่าการนำความร้อนสูงที่ 'ดึงความร้อนออกไป' ค่าการนำความร้อนของทองแดงมีค่าประมาณห้าเท่าของเหล็กกล้าคาร์บอนต่ำ ในระหว่างการเชื่อม ความร้อนขาเข้าจะถูกดำเนินการอย่างรวดเร็วและแพร่กระจายโดยวัสดุทองแดง ทำให้อุณหภูมิของบ่อหลอมเหลวอยู่เหนือเกณฑ์การหลอมเหลวได้ยาก สิ่งนี้นำไปสู่ปัญหาต่างๆ เช่น 'การเชื่อมไม่ผ่าน' และ 'ขาดฟิวชั่น' ได้อย่างง่ายดาย โดยเฉพาะอย่างยิ่งสำหรับวัสดุทองแดงที่มีความหนามากกว่า 3 มม. ซึ่งการสูญเสียความร้อนจะเด่นชัดกว่า

ประการที่สองคือการเกิดออกซิเดชันอย่างง่ายที่ 'ทำลายสระหลอมเหลว' ทองแดงทำปฏิกิริยาอย่างรวดเร็วกับออกซิเจนที่อุณหภูมิสูง (สูงกว่า 300°C) เพื่อสร้างชั้นฟิล์มคอปเปอร์ออกไซด์ที่หนาแน่น ฟิล์มนี้มีจุดหลอมเหลวสูงถึง 1,326°C ซึ่งสูงกว่าจุดหลอมเหลวของทองแดงที่ 1,083°C มาก หากไม่กำจัดออกทันเวลา ก็จะยังคงอยู่ในบ่อหลอมเหลว ทำให้เกิดรูพรุนและการรวมตัวของตะกรัน ซึ่งจะลดความแข็งแรงของจุดเชื่อมโดยตรง

ประการที่สามคือความลื่นไหลอย่างมากที่ 'ทำให้ยากต่อการสร้าง' ของเหลวทองแดงมีความลื่นไหลสูงกว่าของเหลวในเหล็กมาก หากไม่ได้รับการควบคุมอย่างเหมาะสมระหว่างการเชื่อม ของเหลวทองแดงมีแนวโน้มที่จะสูญเสีย ส่งผลให้การก่อตัวของจุดเชื่อมไม่ดี และแม้กระทั่ง 'เผาผ่าน' ของชิ้นทองแดงที่มีผนังบาง

ครั้งที่สอง เครื่องเชื่อมธรรมดา 'ฟอลช็อต': ไม่สามารถตอบสนองความต้องการการเชื่อมของทองแดงได้

เมื่อต้องเผชิญกับความท้าทายในการเชื่อมแบบทองแดง เครื่องเชื่อมธรรมดา (เช่น เครื่องเชื่อมอาร์คทั่วไปและเครื่องเชื่อมแบบจุดธรรมดา) มักจะ 'ขาดคุณสมบัติ' และไม่เป็นไปตามข้อกำหนดด้านคุณภาพ ปัญหาหลักมุ่งเน้นไปที่สองด้าน:

ในด้านหนึ่ง พลังงานที่ส่งออก 'ไม่แม่นยำ' เครื่องเชื่อมอาร์กทั่วไปมีช่วงการปรับกระแสและแรงดันไฟฟ้าที่ค่อนข้างแคบ และพลังงานจะกระจายไป ไม่สามารถให้ความร้อนที่เข้มข้นและเสถียรสำหรับค่าการนำความร้อนสูงของทองแดง ไม่ว่าจะเป็นความร้อนไม่เพียงพอทำให้การเชื่อมไม่สมบูรณ์หรือความร้อนมากเกินไปทำให้ชิ้นผนังบางไหม้ ในทางกลับกัน ช่างเชื่อมแบบจุดทั่วไปต้องทนทุกข์ทรมานจากค่าการนำไฟฟ้าที่สูงของทองแดง ซึ่งทำให้กระแสไฟฟ้ากระจายตัวได้ง่าย และทำให้ยากต่อการสร้างแกนหลอมเหลวที่มีขนาดใหญ่เพียงพอ ความแข็งแรงของจุดเชื่อมต่ำกว่าระดับที่ต้องการมาก

ในทางกลับกัน 'การป้องกันออกซิเดชัน' ขาดไป เครื่องเชื่อมธรรมดาส่วนใหญ่ไม่มีระบบป้องกันก๊าซเฉื่อยโดยเฉพาะ ในระหว่างการเชื่อม ทองแดงจะสัมผัสกับอากาศโดยตรง และฟิล์มออกไซด์จะยังคงก่อตัวต่อไป แม้ว่าการเชื่อมจะเสร็จสมบูรณ์แล้ว จุดเชื่อมก็จะเปราะบางเนื่องจากข้อบกพร่องของการเกิดออกซิเดชัน และจะไม่สามารถทนต่อการสั่นสะเทือนและแรงกดในระหว่างการใช้งานในระยะยาว

