Redenen en preventieve maatregelen voor virtueel lassen bij laserslassen

De belangrijkste redenen voor virtueel lassen in het laserslasproces omvatten het volgende:

1. Onvoldoende lastemperatuur: als het laservermogen te laag is of de lastijd te kort is, kan het soldeer het oppervlak van het werkstuk niet volledig smelten en nat maken, wat gemakkelijk kan leiden tot virtueel lassen. ‌

2. Onvoldoende netheid van het soldeeroppervlak: onzuiverheden zoals olievlekken en oxidelagen op het soldeeroppervlak kunnen de hechting van soldeer belemmeren en leiden tot virtueel solderen. ‌

3. Slechte kwaliteit van het solderen van materialen: slechte zuiverheid, smeltpunt en andere eigenschappen van soldeeringsmaterialen, of ongelijke verdeling en onvoldoende inhoud van solderende flux, kunnen allemaal de soldeerkwaliteit beïnvloeden.

4. Onjuiste temperatuur van het solderen van ijzeren tip: overmatige of onvoldoende temperatuur van het solderen van ijzeren punt kan de laskwaliteit beïnvloeden en leiden tot virtueel solderen. ‌

5. Slechte controle over lastijd: lastijd die te lang of te kort is, kan het smelten en de verspreiding van soldeer beïnvloeden, wat leidt tot virtueel solderen.

6. Losse componenten tijdens het lassen: als de gelaste componenten loskomen tijdens het lassen, kan dit ervoor zorgen dat het soldeer de soldeerverbindingen niet volledig vult, wat resulteert in virtueel solderen.

7. Component Pin -oxidatie: Componentpennen zullen geleidelijk oxideren tijdens gebruik, waardoor een toename van de contactweerstand met soldeer wordt veroorzaakt en virtueel solderen wordt gevormd.

‌

De maatregelen om virtueel lassen in laserslassen te voorkomen, zijn onder meer:

1. Pas laserslassenparameters aan: verhoog het laservermogen of verleng de lastijd op de juiste manier, maar wees voorzichtig om te voorkomen dat de gelaste onderdelen worden beschadigd door hoge temperatuur. Nadat virtueel solderen bijvoorbeeld plaatsvindt, kan het laservermogen elke keer met 5% -10% worden verhoogd, terwijl de status van het soldeergewricht wordt geobserveerd totdat het virtuele solderenprobleem is opgelost.

2. Reinig het oppervlak van het lasstuk: gebruik vóór het lassen een geschikt reinigingsmiddel (zoals alcohol, gespecialiseerde metaalreiniger, enz.) Om het oppervlak van het lasstuk te reinigen, olievlekken en oxidelagen te verwijderen. Voor metalen met oxidelagen kan mechanisch polijsten of chemisch zuur wassen worden gebruikt voor behandeling.

3. Controleer de kwaliteit van het solderen van materialen: zorg voor het gebruik van gekwalificeerde soldeerbraden en dat de fluxinhoud en -distributie voldoen aan de vereisten. Als de soldeerklux onvoldoende is, kan deze worden overwogen om de soldeerdraad te vervangen of de soldeerklux op de juiste manier toe te voegen tijdens het solderen.

4. Controleer de temperatuur van de soldeerke ijzertip: zorg ervoor dat de temperatuur van de soldeerbereikstip binnen het juiste bereik ligt, waardoor het niet te hoog of te laag is.

5. Redelijk instellen van de lastijd: beheersen de duur van de lastijd en vermijd te lang of te kort te zijn.

6. Vaste lascomponenten: zorg ervoor dat de componenten tijdens het lasproces worden vastgesteld om virtueel lassen te voorkomen dat door losse componenten wordt veroorzaakt.

7. Regelmatige inspectie en onderhoud van apparatuur: inspecteer en onderhoud regelmatig lasapparatuur om ervoor te zorgen dat het in goede staat is en virtueel lassen te voorkomen dat door apparatuurproblemen wordt veroorzaakt.