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Motivi e misure preventive per la saldatura virtuale nella saldatura laser

Visualizzazioni: 0     Autore: Editor del sito Publish Tempo: 2025-02-21 Origine: Sito

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I motivi principali della saldatura virtuale nel processo di saldatura laser includono quanto segue:


1. Temperatura di saldatura insufficiente: se la potenza laser è troppo bassa o il tempo di saldatura è troppo corto, la saldatura non può sciogliere e bagnare completamente la superficie del pezzo, il che può facilmente portare a saldatura virtuale. ‌

2. Pulizia insufficiente della superficie della saldatura: impurità come macchie di olio e strati di ossido sulla superficie della saldatura possono ostacolare l'adesione della saldatura e portare alla saldatura virtuale. ‌

3. Scarsa qualità dei materiali di saldatura: scarsa purezza, punto di fusione e altre proprietà dei materiali di saldatura o distribuzione irregolare e contenuto insufficiente del flusso di saldatura, possono influire sulla qualità della saldatura.

4. Temperatura impropria della punta di saldatura: temperatura eccessiva o insufficiente della punta del ferro di saldatura può influire sulla qualità della saldatura e portare alla saldatura virtuale. ‌

5. Scarso controllo dei tempi di saldatura: i tempi di saldatura troppo lunghi o troppo corti possono influire sulla fusione e la diffusione della saldatura, portando alla saldatura virtuale.

6. Componenti sciolti durante la saldatura: se i componenti saldati si liberano durante la saldatura, può far riempire completamente la saldatura i giunti di saldatura, con conseguente saldatura virtuale.

7. Ossidazione del pin componente: i pin componenti si ossidano gradualmente durante l'uso, causando un aumento della resistenza di contatto con la saldatura e formando saldatura virtuale.

Le misure per prevenire la saldatura virtuale nella saldatura laser includono:


1. Regolare i parametri di saldatura laser: aumentare la potenza del laser o estendere il tempo di saldatura in modo appropriato, ma fai attenzione a evitare di danneggiare le parti saldate a causa di alta temperatura. Ad esempio, dopo che si verifica la saldatura virtuale, la potenza laser può essere aumentata del 5% -10% ogni volta, osservando allo stesso tempo lo stato dell'articolazione della saldatura fino a quando il problema di saldatura virtuale non viene risolto.

2. Pulisci la superficie del pezzo di saldatura: prima della saldatura, utilizzare un agente di pulizia adatto (come alcool, detergente per metalli specializzato, ecc.) Per pulire la superficie del pezzo di saldatura, rimuovere le macchie di olio e gli strati di ossido. Per i metalli con strati di ossido, la lucidatura meccanica o il lavaggio dell'acido chimico possono essere utilizzati per il trattamento.

3. Controllare la qualità dei materiali di saldatura: assicurarsi l'uso di fili di saldatura qualificati e che il contenuto e la distribuzione del flusso soddisfino i requisiti. Se il flusso di saldatura è insufficiente, può essere considerato per sostituire il filo di saldatura o aggiungere il flusso di saldatura in modo appropriato durante il processo di saldatura.

4. Controlla la temperatura della punta del saldatore: assicurarsi che la temperatura della punta del saldatore sia all'interno dell'intervallo appropriato, evitando di essere troppo alta o troppo bassa.

5. Impostare ragionevolmente i tempi di saldatura: padroneggiare la durata del tempo di saldatura ed evitare di essere troppo lungo o troppo corto.

6. Componenti di saldatura fissa: assicurarsi che i componenti siano fissati durante il processo di saldatura per evitare la saldatura virtuale causata da componenti sciolti.

7. Ispezione regolare e manutenzione delle attrezzature: ispezionare e mantenere regolarmente attrezzature di saldatura per garantire che sia in buone condizioni di lavoro ed evitare la saldatura virtuale causata da problemi di apparecchiature.


Sulla nostra compagnia

Fondata nel 2006, PDKJ è un fornitore professionista di soluzioni di automazione della saldatura. La società ha superato la certificazione ISO9001 International Quality Management System, ha più di 80 brevetti nazionali autorizzati e applicati ufficialmente e una serie di tecnologie di base nel campo di saldatura colmano il divario tecnico in patria e all'estero. È un'impresa ad alta tecnologia nazionale.

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