ที่สาม การเชื่อมทองแดงต้องใช้ 'เทคโนโลยีพิเศษ': การเพิ่มประสิทธิภาพกระบวนการแบบเต็มตั้งแต่การอุ่นจนถึงการป้องกัน

เพื่อเอาชนะความยากลำบากในการเชื่อมทองแดง จะต้องใช้เทคโนโลยีพิเศษเฉพาะเป้าหมายเพื่อสร้างแผนการเพิ่มประสิทธิภาพที่สมบูรณ์ทั้งก่อน ระหว่าง และหลังการเชื่อม:

ก่อนการเชื่อม จำเป็นต้อง 'เตรียมการรักษา' ก่อน ขั้นแรก พื้นผิวของวัสดุทองแดงควรบดและล้างด้วยกรดเพื่อขจัดฟิล์มออกไซด์และการปนเปื้อนของน้ำมันอย่างทั่วถึง เพื่อป้องกันไม่ให้สิ่งสกปรกเข้าไปในสระที่หลอมละลาย ประการที่สอง ควรทำการอุ่นก่อนตามความหนาของวัสดุทองแดง วัสดุทองแดงที่มีความหนา 3 - 10 มม. ควรอุ่นที่อุณหภูมิ 200 - 350°C และวัสดุที่มีความหนามากกว่า 10 มม. ควรอุ่นที่อุณหภูมิ 350 - 500°C การอุ่นเครื่องจะชะลอการสูญเสียความร้อนและสร้างสภาวะสำหรับเสถียรภาพของสระหลอมเหลว

ในระหว่างการเชื่อม จำเป็นต้องมี 'การควบคุมพลังงานที่แม่นยำ + การป้องกันการเกิดออกซิเดชัน' เลือกวิธีการเชื่อมด้วยพลังงานเข้มข้น เช่น การเชื่อม MIG แบบพัลส์ และการเชื่อมด้วยเลเซอร์ การเชื่อม MIG แบบพัลส์สามารถปล่อยพลังงานสูงในทันทีผ่านกระแสพัลส์ความถี่สูง เอาชนะการสูญเสียความร้อนของทองแดง นอกจากนี้ยังรวมกับการป้องกันอาร์กอนเพื่อแยกอากาศ การเชื่อมด้วยเลเซอร์จะเน้นพลังงานที่มีขนาดจุดที่ระดับ 0.01 มม. ทำให้ทองแดงละลายอย่างรวดเร็ว และรักษาโซนที่ได้รับผลกระทบจากความร้อนไว้ที่ 0.1 - 0.3 มม. เพื่อหลีกเลี่ยงการเสียรูป นอกจากนี้ควรเลือกวัสดุการเชื่อมแบบพิเศษ เช่น ลวดเชื่อมฟอสเฟอร์ - บรอนซ์ และลวดเชื่อมซิลิกอน - บรอนซ์ วัสดุเหล่านี้สามารถสร้างโลหะผสมที่ดีกับทองแดงและยับยั้งการเกิดฟิล์มออกไซด์ได้

หลังจากการเชื่อม จำเป็นต้อง 'ระบายความร้อนช้า' พันจุดเชื่อมด้วยสำลีฉนวนหลังการเชื่อมเพื่อให้เย็นช้าๆ ช่วยลดความเครียดภายในที่เกิดจากความแตกต่างของอุณหภูมิอย่างมาก และหลีกเลี่ยงรอยแตกร้าว

การเชื่อมทองแดงมีข้อกำหนดที่สูงมากสำหรับประสิทธิภาพของอุปกรณ์และรายละเอียดกระบวนการ และเครื่องเชื่อมธรรมดาและกระบวนการทั่วไปนั้นตอบสนองความต้องการได้ยาก หากคุณมีความต้องการในการเชื่อมทองแดง เครื่องเชื่อมของ PDKJ ได้ปรับระบบควบคุมพลังงานให้เหมาะสมสำหรับคุณลักษณะของทองแดง พร้อมด้วยโมดูลป้องกันการเกิดออกซิเดชัน - ป้องกันและแผนกระบวนการพิเศษ และสามารถแก้ไขปัญหาการเชื่อมทองแดงที่ไม่ผ่านและออกซิเดชั่นได้ง่ายได้อย่างแม่นยำ ทำให้มั่นใจถึงความแข็งแกร่งและความเสถียรของจุดเชื่อมและให้การรับประกันที่เชื่อถือได้สำหรับการผลิต

หากคุณมีข้อกำหนดเกี่ยวกับเครื่องเชื่อม โปรดติดต่อ Ms. Zhao

อีเมล์: pdkj@gd-pw.com

โทรศัพท์: +86- 13631765713