Sababu na Hatua za Kuzuia za Kulehemu kwa Kweli katika Uchomeleaji wa Laser

Sababu kuu za kulehemu kwa kweli katika mchakato wa kulehemu laser ni pamoja na zifuatazo:

1. Hali ya joto haitoshi ya kulehemu: Ikiwa nguvu ya laser ni ya chini sana au wakati wa kulehemu ni mfupi sana, solder haiwezi kuyeyuka kikamilifu na kulowesha uso wa workpiece, ambayo inaweza kusababisha kulehemu kwa urahisi. .

2. Usafi wa kutosha wa uso wa solder: Uchafu kama vile madoa ya mafuta na tabaka za oksidi kwenye uso wa solder unaweza kuzuia kushikamana kwa solder na kusababisha soldering ya mtandaoni. .

3. Ubora mbaya wa vifaa vya soldering: Usafi mbaya, kiwango cha kuyeyuka, na mali nyingine za vifaa vya soldering, au usambazaji usio na usawa na maudhui ya kutosha ya flux ya soldering, yanaweza kuathiri ubora wa soldering.

4. Joto lisilofaa la ncha ya chuma cha soldering: Joto la ziada au la kutosha la ncha ya chuma ya soldering inaweza kuathiri ubora wa kulehemu na kusababisha soldering virtual. .

5. Udhibiti mbaya wa muda wa kulehemu: Muda wa kulehemu ambao ni mrefu sana au mfupi sana unaweza kuathiri kuyeyuka na kuenea kwa solder, na kusababisha soldering ya mtandaoni.

6. Vipengele vilivyopungua wakati wa kulehemu: Ikiwa vipengele vilivyounganishwa vinakuwa huru wakati wa kulehemu, inaweza kusababisha solder kutojaza kikamilifu viungo vya solder, na kusababisha soldering virtual.

7. Uoksidishaji wa pini za kijenzi: Pini za kijenzi zitaongeza oksidi hatua kwa hatua wakati wa matumizi, na kusababisha ongezeko la upinzani wa mguso kwa solder na kutengeneza soldering ya mtandaoni.

.

Hatua za kuzuia kulehemu kwa kweli katika kulehemu kwa laser ni pamoja na:

1. Kurekebisha vigezo vya kulehemu laser: kuongeza nguvu ya laser au kupanua muda wa kulehemu ipasavyo, lakini kuwa makini ili kuepuka kuharibu sehemu za svetsade kutokana na joto la juu. Kwa mfano, baada ya soldering ya kawaida hutokea, nguvu ya laser inaweza kuongezeka kwa 5% -10% kila wakati, huku ukiangalia hali ya kuunganisha solder hadi tatizo la soldering la kweli litatuliwe.

2. Safisha uso wa kipande cha kulehemu: Kabla ya kulehemu, tumia wakala wa kusafisha unaofaa (kama vile pombe, kisafishaji maalum cha chuma, nk) kusafisha uso wa kipande cha kulehemu, kuondoa madoa ya mafuta na tabaka za oksidi. Kwa metali zilizo na tabaka za oksidi, polishing ya mitambo au kuosha asidi ya kemikali inaweza kutumika kwa matibabu.

3. Angalia ubora wa vifaa vya soldering: Hakikisha matumizi ya waya za soldering zilizohitimu na kwamba maudhui ya flux na usambazaji hukutana na mahitaji. Ikiwa flux ya soldering haitoshi, inaweza kuchukuliwa kuchukua nafasi ya waya ya solder au kuongeza flux ya soldering ipasavyo wakati wa mchakato wa soldering.

4. Dhibiti halijoto ya ncha ya chuma cha kutengenezea: Hakikisha kuwa halijoto ya ncha ya chuma ya kutengenezea iko ndani ya safu inayofaa, kuepuka kuwa juu sana au chini sana.

5. Wakati wa kulehemu uliowekwa kwa busara: Tambua urefu wa muda wa kulehemu na uepuke kuwa mrefu sana au mfupi sana.

6. Vipengele vya kulehemu vilivyowekwa: Hakikisha kwamba vipengele vimewekwa wakati wa mchakato wa kulehemu ili kuepuka kulehemu kwa kawaida kunakosababishwa na vipengele visivyofaa.

7. Ukaguzi na matengenezo ya mara kwa mara ya vifaa: Kagua na udumishe vifaa vya kulehemu mara kwa mara ili kuhakikisha kuwa viko katika hali nzuri ya kufanya kazi na kuepuka kulehemu mtandaoni kunakosababishwa na matatizo ya vifaa.